The effects of alloying element and grain refinement on the tensile properties of magnesium alloy poured into sand mold were investigated. The strength of magnesium alloy was greatly increased by the addition of aluminium and that was increased with the increased aluminum content added up to 8.10 wt% and decreased beyond that. Even though the strength of Mg-8.10 wt%Al alloy was rather decreased by the addition of zinc, that was increased with increased zinc content added up to 0.50 wt% and decreased with the increased one beyond that. The maximum tensile strength was obtained with 0.50 wt%Mn added. The strength and elongation were simultaneously increased with grain refinement and the optimum amount of strontium addition for this was 0.30 wt%. The optimum chemical composition was obtained and the yield strength, tensile strength and elongation of the alloy with this composition were 90.2, 176.3MPa and 4.43%, respectively.
Jang C. W.;Kim S. K.;Han S. H.;Seo Y. K.;Kang C. G.;Lee J. H.;Park J. H.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2005.05a
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pp.415-418
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2005
In recent years, Magnesium (Mg) and its alloys have become a center of special interest in the automotive industry. Due to their high specific mechanical properties, they offer a significant weight saving potential in modem vehicle constructions. Most Mg alloys show very good machinability and processability, and even the most complicated die casting parts can be easily produced. The die casting process is a fast production method capable of a high degree of automation for which certain Mg alloys are ideally suited. Although Mg alloys are fulfilling the demands for low specific weight materials with excellent machining and casting abilities, they are still not used in die casting process to the same extent as the competing material aluminium. One of the reasons is that effects of various forming variables for die casting process is not closely examined from the viewpoint of die design. In this study, step die and flowability tests for AM60 were performed by die casting process according to various combination of casting pressure and plunger velocity. Microstructure and Victors hardness tests were examined and performed for each specimen to verify effects of forming conditions.
Mullite and cordierite, which were stable oxides having excellent thermal and chemical characteristics, were widely used as an engineering and electronic materials. However, thermal shock resistance of the mullite was detriorated, and strength of the cordierite was also reduced at high temperatures. The mullite-cordierite composite powders were synthesized for solving these problems in this study. The mullite-cordierite composite powders were manufactured by the solution-polymerization method using mixtures of fused silica, aluminium nitrate, magnesium nitrate, and PVA. Crystallinity, phase formation, density, and surface area of the synthesis powders were characteristics. Fine mullite-cordlerite composite powders were successfully synthesized at 1300$^{\circ}C$ and their surface areas were about 20㎡/g after planetary milling for 1h. With increasing the milling time, surface area increased to 23 ㎡/g for 4h ana 24㎡/g for 8h.
To make regional comparisons of water status of pitch pine, the temporal changes of water status in pitch pine were investigated at different areas; urban Seoul (heavily polluted area), surburb of Seoul (lightly polluted area), and rural area (control). The effects of air pollutants, acid rain and chemical properties of soil on water deficit in pitch pine were also investiaged. Water content of needles growing at polluted areas were usually lower than that at unpolluted area. Water saturation deficit of needles growing at polluted areas were usually higher than that at unpolluted area especially in dry season. These results indicated that water in needles growing at polluted areas were usually more deficient than that at unpolluted area, and were more deficient in April than other months. At polluted areas, the older the needles were, the more quickly transpirated the water in the needle was. At unpolluted areas, however, water in old needles was not so quickly transpirated as those at polluted areas. Water potential of needles of pitch pine seedlings treated with simulated acid rain (SAR) of pH 3.5 decreased more quickly than that of needles treated with SAR of pH 5.6. Loss of water through epicuticular layer was greater in the following order: magnesium deficiency+100 $\mu$M aluminium>100$\mu$M aluminium>magnesium deficiency>control. In addition to Mg deficiency and Al toxicity, growth decline of pitch pine widely occurring in polluated Seoul could to a large extent be due to cuticle degredation and abnormal vertical distribution of fine roots, which lead to water stress, particularly in dry seasons.
The fire resistive materials are used to resist from fire accidents in the building. In this study silicone rubber/inorganic flame retardant composites were prepared by mechanical stirring method, using aluminium trihydroxide(ATH, $Al(OH)_3$) and magnesium dihydroxide(MDH, $Mg(OH)_2$) as synergistic fire-resistant additives. The thermal properties of the fire resistant composites were characterized by thermogravimetric analysis(TGA). In addition, rheological properties were observed by rheometer and fire-resistant properties were tested by gas torch. Through this study, we realized that the silicone rubber containing ATH, MDH increased the performance of fire-resistance.
An, Jung-O;Park, Kyong-Do;Kwak, Jae-Seob;Kang, Dae-Min
한국금형공학회:학술대회논문집
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2008.06a
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pp.39-44
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2008
Magnesium alloys have given high attention to the industry of light-weigh as automobile and electronics with aluminium, titanium and composite alloys due to their high strength, low specific density and good damping characteristics. But the magnesium contained structures under high temperature have the problems related to creep deformation and rupture life, which is a reason of developing the new material against creep deformation to use them safely. The purpose of this study is to predict the creep deformation mechanism and rupture time of AZ31 magnesium alloy. For this, creep tests of AZ31 magnesium alloy were done under constant creep load and temperature with the equipment including automatic temperature controller with acquisition computer. The apparent activation energy Qc and the applied stress exponent n, rupture life have been determined during creep of AZ31 Mg alloy over the temperature range of $150^{\circ}C$ to $300^{\circ}C$. In order to investigate the creep behavior. Constant load creep tests were carried out in the equipment including automatic temperature controller, whose data are sent to computer. At around the temperature of $150^{\circ}C{\sim}300^{\circ}C$ the creep behavior obeyed a simple power-law relating steady state creep rate to applied stress and the activation energy for the creep deformation was nearly equal and a little low, respectively, to that of the self diffusion of Mg alloy.
Kim, Jeong-Min;Park, Joon-Sik;Kim, Ki-Tae;Ko, Se-Hyun
Journal of Korea Foundry Society
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v.32
no.2
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pp.86-90
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2012
Aluminium-silicon based casting alloys have received an attention for high electrical and thermal conductivity applications, however relatively low conductivity of Al-Si alloys often limits the application. Efforts have been made to develop new high conductivity aluminium casting alloys containing no or less silicon. In this study Al-Zn-Fe based alloys were selected as the new alloys, and the effect of Mg additions on their properties and casting characteristics were investigated. As the magnesium content was increased, the tensile strength of Al-2Zn-0.2Fe based alloy was remarkably increased, while the electrical conductivity was deteriorated. It was observed that the fluidity of the alloys was generally inversely proportional to the Mg content but the hot cracking resistance was rather proportional to it. Cooling curve analyses were carried out to measure the actual solidification range and dendrite coherency temperature.
This study was undertaken to determine the content of calcium, phosphorus, and magnesium in Korean styled Sagol bone stok (beef leg bone stock) deffering in cooking utensil, cooking method, and cooking time. Cooking was started in cold water and boiling water using stainless steel and aluminium cooker. In the changes of mineral contests in Sagol bone stock at cooking time from 2 to 12 hours, Ca, P, and Mg contents increased significantly by the cooking time in stainless steel and aluminium cooker but Ca and P contents decreased slightly during 12 hours in steel cooker. But Ca, P, and Mg contents of the Sagol bone stock were not significantly different between cooking utensil and method. The extracting rate of Ca, P, and Mg of the Sagol bone stock were $0.02{\sim}0.05%$, $0.2{\sim}0.7%$, and $0.1{\sim}1.0%$, respectively. The extracting rate of Ca was positively correlated with that of Mg (r=0.8872, p<0.001).
The blends of waste-polyethylene (W-PE)/waste-ethylene vinyl acetate copolymer (W-EVA) with inorganic and phosphorous flame retardants (i.e., aluminium hydroxide, magnesium hydroxide, and so on) were prepared by melt mixing techniques at different compositions and foamed. The flame retardancy and foaming properties of the blends, limiting oxygen index (LOI), heat release rate (HRR), carbon monoxide yield (COY), total heat release (THR), effective heat of combustion (EHC), expandability and cell structure were investigated using cone calorimeter, SEM, LOI tester and polarizing microscope. When the composition ratios of the W-PE/W-EVA blends were 50/50 (w/w), and the ranges of the flame retardants contents were $175{\sim}220 phr$, we could obtain foams with the uniform and closed cell, high expandability (1900 % or more), high LOI, and low HRR values. These results depend on crosslinking and loaming conditions, a char formation and smoke suppressing effect. Aluminium hydroxide had more effect in the increase of LOI than magnesium hydroxide, while magnesium hydroxide considerably affected the decrease of HRR and COY.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2003.05a
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pp.249-253
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2003
In recent years, developments of light weight vehicle are one of the most important issues in automotive makers. New materials and new processes have been studied on the point of weight saving of chassis worldwide. Associated with materials, applications of high strength steel, aluminium, magnesium are being developed. On the point of new processes, tailored welded blank and hydroforming have been applied. In this paper, focusing to both material and process, we have applied hydroforming process to the engine cradle. In addition to that, three kinds of high strength steel have been applied to the development of light weight material for hydroforming. All the studies have been carried by FEM.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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