원자력 발전소와 연구시설의 해체 시 다량의 오염된 방사성 콘크리트 폐기물이 발생한다. 현재 국내에는 연구로 1, 2호기의 해체와 제염사업이 진행 중이며, 약 800여 드럼 (200 L)의 콘크리트 폐기물이 발생하였다. 이들 방사성 콘크리트 폐기물은 최종처분을 위해 200 L 드럼에 덩어리 크기의 콘크리트를 채우고, 시멘트 모르타르 형태로 제조한 입자상 폐기물로 빈 공간을 채우며 혼용 고정화 및 안정화하는 일련의 과정이 필요하다. 이에 본 연구에서는 콘크리트 폐기물, 물, 시멘트의 최적의 혼합비율을 찾고, 처분장 폐기물 인수기준에 준하기 위한 고화체의 특성을 평가하였다. 모르타르 유동도, 고화체 압축강도, 침출에 대한 안정성, 열 저항성 등의 인자에 따라 평가한 결과, 콘크리트 폐기물, 물, 시멘트의 배합비 75:15:10wt%에서 평가인자 기준에 도달하였으며, 콘크리트 폐기물 75%에 미분말 콘크리트 폐기물을 최대 40wt%까지 포함시켜 시멘트 고화체를 제조한 경우에도 압축강도를 만족하였다. 입자의 충진 밀도의 증가로 scale-up실험에서는 75:10:15wt%의 배합비에서 작업도 및 압축강도 범위를 만족하였다.
The magnesium sulfate solution digestion test carried out for resistance of concrete containing waste glass powder on magnesium sulfate attack. Moreover, it yielded S.D.F index was used for the criteria of quantitative assessment to the resistance of magnesium sulfate for the purpose of evaluation of chemical deterioration on concrete. Furthermore, to evaluate for micro-cracks within concrete and external corrosion, the weight variation of specimens and the dynamic elasticity were compared and analyzed and also the applicability was examined using the analysis of product of hydration through out observing external deformation and micro-structural deformation.
Compressive strength of self-compacting concrete with waste concrete powder(SCCWCP) linearly decreased as the containing ratio of WCP increas. When granulated blast furnace slag(SG) was contained for improving the rheological properties of SCCWCP, compressive strength of concrete with $15\%$ SG and $15\%$ WCP was increased in comparison with that of concrete with $30\%$ WCP. Splitting tensile strength of SCCWCP higher increased than that of CEB-FIP at same compressive strength. Relationship between compressive strength and elastic modulus of SCCWCP indicated a similar function with CEB-FIP fuction.
이 연구에서는 원전 해체 콘크리트에서 분리된 폐콘크리트 미분말을 방사성 폐기물용 고화제로 재활용하기 위한 성능평가를 수행하였다. 원전 해체 콘크리트에서 분리된 폐콘크리트 미분말을 모사한 시료를 제작하였으며, 주요 변수는 결합재 종류와 제올라이트 혼입율이었다. 고화제 특성평가는 유동성과 압축강도 및 비방사성 세슘에 대한 침출 저항성을 수행하였다. 폐콘크리트 모사시료의 압축강도는 제올라이트 혼입율이 증가함에 따라 증가하였으며, 제올라이트가 5% 이상 혼입된 고화제는 인수기준 대비 1.4~1.7배 높은 압축강도를 나타내었다. 모든 시험체의 세슘 침출지수는 6 이상으로 인수기준을 만족하였으며, SA의 침출지수는 OPC 대비 1.47~1.63배 높게 나타났다. 특히, 제올라이트 5% 치환 고화제의 28일 이후 평균 침출지수는 9.15으로 OPC 대비 약 6.4% 향상되었으며, 전 기간 동안 안정적인 성능을 나타내어 제올라이트가 세슘이온에 대한 침출저항성 향상에 효과적임을 확인하였다.
폐콘크리트 미분말과 고로 슬래그를 사용하여 유해 산업폐기물 고화용 시멘트를 제조한 후 수화성상과 압축강도를 평가하고 이 시멘트를 COREX 슬러지에 첨가하여 고화처리 하였다. 폐콘크리트 미분말과 슬래그 미분말을 1:1로 하고 여기에 포틀랜드 시멘트와 반수석고를 각각 10% 첨가하여 만든 고화용 시멘트로 사용 가능한 강도를 발현하고 있었다. 이 시멘트로 COREX 슬러지를 고화한 경우에 7일에서 140 kgf/$cm^2$을 상회하는 강도를 보여 폐슬러지를 고화시켜 안정화하는데 응용할 수 있음을 확인하였다.
The use of lightweight aggregate (LWA) instead of ordinary aggregate may make lightweight aggregate concrete, which possesses many advantages such as lightweight, lower thermal conductivity, and better fire and seismic resistance. Recently the developments of LWA have been focused on using industrial wastes as raw materials to reduce the use of limited natural resources. In view of this, the intent of this study was to apply Taguchi optimization technique in determining process condition for producing synthetic LWA by incorporating waste thin film transition liquid crystal displays (TFT-LCD) glass powder with reservoir sediments. In the study the waste TFT-LCD glass cullet was used as an additive. It was incorporated with reservoir sediments to produce LWA. Taguchi method with an orthogonal array L16(45) and five controllable 4-level factors (i.e., cullet content, preheat temperature, preheat time, sintering temperature, and sintering time) was adopted. Then, in order to optimize the selected parameters, the analysis of variance method was used to explore the effects of the experimental factors on the performances (particle density, water absorption, bloating ratio, and loss of ignition) of the produced LWA. The results showed that it is possible to produce high performance LWA by incorporating waste TFT-LCD glass cullet with reservoir sediments. Moreover, Taguchi method is a promising approach for optimizing process condition of synthetic LWA using recycled glass cullet and reservoir sediments and it significantly reduces the number of tests.
Admixture materials are used in mixing concrete or mortar to improve quality and performance of the concrete. This study examines the potential use of talc as a substitute for cement, the benefits of recycling waste resources for economical efficiency and quality improvement of concrete. The test was carried out by replacing the plain mix with fine grains of talc at the rate of 10%, 20%, and 30%. Talc was divided into three groups depending on the degree of pulverizing. For wet concrete, porosity, slump, bleeding per unit, and setting time by penetration resistance were measured; similarly, for dry concrete, strength and watertight Property were tested. Test results showed that the amount of bleeding and setting time could be shortened, but the strength and watertight proofing severely deteriorated. However, at the replacement rate of 10%, talc showed equal performance with the plain at all degrees of pulverization, which suggests its potential use as admixture material.
Concrete, consisting mainly of cement, water and aggregates; is the most used construction material all over the world. Cement manufacturing industry is one of the carbon dioxide producing sources that contributes to global warming. Therefore, in the last few years, there is a growing interest in using waste materials and by-products as cement replacement materials. Using these kinds of materials as a part of cement replacement reduces the air pollution, cost and also enhances some properties of concretes. In the present work, marble dust (MD) was examined as a partial cement replacement material with seven proportions as 0%, 10%, 20%, 30%, 40%, 50%, 60% and glass powder (GP) was used as an additive, 8% by cement weight, in a 0.55 water-binder ratio concrete. In order to evaluate their effects; workability, strength (compressive, flexural and split tensile), alkalinity, sulphate resistance and ultrasonic pulse velocity tests were performed. Experimental results indicated that with MD replacement and GP addition; there is a loss in the workability but improvement in mechanical properties. With 10% replacement of MD compressive, flexural and tensile strengths increased by 10.7%, 6.2% and 5.3% respectively. Moreover, up to 30% replacement of MD reasonable strength values were obtained.
Development of an effective liner by utilization of the tailings frm the Imcheon mine and polymer has been tried. The tailings piled in the Imcheon mine, whose true specific gravity is about 2.86, are composed mainly of quartz, alkali-feldspar, muscovite and pyrite, and mostly (93.7% in volume) coarser than sand grain size (50${\mu}{\textrm}{m}$). Strength, leaching and permeability tests have been performed on the test specimens of polymer concrete manufactured with various mixing proportions of tailings, unsaturated polyester resins(UPR), calcium carbonates, stone powder sludges and granite soils. Polymer concrete specimens with stone powder sludges or granite soils as fillers and aggregates indicate 2.5 to 3 fold higher flexural and compressive strengths and lower permeabilities than those with calcium carbonates, which shows their usability as a waterproof liner. Also, the polymer concrete liner with stone powder sludge fillers is more advisable in aspects of utilization of waste sludges than that with other fillers.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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