Tanveer, Waqas Hassan;Ha, Seung Bum;Ji, Sanghoon;Cha, Suk Won
한국신재생에너지학회:학술대회논문집
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2011.11a
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pp.84.2-84.2
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2011
In this research, two thin film deposition techniques, Atomic Layer Deposition and Sputtering are carried out for the fabrication of Yittria Stabilized Zirconia electrolyte for thin film Solid Oxide Fuel Cell. Zirconium to Yittrium ratio for both cases is about 1/8. Scanning Electron Microscope(SEM) image shows that the growth rate per hour for Atomic Layer Deposition is faster than for sputtering. X-ray Photo-electron Spectroscopy(XPS) shows that the peaks of both Zirconia and Yittria shift towards higher bending energy for the case of Atomic Layer deposition and thus are more strongly attached to the substrate. Later, Nyquist plot was used to compare the conductivity of Yittria Stabilized Electrolyte for both cases. The conductivity at $300^{\circ}C$ for Atomic Layer Deposited Yittria Stabilized Zirconia is found to be $5{\times}10^{-4}S/cm$ while that for sputtered Yittria Stabilized Zirconia is $2{\times}10^{-5}S/cm$ at the same temperature. The reason for better performance for Atomic Layered YSZ is believed to be the Nano-structured layer fabrication that aids in along the plane conduction as compared to the columnarly structured Sputtered YSZ.
Zirconia soild electrolytes containing 4~10mol% of yttria were prepared by wet-blending of oxides and rea-ction-sintering, Sinterbility and degree of stabilization were optimized for the development of oxygen sensor. Fracture strength thermal expansion coefficient electrical conductivity and galvanic potential were measured and discussed with respect to the amount of ytria addition phase transformation microstructure and degree of stabilization. It was found that sintering and stabilization occurred when the composition was designed to be near the boundary region of $ZrO_2-Y_2O_3$ binary system. In such away a good zirconia solid electrolyte suitable for oxygen sensor could be developed.
An, Jihwan;Kim, Hyong June;Yu, Jin Geun;Oh, Seongkook
Journal of the Microelectronics and Packaging Society
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v.23
no.3
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pp.31-35
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2016
This paper demonstrates the successful application of yttria-stabilized zirconia thin films deposited by atomic layer deposition to the anode-side interlayer for cerium oxide electrolyte based solid oxide fuel cell. At the operating temperature over $500^{\circ}C$, the electrical conductivity of cerium oxide electrolyte is known to dramatically increase and, therefore, the open circuit voltage of the cell decreases leading to the decrease of the performance. Ultra-thin (60 nm) atomic layer deposited yttria-stabilized zirconia thin film in this study conformally coated the anode-side surface of the cerium oxide electrolyte and efficiently blocked the electrical conduction through the electrolyte. Accordingly, the open circuit voltage increased by up to 20%, and the maximum power density increased by 52% at $500^{\circ}C$
An electrolyte supported SOFC cell was tested at $800^{\circ}C$ in air for 3600 h with an applied current density of $200\;mA/cm^2$ to examine possible cathode degradation issues. A scandium- stabilized zirconia (ScSZ) with additional manganese doping (ScSZ: Mn) was used as electrolyte. A strontium and copper-doped lanthanum ferrite (LaSrCuFe) and platinum were used as cathode and quasi-anode material, respectively. The DC resistance was logged over the complete testing period. Additionally, impedance spectroscopy was used from time to time to track changes of the cell in-situ. Post-test analysis of the cell using methods like scanning electron microscopy imaging and other electrochemical testing methods allow the identification of different degradation sources. The results indicate a promising combination of electrolyte and cathode material in terms of chemical compatibility and electrical performance.
YSZ (yttria-stabilized zirconia) determined with an electrolyte that analyzed thermal stability along sintering condition and an electric characteristic. As sintering temperature increases by SEM, grain grows and it showed that pore decreases relatively. and confirmed effect by grain size. It evaluated that particle internal resistance and electric performance by resistance in an electrolyte and electricity conductivity measurement through ac impedance measurement in temperature of $800\~1000^{\circ}C$ in 2-probe method In order to recognize an electric characteristic. In dry process and wet process, density was each 6.13, 6.25 $g/cm^3$ and the relative density was each 98, 99$\%$ when sintering condition is $1400^{\circ}C$.
Journal of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers
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v.30
no.5
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pp.331-337
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2017
Thermal batteries, reserve power source, is activated by melting of molten salt at the temperature range of $350{\sim}550^{\circ}C$. To immobile the molten state electrolyte when the thermal battery is activated, the binder must be added in electrolyte. Usually, molten salts include 30~40 wt% of MgO binder to ensure electrical insulation as well as safety. However, the conventional MgO binder tends to increase ionic conductive resistance and thus the inclusion of the binder increases the total impedance of the battery. This paper mainly focused on the study of yttria stabilized zirconia (YSZ) as an alternative binder for molten salt. The chemical stability between the molten salt and YSZ is measured by XRD and DSC. And the sufficient path for ionic conduction on molten salt could be confirmed by the enhanced wetting behavior and the enlarged pore size of YSZ. The electrochemical properties were analyzed using single cell tests so that it showed the outstanding performance than that using MgO binder.
Attempts were made to improve mechanical properties of zirconia-based electrolyte by preparing yttria-stabilized cubic zirconia/alumina composite. It was performed by precipitating Yag precursor in aqueous m-zirconia slurry. The powder was separated and then followed by heat treatment with expecting yttria to react with m-$ZrO_2$ to give yttria stabilized zirconia and alumina to be dispersed homogeneously. When 17.8wt% Yag(6.3mol% $Y_2O_3$) was used, fracture toughness and strength were substantially improved from 1.44MPa${\cdot}m^{1/2}$ and 270Mpa for YZ8Y to 3.62MPa${\cdot}m^{1/2}$ and 447MPa respectively, but electrical conductivity at $^{\circ}$C in air was decreased from 0.126 to 0.057${\Omega}^{-1}cm^{-1}$. It seemed due to the presence of small amount of tetragonal zirconia. But when 21.58wt% Yag(8.0mol% $Y_2O_3$) was added, fracture toughness of 2.93MPa${\cdot}m^{1/2}$ and flexural strength of 388MPa were obtained with electrical conductivity of ${\Omega}^{-1}cm^{-1}$.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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