Highly efficient and environmentally friendly mechanical process was developed for the higher recovery rate and productivity in the recycling of waste jelly-filled communication cables. Only the simplest mechanical method was designed and built for a continuous process, further proved experimentally along with the addition of several parts such as brush-type rollers and scrappers. In this process, the recovery rate and productivity were 98% and 55 Kg/hr respectively. This process is thought to be simple but highly advanced method for the commercialization of green process.
The availability of large quantities of waste woods provides an impetus for investigating woody biomass potential uses. Polyurethane (PU) foams are prepared with reacting isocyanates and polyols, and are used. in various industry fields. Thus, lignocellulosic waste raw-materials are proposed as replacement for synthetic polyol to PU foam formulation. In this study PU foams were manufactured from liquefied woods, methanediisocyanate(MDI), catalyst, foaming stabilizer, and viscosity aids. The polyol content, isocyanate.hydroxyl group (NCO/OH) ratio, and water content were varied to evaluate their effects on the foaming and water absorption of the PU foams. Less than 400 Molecular weight. of polyethylene glycol(PEG) and 1 to 3 solvent to woody raw-material ratio were desirable for liquefying woody materials. Liquefying rate was increased with more than 3 % addition of inorganic and organic catalysts and raising reaction temperature more than $150^{\circ}C$. Addition of starch enhanced liquefying of woody materials. Fourty percents of starch resulted in about 90% liquefying rates. Foaming rates were increased with increasing moisture contents of liquefied wood. Moisture contents of 0.6% resulted in 5 time-foaming rates, and seven percents of moisture contents more than 30 time-foaming rates. But, an increase in water content may result in a decrease in cross-links between wood polyol and isocyanate, because the NCO/OH ratio is constant. Increasing moisture contents have significantly decreased density of PU foams. The optimum water content should be about 2.5% or less in this adopted condition.
In this study, environmental evaluation of high barrier coated paper (coating layer/paper) packaging is conducted in comparison with conventional aluminum laminated (PET/VMPET/LLDPE) plastic packaging. The target product for this packaging is a KF94 mask, which requires a high barrier of water and oxygen to maintain the filtration ability of the mask filter. The functional unit of this study is 10,000 mask packaging materials based on a material capable of blocking oxygen (<1 g/m2day) and moisture (<3 g/m2day) for the preservation of KF94 masks. In order to understand the results easily, paper-based mask packaging system divided into 6 stages (pulp, pulping & paper making, calendaring & coating, printing, packing and waste management), while plastic-based mask packaging consists of 5 stages (material production, processing, printing, packing, waste management) In case of paper-based mask packaging, most contributing stage is calendaring & coating, resulting from heat and electricity production. On the other hand, plastic-based mask packaging is contributed more than 30% by material production, specifically due to linear low density polyethylene and purified terephthalic acid production. The comparison results show that global warming potential of paper-based mask packaging has 32% lower than that of plastic-based mask packaging. Most of other impact indicators revealed in similar trend.
Seo, Yong-Chil;Yang, Hee-Chul;Kim, Joon-Hyung;Park, Hun-Hwee
Nuclear Engineering and Technology
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v.21
no.4
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pp.321-331
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1989
A bench scale incineration process for the burnable radwaste has been constructed and operated at KAERI as a self-surpported development of incineration technology. The purposes of operating the process are to get experience in incineration, to analyze the characteristics of combustion and to test the performance of off-gas treatment units. Simulated paper and polyethylene wastes were incinerated. Volume reduction ratio and decontamination factor of the process have been determined to observe the economical efficiency and operational capability of the process. A methodology to estimate the acceptance limit of specific activity to an incineration facility by using a decontamination factor and to calculate the volume reduction ratio of the facility is introduced. The acceptance criteria for different radionuclides in the combustible waste at the bench scale incineration process are suggested using this methodology.
Kim, SI-Won;Kwak, Sung-Jin;Lee, Eui-Sin;Hong, Seung-Mo;Min, Kyung-Sok
Journal of Korean Society on Water Environment
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v.22
no.5
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pp.865-870
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2006
The behavior and influence of EPS on membrane fouling by changing of hydraulic retention time was investigated, using lab. scale submerged membrane bio-reactor, which was operated with gravitational filtration and fed supernatant of primary sedimentation in waste water treatment plant as influent. The membrane was adopted micro-filter of polyethylene hollow fiber. EPS was analysed as polysaccharides and protein especially, into soluble and bound EPS separately. The concentration of soluble EPS was increased at short HRT, then membrane fouling was rapidly progressed and flux was depressed. The most of EPS clogged membrane pore were polysaccharides, while protein was important parameter affected on membrane fouling because of it's more accumulating in the more term operating.
Park, Chang-Je;Jeong, Chang-Joon;Min, Deok-Ki;Kang, Hee-Young;Choi, Woo-Seok;Lee, Joo-Chan;Bang, Gyeoung-Sik;Seo, Ki-Seog
Nuclear Engineering and Technology
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v.40
no.4
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pp.319-326
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2008
To transport process wastes efficiently from the Advanced Spent Fuel Conditioning Pyro-process Facility (ACPF) at the Korea Atomic Energy Research Institute (KAERI), a new hot cell cask has been designed based on an existing hot cell padirac transport cask, with not only a neutron absorber for improved shielding capability, but also a docking facility for an easy docking system. In the new hot cell cask, two kinds of materials have been considered as shielding materials, polyethylene and resin. To verify the transport compatibility of the waste and spent fuel for the ACPF, neutron and photon shielding calculations were performed using the MCNPX code. The source term was evaluated by the ORIGEN-ARP code system based on spent PWR fuel. From the calculation, it was found that the maximum surface dose rates of the hot cell cask with the two candidates were estimated within the limit (2 mSv/hr).
This review paper provides a detailed analysis of PET (polyethylene terephthalate) bottle recycling in Japan. Japan is a global leader in PET bottle recycling due to its advanced regulatory framework and proactive industry initiatives. Japan's success attributes to the widespread adoption of bottle-to-bottle recycling, driven by the beverage industry's commitment to sustainability. By utilizing post-consumer PET bottle recovery and food-grade mechanical recycling technologies, Japan has achieved significant milestones in PET bottle recycling. This paper examines regulatory frameworks, collection systems, reprocessing facilities, and food safety assessments to highlight Japan's innovative approaches to PET bottle recycling and their impact on global sustainability efforts. Drawing parallels with Korea's early stages of PET recycling, it suggests involving major beverage companies and re-evaluating regulations to promote bottle-to-bottle recycling. The focus is on the implications for Korea to promote circular economy principles in plastic recycling.
Waste shell powder was added to the high density polyethylene(HDPE), and resultant mechanical properties and flame retardancy were analyzed in terms of shell content. Compatibilizer(PE-g-MA) was used to enhance the mechanical properties of the prepared HDPE/shell composites, and several flame retardant agents($Al_2O_3$, $Sb_2O_3$) were utilized to improve flame retardancy. Addition of the compatibilizer resulted in an improved mechanical properties due to the increased interfacial bonding between HDPE matrix and shell powder. In the case of impact strength, it even reached to the impact strength of pure HDPE. Also the addition of the flame retardant agents did not exhibit mechanical property decrease. UL-94 flammability test on the prepared HDPE/shell composites indicated that at 40wt% of shell only inclusion, time to ignite the flame and the total time of flame duration increased. When flame retardant agents mixed with shell powder were added to the HDPE matrix, improved flame retardancy was observed. Generally, flame retardancy effect of $Al_2O_3$ was better than $Sb_2O_3$. UL-94 V-0 classification was observed for the specimens with $Al_2O_3$ and compatibilizer at more than 40wt% shell, and also for specimens with $Sb_2O_3$ and compatibilizer at all shell content.
The geochemical experiments were carried out to investigate a removal effect of heavy metals in abdndoned metallic mine wastes, and to conceive a treatment techniques of them. In order to prevent contamination, experiment appature was made of acrylic acid resin and polyethylene which resist to acid and alkali. Experiment models are devided into four groups based on the system environments, distribution patterns and a kind of filling materials. The first group is background model(model I ) which is filled with waste only and opened to air. The second one is four layer group which is subdivided into two models, opened and closed systems, and the third mix group which is subdivided into three models based on mixing ratio of filling materials and system environment like a layered group. The forth is composed of two layer model, lower one composed of waste and upper one limestone chips. Solution drained from Model Ishows a high contents of heavy metals on the all terms of experiments. Among the models, however, the closed mix model V and Ⅶ show the most effective removal of heavy metals liberated from wastes. Models having different mixing ratios of filling materials on closed systems does not affect in heavy metal removal effect. But, the distribution patterns of filling materials affect very much on removal effect of heavy metals. The closed models with same constitution ratios and distribution patterns of filling materials show more and less effective removal to the open models.
Paper packs, glass bottles, metal cans, and plastic materials are classified according to packaging material recycling groups that are Extended Producer Responsibility (EPR). In the case of waste paper pack, the compressed cartons are dissociated to separate polyethylene films and other foreign substance, and then these are washed, pulverized and dried to produce toilet paper. Glass bottle for recycling is provided to the bottle manufacturers after the process of collecting the waste glass bottle, removing the foreign substance, sorting by color, crushing, raw materializing process. Waste glass recycling technology of Korea is largely manual, except for removal of metal components and low specific gravity materials. Metal can is classified into iron and aluminum cans through an automatic sorting machine, compressed, and reproduced as iron and aluminum through a blast furnace. In the case of composite plastic material, the selected compressed product is crushed and then recycled through melt molding and refined products are produced through solid fuel manufacturing steps through emulsification and compression molding through pyrolysis. In the recycling process of paper packs, glass bottles, metal cans, and plastic materials, the influx of recycled materials and other substances interferes with the recycling process and increases the recycling cost and time. Therefore, the government needs to improve the legal system which is necessary to use materials and structure that are easy to recycle from the design stage of products or packaging materials.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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