The surface of wiper blade(W/B) rubber was chlorinated by chemical treatment method using the hydrochloric acid(HCI) and sodium hypochlorite(NaOCl). From the results of contact angle measurement, friction coefficient measurement, and ATR-IR spectra, the surface characteristics of chlorinated W/B rubber with time of chlorination were studied. Contact angles for W/B rubber with increasing time of chlorination and chlorine concentration were measured for the water and ethylene glycol. From the results, contact angle fell rapidly with increasing time of chlorination and chlorine concentration, reaching a constant value after about 10min. And the wettability of W/B rubber surface by means of chlorination has been improved. For an unchlorinated W/B rubber, the friction coefficient with time of chlorination decreased from 1.27 to 0.20~0.23 on full chlorination. As the results it was considered that abrasion resistance of W/B rubber surface has been also improved. The values of pH and $Cl^-$ ion concentration in a chlorine treatment solution decreased as the extent of chlorination of W/B rubber surface increased. From the results of ATR-IR spectra, it was observed that C=C double band of W/B rubber surface transformed into C-Cl band, but quantitative determination of the extent of chlorination was not feasible because of the complexity of chlorination reactions.
매우 얇고 다공성 비인화성 와이퍼 용지를 아인산 수용액 처리에 의해 준비되었다. H3PO3 처리는 와이퍼 용지의 난연성을 불연성 수준으로 개선시켰다. 열중량 분석 결과 700℃에서 잔량이 50%까지 증가했다. 이것은 본 실험과 같은 아인산 처리가 셀룰로오스 사슬의 탈수를 돕고, 연소중에 차르(char)와 유사한 구조의 형성을 촉진한다는 것을 의미한다. FT-IR과 X선 광전자 분광학에서는 H3PO3의 일부분은 셀룰로오스 사슬의 작용기와 반응하는 것으로 보였다. 반응한 아인산은 셀룰로오스의 체인의 탈수를 촉진하고, 차르와 같은 구조의 형성을 도와 와이퍼 용지의 난연성을 향상시킨다.
A wiper is a safety device removing rain and debris from windshield and ensuring visibility of drivers. If contact pressure distribution between rubber of the blade and the windshield is unbalanced, unwanted noise, vibration, and abrasion of the blade can occur and sometimes fatal accidents could occur. To improve the safety of the wiper, there have been many researches on the contact pressure analysis of the wiper, but the analysis results were not converged or require much computational time due to material nonlinearity of the rubber and contact conditions between the blade rubber and the windshield. In this research, a simple model with 1D beam and 2D shell elements was used for the contact pressure analysis instead of the 3D blade model. The simplified model saved computational time of the analysis and resolved convergence problems. The accuracy of the analysis results was verified by comparing them with experimental results for different rail spring curvatures.
The processing conditions for the mass production of platelet WS$_2$ lubricant powder were optimized. The mixture of tungsten and sulfur powders was sealed in a vacuum of 10$^{-3}$ torr and heat-treated at 850$\circ$C for 2 h. The internal pressure of reaction chamber was maintained at certain level by controlling the release valve automatically. The reaction product was the platelet WS$_2$ powder with an average size of 15 $\mu$m. The synthesized WS$_2$ powder was then coated on the wiper-blade of automobiles and the commercial deep-grooved ball bearing using wet and dry coating methods, respectively. High lubricity and wear resistance of wet coated wiper-blade were confirmed by the life test of 70,000 cycles. The life-time of the ball bearing assembled after WS$_2$ coating onto each part increased 50 times compared to the non-coated ball bearing.
This article proposes a design guideline to reduce squeal noise generated by an automobile wiper blade. In order to explain the squeal noise phenomenon, a source of squeal noise is experimentally investigated using a rotating disk equipment, and then a single-degree-of-freedom stick-slip vibration model is established for a blade tip. Based on analytical results, we discuss a tendency of the squeal noise for various physical parameters.
플랫 블레이드 와이퍼의 블레이드의 누름압 분포를 조정하여 역전과정에서 발생되는 진동을 저감하는 방법을 제시하였다. 블레이드와 유리면 사이에 길이방향으로 불균일한 누름압 분포를 도입, 고무스트립에 점진적인 역전을 유도함으로써 역전과정에서 발생하는 충격력을 저감하였다. 블레이드 내의 바디스프링 형상을 이전 연구에서 제시된 방법을 통해 구해진 형태를 적용함으로써 누름압 분포를 조정하였다. 이 방법을 적용하여 전체 길이에 균일한 누름압과 불균일한 누름압을 발생시키는 두 종류의 블레이드를 개발한 다음 누름압을 측정하여 확인하였다. 두 블레이드에서 발생하는 수직방향 및 횡방향 진동을 측정 비교한 결과, 불균일한 누름압을 가진 블레이드가 균일한 누름압의 블레이드에 비해 훨씬 작은 수직방향 진동을 나타냄을 확인하였다.
자동차의 와이퍼 블레이드(Wiper Blade, W/B)의 마찰계수를 낮추기 위하여 고무 표면을 염소 처리하였다. 염소처리 방법으로는 물 $20.0{\ell}$에 35.0% 염산(HCl)과 5.25% 차아염소산소다(NaOCl)를 각각 $300m{\ell}$, $400m{\ell}$를 첨가한 염소처리용액을 만든 후, 2분에서 20분 동안 처리하였다. 처리 후의 표면 특성은 IR 스펙트럼, 마찰계수 측정기, EPMA를 이용하였다. IR 스펙트럼으로 부터 W/B 고무 표면의 염소화 정도를 확인하였다. 마찰계수는 염소처리에 의해 크게 감소하였다. 특히, 염소화 초기에 보다 민감한 영향을 나타내었다. 고무표면 특성을 고무 파단면의 길이 방향에 대하여 EPMA 선분석한 결과를 얻었다. EPMA에 의한 염소침투깊이는 위의 염소농도에서, 염소처리를 5분 실시한 후에 1.2 ${\mu}m$ 임을 알 수 있었다.
The research will be essential that the method for strengthening safety are safe installations in a hardware portion, a safe running ceremony of the vehicle employee (an engine driver) and the estimate of the situation which is accurate. In railway car the window wiper which is auxiliary equipment for safe operation is changed the existing manual control method with automatic correspondence precipitation used raindrops censor which can assure the vision of driving. It can be easy to safe driving as might have expected the object. We carried out studies technical review investigation which can accomplish the best suited wiping speed in maintaining an introduction existing system in the manual control system applied the existing train and corresponding to precipitation. The observation fact in the studies can be possible to ensure safety operation. That is, Manual operation method (of the driver) to add the automatic speed adjust function can operate improved window wiper drive system when it rains and, as was expected, it is able to ensure the range of a good railroad driver's vision and to concentrate in working at rainfall.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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