Several thick board and dimension lumbers of Japanese larch(Larix leptolepis), Dahurian larch(Larix gmelini) and radiata pine(Pinus radiata) air-dried in four different seasons to compare air-drying process. Patterns of air-drying curves were influenced by climatological conditions and limber thickness. The initial drying rates of summer were the highest, followed those of fall, spring and winter. The drying times to equilibrium moisture contents for four seasons were nearly the same except for winter. However, the drying time for winter required twice more time than the other seasons. The drying time of dimension lumbers required 1.3 times more than boards. The final moisture contents were lowest during spring, highest during winter and similar between summer and fall.
A study was conducted to determine the kiln drying schedule for hydrid aspen, This kiln drying schedule was found by oven drying method and developed by pilot testing of 2.0cm, 2.5cm, 3.0cm-thick green lumber. The results of this study were as follows: 1. Kiln drying schedule developed by oven-drying method was $T_{12}-E_5$ for 2.5cm-thick green lumber. 2. Drying times for 2.0cm-thick green lumber(127.0 percent moisture content) to 7.3 percent moisture content, for 2.5cm-thick green lumber(95.0 percent moisture content) to 9.7 percent moisture content, and for 3.0cm-thick green lumber(118.5 percent moisture content) to 10.0 percent moisture content were 45 hours, 45 hours, and 54 hours, respectively. 3. Drying rate from 90 to 10 percent moisture content of 2.5cm-thick lumber was about 0.7 times faster than that of 2.0cm-thick lumber and about 1.1 times faster than that of 3.0em-thick lumber. 4. End checks for 2.0cm-, 2.5cm-, and 3.0cm-thick green lumber occurred 95, 74 and 100 percent moisture content, respectively and reached maximum amount in 53, 41, and 60 percent moisture content, respectively. 5. No surface check and no honeycomb occurred. 6. Cupping and collapse slightly occurred and the quality of dry lumber was first.
천연건조는 건조되는 목재의 수종, 밀도와 크기, 천연건조장의 위치조건과 함께 건조지역의 기상인자를 고려해야 한다. 우리나라와 같이 4계절의 구분이 있는 지역은 여름과 겨울의 온도 및 상대습도의 차이가 크기 때문에 기상인자에 대한 연구가 필요하다. 본 연구에서는 소나무 원목의 천연건조 중 함수율 변화를 분석하기 위한 기초자료로 국내 24지역의 1988년부터 2017년까지 30년간 월별 평균 기온, 상대습도, 풍속의 기상인자를 이용하여 유효천연건조일수를 산출하였다. 24지역의 유효천연건조일수는 239 - 291일 범위로 평균값은 265일이었다. 이 결과는 1955년부터 1984년까지의 기상인자로 산출된 유효천연건조일수의 평균인 260일 비하여 약 5일 증가한 값이다. 유효천연건조일수와 기상인자들의 다중회귀분석 결과, 유효천연건조일수에 영향을 미치는 기상인자는 온도, 상대습도, 풍속의 순서였다. 지역별로 산출된 유효천연건조일수를 이용하여 우리나라를 4개의 유효천연건조일수대로 구분한 결과, 유효천연건조일수대가 지구온난화의 영향으로 선행연구에서 제시된 것에 비하여 위도상 북쪽으로 상승하였다. 서울지역에서 수행된 소나무 원목의 천연건조 중 함수율 분포를 예측하기 위한 기초자료로 2016년부터 2018년까지 3년간의 월별 평균온도, 상대습도, 풍속의 기상인자를 제시하고, 그에 따른 평형함수율 변화를 조사하였다.
For the modification of kiln drying schedule, relations between resistance to drying Rd and the moisture content or drying times were found for 4/4, 6/4 and 8/4 green Douglas fir heartwood by the mild drying schedule and the severe drying schedule until the average moisture content was about 10 percent. The results of this study were as follows. 1. Resistance to drying of thicker lumber was higher than that of thinner lumber and resistance to drying of three different thicknesses were negligible between the mild-and the severe drying schedule. The relationships between resistance to drying and two schedules or three thicknesses of lumber were $Rd_1=1.830{\times}10^5\;M^{-2.24}$ for 4/4 lumber by the mild drying schedule, $Rd_2=1.822{\times}10^5\;M^{-2.25}$ for 4/4 lumber by the severe drying schedule, $Rd_3=2.352{\times}10^5\;M^{-2.14}$ for 6/4 lumber by the mild drying schedule, $Rd_4=3.457{\times}10^5\;M^{-2.27}$ for 6/4 lumber by the severe drying schedule, $Rd_5=1.317{\times}10^6\;M^{-2.56}$ for 8/4 lumber by the mild drying schedule, $Rd_6=8.267{\times}10^5\;M^{-2.40}$ for 8/4 lumber by the severe drying schedule. 2. Thinner lumber exhibited lower level of moisture content and shorter drying time required at intersection point between the moisture content and resistance to drying as a function of drying time than those of thicker lumber. Drying time of mild drying was longer than that of severe drying and similar to the level of moisture content at intersection point.
This study was executed to test the possibility of replacement for domestic Japanese larch(Larix leptolepis) for hardwoods and to acquire the information about the effects of drying temperature on internal temperature, moisture content and drying defects. In high-temperature drying, internal temperature increased rapidly to boiling point, immediately after that point the internal temperature rising rate was reduced. In the case of drying at temperature of $125^{\circ}C$, internal temperature could reach at boiling point in a very short time. Moisture content in high-temperature drying showed constant drying rate period and first period of falling rate drying together in 4 hours since experiment begun. There was no strong correlation between initial moisture content and final moisture content. Average drying rate at $115^{\circ}C$, $120^{\circ}C$ and $125^{\circ}C$ was 1.42%/hr, 1.88%/hr and 2.02%/hr, respectively; the case of drying temperature of $125^{\circ}C$ showed most rapid drying rate. Drying rate of $125^{\circ}C$ was so rapid that it showed more severe shrinkage, bow, collapse, end check, and internal check development than in other drying conditions. The result of this study showed the strong possibility of high-temperature drying for Japanese larch, and to dry Japanese larch optimally, dry bulb temperature should not exceed $120^{\circ}C$.
This study aimed to convert underutilized moso bamboo into high-value added products such as fences, interior materials, lighting fixtures, and accessories. Green moso bamboo poles with a diameter of approximately 10 cm and a length of approximately 3.7 m were heat treated at 140℃ using a large-scale kiln. The processing time was meticulously adjusted through various stages, including pretreatment (6-8 hours at 60℃), cooking (8-10 hours at 100℃), steaming (26-30 hours at 120℃), heating (4-6 hours at 140℃), and finally, cooling (below 80℃). A meticulously designed heat treatment process has enabled efficient mass production of moso bamboo poles with improved qualities, including minimal splitting, moisture levels below 3%, and a specific gravity of 1.05. The focus of this study was to present the physical and drying properties, such as color, dimensional change, specific gravity, moisture content, and splitting, observed during the heat treatment process.
The rates of fixation of CCA-Type B and CCFZ in blocks of radiata pine sapwood were compared at various temperatures and conditioning methods (drying and nondrying conditioning). Also the time required to proper fixation of preservative components in the treated wood was estimated. Fixation was monitored by the rates of depletion of free hexavalent chromium in the cell lumens in the teated blocks. The rate of preservative fixation in wood was highly temperature dependent. The fixation rate was considerably accelerated by means of heating and complete fixation of hexavalent chromium was achieved within about 12 hours by heating at $60^{\circ}C$. The moisture content of treated wood during fixation apparently played an important role in the fixation process. The fixation rate of treated wood conditioned in nondrying conditions was much more faster than that of treated wood conditioned in drying conditions. particularly when the moisture content of treated wood was below fiber saturation point. Time required to full fixation could be predicted successfully using the fixation temperatures applied since the correlation between the fixation temperature and the fixation time was excellent. regardless of conditioning methods.
In order to investigate the extent of fixation of new water-borne preservatives in blocks of pinus densiflora sapwoods the streaming potential through the column with preservative treated wood was measured at various conditions. The rates of leachability of ingredients in the treated wood were estimated by the measurement of electric conductivity of the solution with the leached components. The solution was also analyzed by Atomic absorption spectrophotometer (AA). As a results, the experimental data indicated that the fixation of CCB, CCFZ and ACQ in wood were relatively unstable. The fixation rates of CCB, CCFZ were improved by increasing heat and drying time. The amounts of the leached ingredients were apparently higher in CCB and CCFZ than in CCA, while the rate of leaching of ACQ was not changed at various drying temperature.
본 연구에서는 분무건조 조건 및 계면활성제 첨가에 따른 리그노셀룰로오스 나노피브릴(lignocellulose nanofibril, LCNF)의 분무건조 수율 및 건조 LCNF의 형태학적 특성, 치수분포 및 수재분산성을 조사하였다. 원료로는 약 70-300 nm 직경을 지니는 섬유상의 LCNF를 사용하였으며, 분무건조 LCNF는 rod형 파티클의 형태학적 특성을 보였다. $140^{\circ}C$ 온도조건에서의 분무건조 수율이 가장 높았으며, 분무건조 LCNF의 입자크기 또한 가장 작았다. LCNF 현탁액의 농도가 감소할수록 또한 송풍량이 증가할수록 분무건조 수율 및 입자크기가 증가하였다. 또한, 계면활성제의 첨가로 건조 수율을 향상시킬 수 있었으며, 첨가 비율이 증가할수록 평균입자크기가 감소하였다. 건조 LCNF의 입자 크기가 감소할수록, 물에서의 재분산성이 향상되었으며, 수현탁액의 여수시간이 증가하였다.
본 논문은 필자가 미국 미쉬간대학에 유학중 실시된 연구로서 동대학 목재가공학과에 설치된 소형 목재인공건조장치를 사용하여 일정한 건조조건(건구 온도 $150^{\circ}F{\risingdotseq}65.5^{\circ}C$, 습구온도 $1250^{\circ}F{\risingdotseq}51.7^{\circ}C$, 관계습도 48%, 평형함수율 6.9%)하에 공기 순환속도를 매분당 250ft., 400ft, 및 650ft.로 변경할 때 얻어지는 건조속도를 측정하고, 시간당 건조율을 산출하여 비교 검토한 것이다. 본 실험에 사용한 수종은 북미산소나무 Northern white pine (Pinus strobus L.)로서 시편의 크기는 길이 60cm, 넓이 12.5mm(5in.), 두께 18.7mm(3/4in.)이며 공시목의 표면은 증발조건을 균일히 하기 위하여 포삭하였으며, 마구리(end grain)에는 end coating 하였다. 또한 공기순환속도 측정은 상기대학에 비치된 velometer를 사용하였다. 1. 목재의 섬유포화점(함수율 30%) 이상에 있어서 공시목의 건조율은 건조실내 공기순환속도의 증가에 따라서 증가된다. 즉 공시목의 건조율 증감은 공기 순환속도에 대략 비례한다. 그러나 섬유포화점 이하에 있어서는 공기순환속도의 증강은 건조율 증감에 거의 영향을 이치지 아니한다(그림 1, 2 참조). 2. 실험한 건조조건하에 있어서는 공시목의 초기 함수율이 높을수록 높은 건조율을 얻을 수 있다. 즉 공시목의 초기 함수율(MC30% 이상)이 동일하지 아니한 경우에도 공기순환속도를 증가하면 건조 최종기에 있어서 비교적 빨리 대체로 같은 함수율의 공시목을 얻을 수 있다(실험한 초기 함수율, 건조조건 및 공기순환 속도등은 심한 건조 결함을 유발하지 아니하였음). 3. 본연구 결과에 의하면 공시목의 건조율은 섬유포화점(대략 MC30%)에 있어서 현저한 변화를 나타내고 있다. 즉 공시목의 함수율에 대한 건조율 곡선은 그림 3으로 표시된 바와 같이 섬유포화점 이상에 있어서는 건조율 곡선은 X축(MC)에 대하여 요(凹)형(concave)을 나타냈는데, 섬유포화점 이하의 함수율 범위 30%에서 20%에 있어서는 건조율 곡선은 X축에 대하여 철(凸)형(convex)을 나타냈으며 함수율 20% 이하에 있어서는 재차 심한 요(凹)형을 나타내고 있음을 알 수 있다. 이와감은 결과를 요약표시한 원문 그림4에 있어서, 건조율 곡선의 반곡점은 대략 섬유포화점인 MC 30%와 MC 20%에 위치하고 있음을 알 수 있다. 이와같이 섬유 포화점으로 알려져 있는 MC 30%와 20%에 있어서 건조율이 급변하는 반곡점 즉 한계점을 표시하는 것은 다음과 같은 야유에 의한 것으로 고려된다. 즉 세포막에 흡수된 결합수의 증발은 세포강, 세포간격 및 기타의 미세한 공간에 존재하는 자유수의 증발보다 훨씬 곤란하므로, 함수율 30%에서 20%의 범위에 있어서는 철(凸)형을 나타낸다. 즉 함수율 30%에서 20% 의 범위에 있에서 세포막의 모세관 응축수(capillary-condensed water)의 증발은 대략 동일한 감소율을 나타내나, 공시목의 함수율이 20%에 접근됨에 따라서 한층 강한 결합상태하에 있는 수분(표면 결합수 및 그 부근에 있는 수분)이 증발하게 되나, 그와 같은 수분의 증발은 한층 곤란하므로 함수율 20% 이하에 있어서 건조율곡선은 재차 요(凹)형을 표시하는 것으로 사료된다. 이상의 관계를 요약 표시한 원문 그림 4에 있어서, 반곡점을 가지지 아니한 점선 곡선 AC 와 2개의 반곡점을 가지는 실선곡선 BD를 비교하면, BD곡선은 AC곡선보다 함수율범위 30%에서 20%에 있어서 그 건조율은 현저히 감소되고 또한 D점을 반곡점으로 해서 그 건조율은 가일층 감소되고 있음을 알 수 있다. 이상을 요약하면 생재에서 함수율 30%(섬유포화점)까지는 큰 건조율을 표시하니 함수율 범위 30%에서 20%에 있어서는 그 건조율은 점감되고 함수율 20% 이하에 있어서는 그 건조율은 현저히 감소됨을 표시한다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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