Proceedings of the Korean Society of Tribologists and Lubrication Engineers Conference
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한국윤활학회 1996년도 제23회 학술대회
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pp.1-3
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1996
The characteristics of fretting wear are reviewed. Fretting damage depends on slip amplitude and classified into three groups: (1) an annular damage according to Mindlin's analysis at microslip region, (2) strong adhesive deformation without loose wear particles at the intermediate region, and (3) formation of fine oxide particles at the gross slip region. The critical slip amplitude of fretting is the boundary between (2) and (3). The boundary slip amplitude depends on normal load. The wear rate increases and saturates with increasing slip amplitude. But it is constant by considering the critical amplitude. The role of oxide particles are discussed. Three different actions are noted: accelerating wear, preventing wear and insignificant effect. The oxide shows two opposing effect depends on normal load and slip amplitude. This is related to the removal rate from the interface (abrasive action) and compaction rate at the interface to form a protective layer. The effect of oxidation is significant to determine the wear and friction. The diffusion of oxygen is restricted at the small amplitude. As a result, crack formation at the boundary is a predominant damage, related to fretting fatigue damage.
The friction and wear behavior of molybdenum disulfide filled polymer composites sliding against metal has been investigated using pin-on-disc machine and microscope. The observed wear rates were reduced by the addition of MoS$_2$ to nylon and this can be attributed to the homogenous transfer of MoS$_2$ to the counteddace thereby modifying sliding conditions. The friction of filled and unfilled nylon was increased with increasing sliding speed, and the catastropic wear rate was occurred at high normal load. This have been explained by thermal degradation. In the case of HDPE, however, the wear rate was not always reduced by the addition of MoS$_2$ and the influence of MoS$_2$ was mainly even the opposite. Filled and unfilled HDPE had lower values of friction and wear rate than those of nylon. Micrographs appeared that the delamination of the worn surface in nylon/MoS$_2$ composite occurred and revealed that the worn surface of HDPE presented a number of characteristic features as wear grooves, pulls, and smears and crescents.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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한국소성가공학회 2005년도 금형가공,미세가공,플라스틱가공 공동 심포지엄
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pp.114-120
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2005
High speed milling experiment on the hardened mold steel (CALMAX at hardness of HRc 55) is carried out using small diameter ball endmill. Tool lift and wear characteristics under the various machining parameters are investigated. Effect of dynamic runout on the wear of the tool is also studied. For most of the cases, catastrophic chipping of tool edge is not observed and uniformly distributed wear on the flank surface of the tool is obtained. It is found that lower rate of tool wear is obtained as the cutting speed is increased. Also, high pick feed rate is found to be more favorable in terms of tool wear and material removal rate.
Proceedings of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering Conference
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한국소음진동공학회 2005년도 추계학술대회논문집
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pp.919-924
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2005
Fretting-wear caused by turbulence excitation for KSNP(Korea standard nuclear power plant) steam generator is investigated numerically. Secondary sides density and normal velocity are obtained by the thermal-hydraulic data of the steam generator. Because nonlinear finite element analysis is complex and time consuming, work rate is estimated by using linear analysis for simple straight 2-span tube. Wear volume and depth by using work rate calculation are estimated. Span length, secondary side fluid density and normal velocity are adopted to study the effects on the fretting-wear by turbulence excitation. When secondary sides density and normal velocity is increased, It turns out that secondary side density and normal gap velocity are very important paramater for fretting-wear phenomena of the steam generator.
Proceedings of the Korea Committee for Ocean Resources and Engineering Conference
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한국해양공학회 2006년 창립20주년기념 정기학술대회 및 국제워크샵
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pp.141-144
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2006
In this study, the friction and wear characteristics of pure epoxy and silica-filled epoxy resin composites with average silica particle diameter of $6-33{\mu}m$ were investigated at ambient temperature by pin-on-disc friction test. The cumulative wear volume, friction coefficient and wear rate of these materials against SiC abrasive paper were determined experimentally. The cumulative wear volume tended to increase nonlinearly with increase of sliding distance and depended on diameter of the silica particle for all these composites. The sliding wear tests of the materials demonstrated that the friction coefficient and the wear rate of silica filled epoxy composites were lower than those of the pure epoxy. silica filled epoxy.
The various process parameters of thermal spray process affects on quality of Ni-based coatings. Thus, there is need to analyze the effect of process parameters on quality of Ni-based coatings. In this paper, the effects of process parameters on hardness and wear rate of Ni-based coatings were investigated using 4 design of experiments. First, the Ni-based coatings were fabricated according to $L_9(3^4)$ orthogonal array. The hardness tests and the wear tests were performed on the Ni-based coatings. The analysis of variance for the hardness and wear rate were carried out. As a results, the acetylene gas flow and the powder feed rate were identified as main factors effected on the hardness and the oxygen gas flow and the acetylene gas flow were identified as main factors effected on the wear rate. The full factorial experiments design with different levels was applied for investigation of effect of these main factors.
Journal of Korean Tunnelling and Underground Space Association
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제19권1호
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pp.57-70
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2017
In this study, we investigated the wear measurement methods for slurry pipe applied in the field of mining and oil sand industry and theoretical equations related to the prediction of wear in slurry pipe through literature review. Average daily wear rate and wear rate per excavated distance were determined from slurry discharge pipe thickness measurement data periodically measured at the actual slurry shield TBM site in Singapore. The wear rate of slurry pipe for Bukit Timah Granite was obtained. The wear rates for G (V) grade and mixed zone were 1.5 times higher than that of G (I) to G (IV) grade. Slurry pipe wear rate tends to increase in proportion to the slurry discharge velocity. The optimal slurry pipe replacement or rotation frequency can be estimated through the selection of the pipe wear rate considering geological condition and the reasonable pipe management thickness.
In this paper, we investigated the wear rate, braking temperature and stopping distance of the composite brake shoe for diesel locomotive in the field test. The wear rate and braking temperature of the composite brake shoe would rather than cast iron. Also, the stopping distance of composite brake shoe is 450m at 100km/h. This result of field test shown that the density distribution of the composite brake shoe influence on wear rate.
Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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한국표면공학회 2016년도 추계학술대회 논문집
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pp.156-156
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2016
The effect of nitrogen doping on the mechanical and tribological performance of single-layer tetrahedral amorphous carbon (ta-C:N) coatings of up to $1{\mu}m$ in thickness was investigated using a custom-made filtered cathode vacuum arc (FCVA). The results obtained revealed that the hardness of the coatings decreased from $65{\pm}4.8GPa$ to $25{\pm}2.4GPa$ with increasing nitrogen gas ratio, which indicates that nitrogen doping occurs through substitution in the $sp^2$ phase. Subsequent AES analysis showed that the N/C ratio in the ta-C:N thick-film coatings ranged from 0.03 to 0.29 and increased with the nitrogen flow rate. Variation in the G-peak positions and I(D)/I(G) ratio exhibit a similar trend. It is concluded from these results that micron-thick ta-C:N films have the potential to be used in a wide range of functional coating applications in electronics. To achieve highly conductive and wear-resistant coatings in system components, the friction and wear performances of the coating were investigated. The tribological behavior of the coating was investigated by sliding an SUJ2 ball over the coating in a ball-on-disk tribo-meter. The experimental results revealed that doping using a high nitrogen gas flow rate improved the wear resistance of the coating, while a low flow rate of 0-10 sccm increased the coefficient of friction (CoF) and wear rate through the generation of hematite (${\alpha}-Fe_2O_3$) phases by tribo-chemical reaction. However, the CoF and wear rate dramatically decreased when the nitrogen flow rate was increased to 30-40 sccm, due to the nitrogen inducing phase transformation that produced a graphite-like structure in the coating. The widths of the wear track and wear scar were also observed to decrease with increasing nitrogen flow rate. Moreover, the G-peaks of the wear scar around the SUJ2 ball on the worn surface increased with increasing nitrogen doping.
Journal of the Korea Society of Computer and Information
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제22권3호
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pp.1-8
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2017
In this paper, we propose a new hybrid wear leveling technique for NAND Flash memory, called Time-Aware Wear Leveling (TAWL). Our proposal prolongs the lifetime of NAND Flash memory by using dynamic wear leveling technique which considers the wear level of hot blocks as well as static wear leveling technique which considers the wear level of the whole blocks. TAWL also reduces the overhead of garbage collection by separating hot data and cold data using update frequency rate. We showed that TAWL enhanced the lifetime of NAND flash memory up to 220% compared with previous wear leveling techniques and our technique also reduced the number of copy operations of garbage collections by separating hot and cold data up to 45%.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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