Performance of a variable-speed, roller-type vane compressor was evaluated at low evaporating temperature. First, an experimental investigation was conducted to examine the performance variation as functions of both outdoor temperature and rotating speed. For this purpose, a typical heat pump was implemented as a test apparatus to measure mass flow rate and power input. Secondly, computational investigations corresponding to the heat pump test conditions were performed to predict compressor performance using ORNL Map-Based compressor model. Results obtained from the heat-pump experiments showed that both mass flow rate and power consumption were sensitively dependent on both evaporating temperature and compressor speed as was predicted from the computational results. From the comparisons of both experimental and computational results, it was well recognized that the ORNL model was subjected to larger error in the accuracy of prediction as outdoor temperature decreased. When the outdoor temperature was above $-5^{\cire}C$, errors of predicted values corresponding to both mass flow rate and power consumption were estimated as $\pm$10% and $\pm$ 15%, respectively. Finally, it is suggested that the ORNL model needs to be re-evaluated if compressor map data tested below $-5^{\cire}C$(in evaporating temperature) are available.
This paper presents a mechanical model of a "tapered composite shaft" rotating at a constant speed around its axis. The spatial equations of motion are solved using the Lagrange technique, and a finite element approach is employed to construct the model. Theoretical analysis is used to compute the kinetic and strain energies. A comparison is made between conventional finite element methods and hierarchical finite element methods, indicating that the former uses fewer elements and provides higher accuracy in determining natural frequencies. Numerical calculations are performed to determine the eigen frequencies and critical speeds of the rotating composite shaft. The critical speeds of composite shaft systems are compared with existing literature to validate the proposed model.
The effect of change in DFIG (doubly-fed wind power generator) rotating speed and active power on the grid was analyzed to understand the characteristics of wind power using the wind power simulator connected to the grid at Gochang Power Quality Test Center. Electric power quality improvement devices (DVR, STATCOM, SSTS) and electric power quality disturbance application devices for 22.9 kV grid are equipped at Gochang Power Quality Test Center. Induction motor and VVVF inverter were used to emulate the blade of a wind power generator, and a simulator for Cage wound induction generator and DFIG was developed. The trial line were assumed to be 20 km and 40 km in length, and variable wind speed pattern was set using wind speed data from Ducjeokdo to verify the power characteristics of the wind power generator according to rotating speed.
Gear trains are used in many machinery for variable speed ratios. Typical shapes of gear trains are two categories: simple gear trains and planetary gear trains. Generally the methods of the design typical shapes are two way. One of the methods is trailblazing design and the other is selective design in available types. This paper presents the mechanism types when input rotating velocity and output rotating velocity are maintained for useful planetary gear reducers of twelve types. Also, this paper gives the applicable example about rotating velocity of the gear axis, carrier velocity and the organized gear specifications
The Drucker-Prager yield criterion is combined with an equilibrium equation to provide the elastic-plastic stress distribution within rotating annular hyperbolic discs and the residual stress distribution when the angular speed becomes zero. It is verified that unloading is purely elastic for the range of parameters used in the present study. A numerical technique is only necessary to solve an ordinary differential equation. The primary objective of this paper is to examine the effect of the parameter that controls the deviation of the Drucker-Prager yield criterion from the von Mises yield criterion and the geometric parameter that controls the profile of hyperbolic discs on the stress distribution at loading and the residual stress distribution.
Journal of international Conference on Electrical Machines and Systems
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제1권3호
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pp.321-329
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2012
Providing variable load for testing a motor in high speed conditions is usually a difficult task. The eddy current brake can be used in application of load testing of motors. This paper deals with construction of a novel claw pole eddy current brake which is employed as a load for a DC counter rotating motor (CRM). These kinds of motors have two inner and outer shafts that rotate in opposite directions simultaneously, which are particularly suitable for under water propulsion systems. The prototype 45KW eddy current brake consists of two parts. One of them is installed on the inner shaft of the 60KW DC CRM and the other one is installed on its outer shaft. The simulation and experimental results with prototype brakes are also analyzed by using MATLAB/Simulink and the operational characteristic of the brake is demonstrated as a function of the motor speed and current of the magnetic poles.
This paper presents a wide-range speed control scheme of brushless DC (BLDC) motors based on a hall sensor with separated low- and normal-speed controllers. However, the use of the hall sensor signal is insufficient to detect motor speed in the low-speed region because of low sensor resolution and time delay. In the proposed method, a micro-stepping current control method according to the torque angle variation is presented. In this mode, the motor current frequency and rotating angle are determined by the reference speed without the actual speed fed by the hall sensor. The detected torque angle is used to adjust the current value in a limited band to control the current value in accordance with the load. The torque angle is detected exactly at the changing point of the hall sensor signal. The rotor can follow the rotating flux with the variable torque angle. In a normal speed range, the conventional vector control scheme is used to control the motor current with a PI speed controller using the hall sensor. The torque characteristics are analyzed on the basis of the back EMF and current shape. To adopt the vector control scheme, the continuous rotor position is estimated by the measured speed and hall sensor position. At the mode changing point between low and normal speed range, the proper initial current command and reference rotor position are calculated. The calculated current command can reduce the torque ripple during transient mode. The proposed method is simple but effective in extending the speed control range of a conventional BLDC motor with hall sensor without the need for a high-resolution encoder. The effectiveness of the proposed method is verified by various experiments on a practical BLDC motor.
In this paper, the control method of extracting maximum power from the seaflow energy is proposed. This Paper describes a variable speed seaflow generation system with Permanent magnet synchronous motor, bridge rectifier, buck-boost converter and Fuzzy controller. In this Proposed seaflow generation system, the duty ratio of buck-boost converter is controlled by the fuzzy controller. An advantage of MPPT control method presented in this paper don't need to use the characteristic of seaflow turbine at various seaflow speed and measure the tidal speed and the rotating speed of tidal turbine. Therefore, the Proposed system has the characteristics of lower cost, higher efficiency and lower complexity. The effectiveness of algorithm is simulated based on Matlab Simulink.
Reduction of weld distortions and increase in productivity are some of the major goals of the shipbuilding industry. To address these issues, many researchers have attempted to apply new welding processes. In the shipbuilding industry, steel is the candidate material of choice owing to its good weldability. However, conventional welding techniques are not feasible for avoiding welding problems. Tip-rotating arc welding is one of the high-efficiency welding process that has several advantages, such as high welding speed, high melting rate, low heat input, and less distortion. The present study investigates the influence of the welding variables on the weld characteristics of tip-rotating arc welding. Welding was performed using EH36 as the base metal and SM-70s as the filler metal, which are widely used in shipbuilding. Basic experiments were conducted to understand the effects of the major welding variables, such as welding and tip-rotating speeds. The distortion and mechanical properties of the optimal welding conditions were used to evaluate the tip-rotating arc welding performance. Consequently, the feasibility of the tip-rotating arc welding process for joining steel components was investigated, so that the optimized welding conditions could be applied directly to ship body welding to enhance the quality of the welded joints.
The vibration analysis of a rotating cantilever beam made-up of functionally graded materials is presented based on Timoshenko beam theory. The material properties of the beams are assumed to be varied through the thickness direction following a simple power-law form. The frequency equations, which are coupled through gyroscopic coupling terms, are calculated using hybrid deformation variable modeling along with the Rayleigh-Ritz assumed mode methods. In this study, resulting system of ordinary differential equations shows the effects of power-law exponent, angular speed, length to height ratio and Young's modulus ratio. It is believed that the results will be a reference with which other researchers and commercial FE analysis program, ANSYS can compare their results.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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