Consumers have recently preferred to purchase extensive UV intercepting products, which are waterproof and free from side effects on skin. During the testing of cytotoxicity (in-vitro) in neutral red (NR) method, cell survival ratio of UV-B interceptors decreased to just above 0.08 w/v%, and it was observed that the UV-A interceptors the ratio also decreased to just above 0.06 w/v%. In addition patch-tests of inorganic UV interceptors resulted in no skin irritation even below 10.0 and 11.25. In absorption curves, UV-B was most suitable for octyl methoxycinnamate (OMC) and UV-A for butyl methoxy dibenzoylmethane (BMDM). For this reason, $Nylonpoly^{TM}$ UVA/UVB the material of OMC and BMDM coated with Nylon & polyethylene, was used as the organic UV interceptor. Zinc oxide (ZnO) and titanium dioxide ($TiO_2$) was used as inorganic UV interceptors. The appropriate mixture ratio of ZnO and $TiO_2$ was 6 to 4:6% of ZnO, 4% of $TiO_2$ and 5% of $Nylonpoly^{TM}$ UVA/UVB were all combined and added to our sunscreen cream. The SPF value of in-vitro was 38.9. In practical application, each sun protection factor (SPF) duration of oil-in-water (O/W) emulsion and water-in-silicone (W/S) emulsion containing sunscreen cream of the same content showed that W/S type of sunscreen cream was 5 times as durable as the other. Therefore, this product is fit for use in swimming, climbing or skiing. This research is to minimize skin trouble caused by UV interceptors and to make one with proper softness, skin safety and UV intercepting efficiency.
Kim, Tae-Young;Lee, Ju-Sang;Choi, Sung-Ok;Nam, Ki-Dae;Park, Sang-Chan
Journal of the Korean Applied Science and Technology
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v.16
no.1
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pp.95-103
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1999
In the separation of toluene/n-heptane mixture by the emulsion type liquid membrane in a batch system, the effect of surfactants on the separation factor and membrane stability were studied over the surfactant concentration ranging from 0.1 to 1.5 wt% at the contact time of 5 and 10 minutes and the settling time 5 and 10 minutes. The surfactants used were triethanol amine lauryl sulfate. The separation factor reached its maximum value at the surfactant concentration of 0.5 wt%. It was found that the percentage of membrane breakup reached its minium values and the separation factor showed its maximum value at the surfactant concentration of 0.5 wt%, which confirmed that efficient separation could be effect when emulsion liquid membrane were stable because of low membrane break up.
Various bupivacaine-loaded microspheres were prepared from poly (d,l-lactide) (PLA) or poly (d,l-lactic-co-glycolide) (PLGA) by a solvent evaporation method for the sustained release of drug. PLA and PLGA microspheres were prepared by w/o/w and w/o/o multiple emulsion solvent evaporation, respectively. The effects of process conditions such as emulsification speed, emulsifier type, emulsifier concentration and internal/external phase ratio on the characteristics of microspheres were investigated. The prepared microspheres were characterized for their drug loading, size distribution, surface morphology and release kinetics. Drug loading efficiency was higher in the microspheres prepared by w/o/o multiple emulsion than that by w/o/w multiple emulsion method, because the solubility of bupivacaine HCI was decreased in oil phase compared with water phase. The prepared microspheres had an average diameter between 1 and $2\;{\mu}M$ in all conditions of two methods. In morphology studies the PLA microspheres showed an irregular shape and smooth surface, but PLGA microspheres had a spherical shape and smooth surface. The release pattern of the drug from microspheres was evaluated on the basis of the burst effect and the extent of the release after 24h. The in vitro release of bupivacaine HCl from microspheres showed a large initial burst release and $60{\sim}80%$ release within one day in all conditions of two methods. The extents of the burst release against PLA and PLGA microspheres were $30{\sim}50%$ and $50{\sim}80%$ within 20min, respectively. This burst release seems to be due to the smaller size of microspheres and the solubility of drug in water.
Journal of the Korean Applied Science and Technology
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v.31
no.3
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pp.422-439
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2014
In this study, we measured the effects of UV protection efficiency of the polarity of oil, the type of emulsion, the viscosity of product, the type of thickener and light stabilizer in sunscreen. As a result, even higher polarity of the oil, UV protection efficiency is measured high (Butyloctyl salicylate: SPF 44.10, PA 7.93). In case of low, it was measured low conversely (Dimethicone: SPF 16.40, PA 5.57). In case of emulsion types, UV protection efficiency of W/O emulsion which organic sunscreen agent is based in the outer phase is measured higher than O/W emulsion. According to increasing of viscosity, UV protection efficiency tends to increase proportionally. However, the size of emulsion particles and the kinds of thickener has no effect to UV protection efficiency. Also light stabilizer was found to be an important factor affecting the UV protection efficiency. As a result, it is able to improve UV protection efficiency and it has potential which improve the economical effect of the sunscreen without increasing sunscreen agents.
The separation of benzene-cyclohexane mixture using (O/W)/O emulsion liquid membrane was studied. The operating parameters which can affect the selectivity, benzene yield, and emulsion size distribution were examined and determined by the batch type operation. The unsteady state and steady state extraction behavior in continuous pulse stirred reactor(CPSR) were verified. The optimum conditions for benzene selectivity and yield in batch operation were as follows; emulsion mixing intensity 4000 rpm, Tween 80 concentration 0.4%, volume ratio of membrane phase to internal phase 0.75, volume ratio of dispersed phase to continuous phase 0.5, and permeation time 10 minutes, As impeller speed increased and the microdrop holdup decreased, the Sauter mean diameter decreased. Turbulence damping parameter of modified Calabrease correlation considering microdrop holdup was 2.28. The optimum conditions of continuous operation were as follows; agitation speed 300 rpm, pulse frequence 2 times/sec, flow rate of continuous phase 30ml/min, and flow rate of emulsion phase 12.0ml/min.
In this study, the influence factors on the stability of the O/W (oil in water) emulsions prepared with coconut oil and the nonionic mixed surfactant (Tween 80-Span 80) were evaluated. The concentration and HLB value of the nonionic mixed surfactant, and the degree of agitation were used as manufacture factors. The stability of prepared O/W emulsions were measured with the mean droplet size, zeta-potential, emulsion stability index (ESI), and thermal instability index (TII). The mean droplet size of the prepared O/W emulsions was from 100 to 200 nm. As the concentration of mixed surfactant and the homogenization speed increased, the droplet sizes decreased, while the zeta-potential values increased. The effect of HLB values increased in the order of 6.0, 10.0 and 8.0, and at the HLB value of 8 the smallest mean droplet size as 120 nm was obtained whereas the largest value of the zeta-potential between 10 and 60 mV. From the results of ESI and TII, the stability of prepared O/W emulsions increased in order of 6.0, 10.0 and 8.0 of HLB values, and ESI and TII values were above 80% and below 20% respectively at HLB value of 8.0.
Spherical fine powders of tungsten oxide powders were prepared by the emulsion evaporation method. The characteristics of the powders prepared were examined by means of TGA, X-ray diffraction, SEM and image analysis. The emulsions were prepared by fast mixing of aqueous phase containing tugsten and the organic phase which composed of kerosene, surfactant, and paraffin oil. Precursors were made by evaporating the emulsionin the kerosene bath at $160^{\circ}C$, and then calcined at $650^{\circ}C$ in order to produce tungsten oxide powders. The average particle size of the tungsten oxide powders was $0.5\mutextrm{m}$ and their shapes were spherical at the both case of w/o and o/w type emulsions. As the HLB value of the surfactant increased and the concentration of tungsten ions decreased the mean particle siqe of tungsten oxide powders decreased whereas agglomerationsize increased. The optimum concentration of Span 80 was 8 percent by volume, and the optimum stirring speed in the emulsion formation was 5000 rpm in order to obtain fine and well dispersed $WO_3$ powders.
Oil-in-water(o/w) nanoemulsions were prepared in the system of water/Span 80-Tween 80/long-chain paraffin oil via PIC method. With the increase of preparation temperature from 30 oC to 80 oC, the diameter of emulsion droplets decreased from 150 nm to 40 nm. By varying the HLB of mixed surfactants, we found that there was an optimum HLB around 13.0~14.0 corresponding to the minimum droplet size. The size of emulsion droplets increased upon increasing the ratio of oil/emulsifying agent. At $f{\leq}0.15$, the size of nanoemulsions could be kept constant more than 2 months. The increase in preparation temperature makes it possible for producing monodisperse nanoemulsions. Once the nanoemulsion is produced, the stability against Ostwald ripening is outstanding due to the extremely low solubility of the liquid paraffin oil in the continuous phase.
Journal of the Korean Applied Science and Technology
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v.25
no.3
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pp.395-403
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2008
In this study, the characteristics of emulsified fuel were studied. The emulsified fuel which was composed of water and diesel was manufactured by using homogenizer and ultrasonic generator. The more the percentage of water contents increases, the more the density increases to the emulsified fuel. However, the viscosity increased in the 60% of water contents and decreased in the 70% of water contents because the O/W type was formed. The 3 minutes's ultrasonic waves during the irradiation time was appropriate of 16,000 rpm. And the energy density of ultrasonic waves was 87.5J/g. The emulsion stability has improved in the lower temperature, the lower percentage of water contents, and the most stable emulsion state was obtained from 20%(w/w) of water contents. Also, the emulsion stability was related to the HLB values of emulsifiers. Especially, the HLB values of emulsifier were appropriate from 4 to 7 values.
Treatment of O/W Emulsion is very important to develop 15ppm Bilge Separator for new IMO regulation It is too difficult to demulsify the emulsion in the bilge waste water, so we use chemical treatment to break emulsion stability. Broken oil particle is treated by flotation 15ppm Bilge Separator on the Ship doesn't have enough time to treat Bilge waste water because of limited space in the ship. For the solution to this problem, we experiment to find primary factors as coagulant, pH, amount of inputting coagulant, and type of flotation. On the basis of test results, we decided primary factors.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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