Proceedings of the Korean Powder Metallurgy Institute Conference
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2006.09a
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pp.559-560
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2006
Powder forging is used for heavy-loaded parts (rings of rolling-contact bearings, gears etc.) production. Rolling contact fatigue is material property values of which characterize possibility of practical utilization of such parts. Rolling contact fatigue of some steels obtained out of prealloyed powders Astaloy CrM, Atomet 4601, Atomet 4901 and powder blends iron-carbon-nickel by hot forging is studied in the present paper. Effect of various kinds of heat and thermomechanical treatment on rolling contact fatigue is determined. Thermomechanical treatment provides optimal values of rolling contact fatigue. In this case steel structure contains up to 40% of retained metastable austenite which is transformed to martensite on trials. Thus typically crack is generated on residual pores and non-metallic inclusions instead of martensite zones in wrought steels.
Sanchez-Majado, S.;Torralba, J. M.;Jimenez-Morales, A.
Proceedings of the Korean Powder Metallurgy Institute Conference
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2006.09a
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pp.549-550
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2006
The corrosion performance of a powder metallurgical aluminum alloy in aeronautical environments was studied for both as sintered and heat treated states. Sintered samples were obtained by uniaxial pressing of an Al-Cu-Mg prealloyed powder followed by liquid phase sintering. The heat treatments applied were T4 and T6. Corrosion behaviour was assessed by means of potentiodynamic polarization. Results for the equivalent commercial wrought counterpart, AA2024-T3, are also presented for comparison. Similar corrosion performance was observed for both as sintered and AA2024-T3 samples, while corrosion resistance of the PM materials was improved by the heat treatment, especially in the T4 state.
In the present study, the microstructural evolution and deformation behavior of AA 2014 aluminum alloys with different microstructures in a semi-solid state were investigated. For a given alloy, applied load and deformation time, the measured strain was higher at a higher temperature, indicative of a lower solid fraction. When a large proportion of the liquid was present as intragranular droplets, the alloy would not as easily deform because the effective liquid fraction between the solid grains had decreased. Greater deformation was achieved with higher grain boundary misorientations due to the enhanced wetting of the grain boundaries with liquid. A semi-empirical constitutive model is proposed for semi-solid deformation under the conditions in the present study. The mechanism of semi-solid deformation incorporates the initial flow of the liquid in the early stages of deformation, followed by a more gradual increase in the strain due to deformation by grain sliding accompanied by self-diffusion in the solid grains.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2005.10a
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pp.645-648
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2005
The rotational barrel type equipment has been designed for the new rheology fabrication process. During the continuous rotation of barrel with a constant temperature, the shear rate is controlled with the rotation speed and rotation time of barrel. The barrel surface can be controlled the temperature by the induction heating and cooling system. Many experiments were widely examined by using this system with controlling the rotation speed and the rotation time. The possibility for the rheoforming process was investigated with microstructural characteristics.
In 1993, many bronze artifacts were excavated from the Sanoesa Temple(思惱寺), Chongju, Chungbuk. Twelve items were selected and chemically analyzed with AA Spectrometry and ICP-Atomic Emission Spectrometry. They were also observed under the optical microscopy and SEM. According to the results from chemical analysis, production method and use, these artifacts were classified into four groups: casting, wrought and welding products, and bells. Cast products, probably used for ritual, were alloy of 70% Cu, 10% Sn and 20% Pb. They showed ${\alpha}+{\beta}$ phase as a typical microstructure of casting. The ${\delta}$ phase was rarely observed due to the small amount of Sn. These artifacts included more lead than other alloys. They showed segregation like island-shape on the lead part. Wrought products used for daily too1s. were alloy of 80% Cu and 20% Sn. Since they were consist of ${\alpha}$ phase and martensite ${\beta}$ phase, it could be presumed that they were heat-treated. The production method could be identified from twinned grains in ${\alpha}$ phase. Lead was not included in because it had a bad effect to alloy. The bells were alloyed with 85% Cu, 10% Sn, 5% Pb or 90% Cu and 10% Sn. They show the dendrite structure because they were cast and alloyed with many tin. Weldinged were alloyed with 83% Cu, 12% Sn and 5% Pb. lt showed the fine dendrite structure because of fast cooling in air.
Friction stir weldability of AZ31B-H24, AZ61A-F and AZ91C-F Mg alloys were studied using microstructural observation and mechanical tests. The microstructure of stir zone(SZ) was coarse in AZ31B-H24 alloy whereas it was very fine both in AZ61A-F and AZ91C-F alloys. The hardness of SZ was remarkably increased by very fine recrystallized grains both in AZ61A-F and AZ91C-F alloys. On the other hand, the hardness of SZ was decreased in AZ31B-H24 due to the coarse microstructure. In SZ, AZ91C-F alloy showed very high hardness values because of dispersion hardening of $Mg_{17}$Al$_{12}$($\beta$ phase) and Al solid solution hardening. Because of more $Mg_{ 17}Al_{12}($\beta$ phase)$ intermetallic compounds, Mg alloy with high Al content showed poor mechanical properties.s.
Grain growth behaviors of hot-rolled AZ31 (Mg-3%Al-1%Zn) and AZ31-0.3%CaO alloys at elevated temperatures have been investigated in order to clarify the effect of CaO addition on grain stability of Mg-Al-based wrought alloy. The grain size of CaO-free alloy increased steeply from 673 K with an increase in annealing temperature from 573 to 773 K, whereas the grains of CaO-containing alloy were relatively stable up to 723 K. The activation energies for grain growth ($E_g$) were 12.2 and 18.3 kJ/mole between 573 and 673 K and 119.2 and 126.9 kJ/mole between 673 and 773 K in the AZ31 and AZ31-0.3%CaO alloys, respectively. This result indicates that grains in the CaO-added alloy possess higher thermal stability than CaO-free alloy. SEM observations on the annealed alloy samples revealed that higher grain stability resulting from CaO addition would be associated with the suppression of grain growth by Ca-related precipitate particles distributed in the microstructure.
The nature of animation is to create a moving image. Also, it creates a narrative space and visual image which is different form a reality. Therefore, image expression is very important in the animation. Although the domestic animation has a movement, it has not an image which has meaning. For instance, Korean fiction animation ${\ulcorner}$My beautiful girl, Mary${\lrcorner}$ has grand prize in Anncy International Animated Film Festival, 2002. Such achievement give new vision and present a clue of development to our national animation. However, not many people went to the cinema to watch it. The reason is that although 'Mary' has the Fantastic image, she doesn't show a true life image. The film is revival of reality through the image. However, animation is revival of reality through the 'transformation' of the existing image. Therefore, reviving exactly the same as a reality is not the most important fact in the animation image. Preferably, the most important fact in the animation image is that reviving reality into highly wrought image. This paper will study an expression form of animation trough the image. This paper will study an expression form of animation trough the image. Especially, it will concentrate on poetic image. For this, It will associate 'poetic' in literature with 'poetic image' in animation. For this, It will associate 'poetic' in literature with 'poetic image' in animation. Also, a variety poetic animation image will be divided into 1)mongtage 2)rhythm 3) compression 4)metaphor & symbol, and will be looked 'poetic image' effect.
Monitoring of corrosion is in most cases based on simulation of environmental conditions on a large and complex structure such as a buried pipeline using a small probe, and the measurement of thermodynamics and kinetics of corrosion processes occurring on the probe surface. This paper presents a hybrid corrosion monitoring probe designed for simulating deteriorating conditions wrought by disbonded coatings and for measuring current densities and distribution of such densities on a simulated pipeline surface. The concept of the probe was experimentally evaluated using immersion tests under cathodic protection (CP) in high resistivity aqueous solution. Underneath the disbonded area, anodic currents and cathodic currents were carefully measured. Anodic current densities were used to calculate metal loss according to Faraday's law. Calculated corrosion patterns were compared with corrosion damage observed at the surface of the probe after a series of stringent tests. The capability of the probe to measure anodic current densities under CP, without requiring interruption, was demonstrated in high resistivity aqueous solution. The pattern of calculated metal loss correlated well with corrosion products distribution observed at the array surface. Working principles of the probe are explained in terms of electrochemistry.
In recent fire protection system, the pipings should be light weighted, seismic proof and wrought with non-welding method. The light weighted stainless steel pipes and fittings, satisfying these requirements, are already used as a fire protection system in Germany, Netherland, Taiwan, Australia, United States and Japan. Accordingly, performance evaluation tests were carried out to determine whether or not the fittings can be used in the pipings. As the performance evaluation tests, we conducted vibration test, water hammering test, bending test and fire test. With the results of the tests, we concluded that the fittings can be used in the fire protection system, and that the life expectancy of the fittings exceeds that of buildings.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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