The fine powder produced by heating and grinding of the waste concrete in the waste construction was investigated whether utilize as substitution raw material of SiO$_2$, CaO, and Al$_2$O$_3$ source for OPC clinker manufacture is possible or not. In order to synthesize OPC clinker, limestone, shale, converter slag and fly ash were used as main raw materials, and modulus was fixed LSF 91.0, SM 2.60, IM 1.60. The synthesized clinkers were characterized. The Main products of synthesized clinker were C$_3$S, ${\beta}$-C$_2$S, C$_3$A, C$_4$AF as OPC clinker at 1,43$^{\circ}C$. As a result of TG-DTA and burnability index(B.U) analysis of each raw mixtures, the formation temperature of clinker phases was similar and B.I was showed easy burning as 48.6∼51.4.
The clinkerbility and the behaviour of formation of $3CaO{\cdot}Al_{2}O_3$ were studied using the mixture of waste oyster shell and spent oil-refining catalyst mainly by the mineral and microstructural observation. By virtue of the formation of $12CaO{\cdot}7Al_{2}O_3$ at relatively low temperature and its successive reaction with CaO, the $3CaO{\cdot}Al_{2}O_3$ clinkers were formed easily without affection of minor constituents contained in oyster shell. Thus clinkers were formed at $1400^{\circ}C$ directly but began to melt incongruently at higher temperature above that. Aluminium hydroxide, however, was not desirable as an aluminous raw materials of the clinker because rapid melting occurs before $3CaO{\cdot}Al_{2}O_3$ forms main clinker mineral.
In order to simultaneously vitrify the ton Exchange Resin(IER) and Dry Active Waste(DAW) generated from the Nuclear Power Plants, a vitrification pilot test was conducted using an induction cold crucible melter. The PCT result evaluating the chemical durability of the vitrified from showed that the final glass was more durable than the benchmark glass. Liquidus temperature for the final vitrified form was 1048 K(775$\^{C}$) fur heat treatment experiments. The value of the compressive strength for the vitrified form was ninety times higher than the regulation limit, 34 kg/㎠. The glasses on bottom, middle and top of the CCM were homogeneous with no secondary phase. The precipitation of the magnetic metal phase was able to be avoided by simultaneously fEeding of DAW with IER containing strongly reducing organics. Volume reduction factor of 74 was achieved through the vitrification Pilot test for mixed waste.
Kim, Cheon-Woo;Park, Jong-Kil;Ha, Jong-Hyun;Song, Myung-Jae;Lee, Nel-Son;Kong, Peter-C.;Anderson, Gary-L.
Journal of the Korean Ceramic Society
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v.40
no.10
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pp.936-942
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2003
In order to develop glass formulations for vitrifying Low-and Intermediate-Level radioactive Wastes (LILW) from nuclear power plants of Korea Hydro & Nuclear Power (KHNP) Co., Ltd., promising glass formulations were selected based on glass property model predictions for viscosity, electrical conductivity and leach resistance. Laboratory measurements were conducted to verify the model predictions. Based on the results, the models for electrical conductivity, US DOE 7-day Product Consistency Test (PCT) elemental release, and pH of PCT leachate are accurate for the LILW glass formulations. However, the model for viscosity was able to provide only qualitative results. A leachate conductivity test was conducted on several samples to estimate glass leach resistance. Test results from the leachate conductivity test were useful for comparison before PCT elemental release results were available. A glass formulation K11A meets all the KHNP glass property constraints, and use of this glass formulation on the pilot scale is recommended. Glass formulations K12A, K12B, and K12E meet nearly all of the processing constraints and may be suitable for additional testing. Based on the comparison between the measured and predicted glass properties, existing glass property models may be used to assist with the LILW glass formulation development.
In this study, we tried to synthesis iron hydroxide suitable for longitudinal magnetic recording media from waste acid, which is a by-product of an iron works factory. Effects of initial pH of reactants, reaction temperature, reaction time for the synthesis of acicular iron hydroxide were studied in relation to particle properties of iron hydroxide and magnetic properties of maghemite powders. As the pH in reactant solution increased, $\beta$-FeOOH(pH=4.5), mixture of $\beta$-FeOOH and $\alpha$-FeOOH(4.5$\alpha$-FeOOH and Fe3O4(6.4$\alpha$-FeOOH (pH>13) was found to from in order. Especially, $\alpha$-FeOOH formed above pH 13 was single phase with superior acicularity. The temperature range over which the single-phase goethite can be formed increased as the initial pH of reactants increased (pH 13:10~5$0^{\circ}C$, pH 13.2:10~7$0^{\circ}C$, pH 13.5:0~8$0^{\circ}C$). The goethite formed between 40~6$0^{\circ}C$ has superior characteristics because the acicularity increased with increasing temperature but at high temperature (>6$0^{\circ}C$) Fe3O4 (pH=13) was found to start to form. Generally, single phase of goethite was found to form after one hour when an optimized condition. The particle size of goethite did not change as the reaction time increased over one hour. Accordingly, the magnetic properties of ${\gamma}$-Fe2O3 produced from goethite were not altered.
In this study, different formulations of magnesium oxide and various modifiers (phosphoric acid, ferrous sulfate, pure acrylic emulsion, silicone acrylic emulsion, glass fiber, and polypropylene fiber) were used to prepare magnesium oxychloride cement composites. The compressive strength of the magnesium oxychloride cement was tested, and the softening coefficients of the composites after soaking in water were also calculated. The results showed that a magnesium oxychloride cement sample could not be coagulated when the MgO activity was 24.3%, but the coagulation effect of the magnesium oxide cement sample was excellent when the MgO activity was 69.5%. While pure acrylic emulsion, silicon-acrylic emulsion, and glass fiber showed insignificant modification effects on the magnesium oxychloride cement, ferrous sulfate heptahydrate, phosphoric acid, and polypropylene fiber could effectively improve its water resistance and compressive strength. When the phosphoric acid, ferrous sulfate heptahydrate, and polypropylene fiber contents were 0.47%, 0.73%, and 0.25%, respectively, the softening coefficient of a composite soaked in water reached 0.93 after 7 days, and the compressive strength reached 64.3 MPa.
Kim, Hye-Jin;Han, Kyu-Sung;Hwang, Kwang-Taek;Nahm, Sahn;Kim, Jin-Ho
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.29
no.3
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pp.115-122
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2019
Electric arc furnace dust (EAFD), which is a dust waste generated in the steel manufacturing process, contains heavy metals. Recently, researches of recycling a large amount of valuable metals such as zinc and iron in EAFD are being actively carried out. In this study, EAFD is used as a substitute for cobalt in blue ceramic pigments without any pretreatment. Then, the synthesized blue ceramic pigment using EAFD was micronized and formulated as a ceramic ink for inkjet printer. The particle size distribution, crystal structure and color characteristics during the micronization process were investigated for the development of ceramic ink. $Co_{0.75}Zn(EAFD)_{0.25}Al_2O_4$ ceramic pigments showed excellent blue coloric properties and monomodal distribution through micronization process. The average particle size of $Co_{0.75}Zn(EAFD)_{0.25}Al_2O_4$ ceramic pigments after 3 hours of milling was $0.271{\mu}m$, which is smaller than $0.303{\mu}m$, which is the average particle size of $CoAl_2O_4$ ceramic pigments without EAFD after 5 hours of milling. Especially, it was confirmed that $Co_{0.75}Zn(EAFD)_{0.25}Al_2O_4$ ceramic pigments showed a color difference (${\Delta}E{^*}_{ab}$) value of 5.67, which smaller than ${\Delta}E{^*}_{ab}$ value of $CoAl_2O_4$ during micronization. These results show that EAFD can be used as a raw material for a blue ceramic pigment by replacing expensive cobalt without any pretreatment.
The amount of carbon dioxide ($CO_2$) released while producing building materials is substantial and has been targeted as a leading contributor to global climate change. One of the most typical methods of reducing $CO_2$ in building materials is the addition of slag and fly ash, like pozzolan material another method is to reduce $CO_2$ production by developing carbon negative cement. MgO-based cement from the low-temperature calcination of magnesite required less energy and emitted less $CO_2$ than the manufacturing of Portland cements. It is also believed that adding reactive MgO to Portland-pozzolan cements can improve their performance and also increase their capacity to absorb atmospheric $CO_2$. In this study, basic research on magnesia cement using $MgCO_3$ and magnesium silicate ore (serpentine) as the main starting materials, as well as blast furnace slag for the mineral admixture, was carried out for industrial waste material recycling. In order to increase the overall hydration activity, $MgCl_2$ was also added. In the case of the addition of $MgCl_2$as accelerating admixture, there was a promoting effect on the compressive strength. This was found to be due to the production of needle-like dense Mg-Cl hydrates. Mgnesia cement has a high viscosity due to its high specific surface area therefore, when the PC-based dispersing agent was added at a level of more than 1.0%, it had the effect of improving fluidity. In particular, the addition of $MgCl_2$ in magnesia cement using $MgCO_3$and magnesium silicate ore (serpentine) as main starting materials led to a lower expansion ratio and an increase in the freeze-thaw resistance finally, the addition of $MgCl_2$ as accelerating admixture led to good overall durability.
Journal of Nuclear Fuel Cycle and Waste Technology(JNFCWT)
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v.11
no.2
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pp.103-114
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2013
The Korea Atomic Energy Research Institute has developed a performance assessment model implementing the A-KRS concept, which was constructed with the GoldSim. In the A-KRS concept, spent nuclear fuel produced from pressurized-water-reactor operations would be pyroprocessed to reduce waste volume and radioactivity. The wastes to be disposed of in a geologic repository are comprised of metal and ceramic waste forms. In this study, results of simulations conducted to establish credibility and build confidence for the A-KRS model are presented. Specifically, release rates and breakthrough times simulated using the A-KRS model were compared to corresponding results from the U.S. NRC SOAR model. In addition, the A-KRS model results were compared to published release rates from the SKB repository performance assessment. This comparison of the A-KRS model results to other independent performance assessments is expected to form part of a suite of model verification and validation activities to provide confidence that the A-KRS model has been implemented appropriately.
Journal of Nuclear Fuel Cycle and Waste Technology(JNFCWT)
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v.10
no.3
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pp.171-188
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2012
A GoldSim template program for a safety assessment of a hybrid-typed repository system, called "A-KRS," in which two kinds of pyro-processed radioactive wastes, low-level metal wastes and ceramic high-level wastes that arise from the pyro-processing of PWR nuclear spent fuels are disposed of, has been developed. This program is ready both for a deterministic and probabilistic total system performance assessment which is able to evaluate nuclide release from the repository and farther transport into the geosphere and biosphere under various normal, disruptive natural and manmade events, and scenarios. The A-KRS has been deterministically assessed with 5 various normal and abnormal scenarios associated with nuclide release and transport in and around the repository. Dose exposure rates to the farming exposure group have been evaluated in accordance with all the scenarios and then compared among other.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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