The purpose of the study was to determine a somatotype of korean women which was needed to establish the nominal sizes for the women ready-to-wear garments. Body measurements were taken from 448 women living in the areas of seoul, Taejeon, and Jinjam. the ages of the subjects were between 20 to 59. Twenty-three items were measured from each subject for the analysis. the independent variables in the study were age and occupation. the results of the study were as follow : 1) Most of the body measurements were significantly different among the age groups. 2) Most of the measurements were significantly different among the sample groups when categorized by their jobs. 3) The ratio of depth to width measurements increased as the age increased, resulting changes I body contour. 4) The number of the "normal figure" decreased as the age increased.increased.
In manufacturing a micro die with half spherical cavity by MEDM, it is necessary to prepare an electrode with the same shape. This paper suggests a simple method to manufacture a half spherical electrode based on tool wear. The tool wears more rapidly at the edge of a cylindrical electrode. In order to make a half spherical micro electrode, cylindrical electrode was fed into the workpiece by the distance of its radius. The d/R(depth/Radius) value varied with respect to capacitance and electrode diameter. The smaller the size of electrode was, the closer the electrode tip geometry approached to a half sphere.
This paper presents experimental results to know the charcteristics of machined surface due to cutter runout. Cutter runout is a common but undesirable phenomenon in multi-tooth machining such as end-milling process because it introduces variable chip loading to insert which results in a accelerated tool wear, amplification of force variation and hence enargement vibration amplitude. To develop in-proess cutter runout compensation system, set-up the micro-positoning mechanism which is based on piezoelectric translator embeded in the work holder to manipulate the depth of cut in real-time. And feasibility test of system was done under the various experimental cutting conditions. This results provide lots of information to build-up the precision machining technology.
In the end milling process, the information of axial and depths of cut plays an important role in adaptive control systems for precision machining and tool monitoring systems for unmanned machining. In general, it is not easy to know the depths of cut due to irregular shape of workpieces, inaccurate positioning of them on the table of machine tool and machining error in previous cutting. In addition to, even they are informed, it is difficult to match the individual position of the cutter on the varying shape of the work material. This work suggest an algorithm estimating the depths of cut based on cutting force sigal. The proposed algorithm can be applied in more extensive cutting situations, for example, presence of the tool wear, variation of work material hardness, etc.
Micro cutting of titanium alloy by polycrystalline diamond (PCD) tools was studied. Micro electro discharge machining (MEDM) was used to fabricate customized micro shaping tools from PCD blank. The tool was used to machine micro grooves on Ti alloy and the effects of depth of cut and machining length on tool wear, burr and surface roughness were studied. The shaping tool has cutting edge of a few ${\mu}m$. The crater size of the tool surface was increased with increasing capacitance of EDM machining conditions, which was used to control the surface roughness of the machined micro grooves.
The titanium has many superior characteristics such as specific strength, heat resistance, corrosion resistance, organism compatibility, non-magnetic and etc. and their quantity are abundant. This study performed turning operation of Ti-6Al-4V alloy using the TiAlN coated tool which was treated with PVD. Experimental works were also executed to measure cutting force, chip figuration and surface roughness for different cutting conditions. As a result of study, tool wear was serious at the condition over 100m/min of cutting speed. The excellent cutting condition of cutting depth was at 1.0mm.
In this paper, to choose the optimum CBN wheel for Internal Grinding at LM Guide, among 7 types of CBN-wheels, the 2 types of CBN-wheels, which were the macrofracture CBN wheel and the microfracture CBN wheel, have been used, and the SCM420H have been used as the workpiece. The working conditions in the grinding experiments were depth-of-cut, table speed, and spindle speed for 4 types of the CBN grinding wheels, 2 types of the lubrications. By the experiments, the loading effect of the microfracture types of the CBN-wheel needed a short dressing interval and resulted in grinding wheel wear and bad surface roughness. However, a macrofracture type of CBN-wheel with the concentration of 100, CB120Q100V showed the best surface roughness quality at a low table speed for internal grinding at LM-guide.
The Titanium has many superior characteristics Which are specific strength, heat resistance, corrosion resistance, organism compatibility, non-magnetic and etc. and their quantity are abundant this study performed turning operation of Ti-6Al-4V alloy using the TiAlN Coate Tool which treated PVD (Physical Vapor Deposition). Experimental works are also executed to measure cutting force, chip figuration and surface roughness for different cutting conditions. As a result of study. Tool wear was serious at over 100m/min of cutting speed and cutting condition was excellent at 1.0mm of cutting depth.
Induction hardening has been used to improve torsional strength and characteristics of wear for axle shaft which is a part of automobile to transmit driving torque from differential to wheel. After rapidly heating and cooling process of induction hardening, the shaft has residual stress and material properties change which affect allowable transmit torque. The objective of this study is to predict the distribution of residual stress and estimate the torsional strength of induction hardened axle shafts which has been residual stress using finite element analysis considered thermo mechanical behavior of material and experiments. Results indicate that the torsional strength of axle shaft depends on the surface hardening depth and distribution of residual stress.
This research was focused on wives and theirs husbands who have been involved in extramarital affairs. The major purpose of this study was to find out wives' marital adaptation process and typology in the process of their husbands' affairs. The grounded theory provided the theoretical and methodological framework for this research. The qualitative data were obtained from ten wives whose husbands have had extramarital affairs through in-depth interview. The data wear analyzed through open, axial, and selective codings and formed a conditional matrix. This research classified these wives' adaptation into four types such as Separated Independent, Rigid Resigned, Connected Acceptive, and Chaotic Attached types.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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