• 제목/요약/키워드: Up grinding

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펄 안료의 입도분포에 미치는 분쇄시간 및 바인더의 영향 (The Influence of Grinding Time & Binder on the Particle Size Distribution of the Pearl Pigments)

  • 소태섭;고두진;노희수;김상범;김태원;김중회
    • 대한화장품학회지
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    • 제30권4호
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    • pp.543-548
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    • 2004
  • 메이크업 제품에 있어서 특히 아이섀도나 블러셔와 같은 포인트 메이크업 제품의 제조시 화사함이나 광택을 부여하기 위하여 사용되는 펄 안료에 대하여 분쇄시간에 따른 입도분포 변화와 결합제로 사용되는 바인더의 영향에 따른 입도분포의 변화에 대하여 검토하였다. 고속 회전형 믹서기를 사용하였으며 레이져 회절${\cdot}$산란법을 이용하여 입도분포를 측정하였다. 평균경 5 um의 펄 안료인 경우 120 s간 분쇄하였을시 4.5 um로 입자경의 변화 폭이 작지만, $45{\;}{\mu}m$인 경우 27 um로 현저히 작아지며 그에 따라 본래의 광택감도 떨어지는 것을 확인할 수 있었다. 바인더의 경우, raw material의 입자사이즈에 따라 분쇄시간과의 상관성을 확인하였으며, 바인더 함량에 따라 입자간의 응집에 의하여 발생하는 분립체의 입도분포의 변화에 대해서도 고찰하였다.

벌 화분에서 습식 나노화 공정에 의한 유효성분의 추출 (Enhanced Extraction of Bioactive Compounds from Bee Pollen by Wet-grinding Technology)

  • 최윤식;서화진;정일경
    • 생명과학회지
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    • 제26권6호
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    • pp.651-656
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    • 2016
  • 벌 화분은 꿀벌로부터 생산되며 자연으로부터 얻을 수 있는 가장 균형 잡힌 영양 식품으로 받아들여지고 있다. 역사적으로도 벌 화분은 질병치료와 에너지 보충의 목적으로 사용되어 왔다. 최근의 연구 결과에서는 벌 화분의 항산화, 항염증, 심지어 항암작용과 같은 다양한 생리활성이 과학적으로 규명되고 있다. 그러나 벌 화분은 exine이라는 외피로 둘러싸여 있어 강산이나 고압 그리고 소화효소 등에 매우 저항성이 강한 것으로 밝혀졌고, 이로 인하여 생체이용률이 낮아 영양공급과 임상적 이용에 제한을 받고 있다. 본 연구는 벌 화분의 외피를 분쇄할 수 있는 습식분쇄기술을 개발하여 벌 화분의 생리활성을 분석하고자 기획되었다. 먼저 습식분쇄를 통해 벌 화분의 외피가 효과적으로 분쇄됨을 현미경을 통해 확인하였다. 게다가 습식분쇄에 의해 벌 화분의 활성성분으로 잘 알려진 polyphenol 화합물의 양이 약 11배 증가하였고 ABTS 항산화 분석법과 DPPH 라디칼 소거능 시험을 통해 항산화 효과가 증가함을 확인하였다. 이러한 결과는 습식분쇄기술을 통해 벌 화분을 임상적 및 향장 목적으로 사용할 수 있음을 증명한다.

마이크로 코어 핀 정밀 연삭 시스템 (Precision Grinding System for Micro Core-pin)

  • 양지경;이인철;강동성;한봉석;한유진;이정우;송기혁
    • 한국산학기술학회논문지
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    • 제18권4호
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    • pp.50-57
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    • 2017
  • 본 사출 금형을 통해 제품 생산 시 사출 금형 내에서 제품 형상을 형성하는 코어는 금형 내부에 틀의 형태로 가공되어 설치되며 이때 부분적인 코어의 형상을 핀에 가공하여 설치하는 부품을 코어 핀이라 한다. 이러한 사출 코어 용 코어 핀은 제품의 소형화 집적화에 따라 그 크기가 마이크로의 크기로 작아지고 있다. 하지만 이를 가공 시 기존의 센터리스 연삭 장치로는 마이크로 사이즈의 피삭재를 고정하여 밀착 시켜주는 장치의 부재로 인해 진동이 발생한다. 이러한 이유로 마이크로 크기의 직경을 가지는 코어 핀의 경우 가공 시 진동에 의해 변형 발생으로 가공 불량률이 매우 높다. 따라서 본 논문에서는 마이크로 크기의 코어 핀을 가공하기 위해 기존의 평면 연삭기에 설치하여 사용이 가능한 소형의 연삭 시스템을 개발 하였다. 이를 이용하여 코어 핀에 대한 연삭 실험을 진행하였으며 표면 거칠기, 진원도, 원통도의 측정을 통해 성능을 검증하였다.

Water Soluble Type의 Cold Strip Rolling Oil

  • 김주항
    • Tribology and Lubricants
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    • 제5권2호
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    • pp.21-31
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    • 1989
  • 최근 국내에서도 각종 공작기계 가공의 발전으로 말미암아 이에 쓰여지고 있는 윤활제의 이용범위도 점진적으로 확대되어 가고 있음은 물론 특히 Water계 윤활제의 요구성능은 점점 가혹하게 되어지고 있다. Water계 윤활제라고 하면 일반적으로 Cutting, Grinding, Drawing, Pressing, Heat Treating 등의 공작기계 계통의 Oil을 연상할 수 있겠지만 이들 이외에 각종 유압작동유를 비롯하여 Rolling Oil도 포함되고 있다. 따라서 본 논고에서는 근간 Crose up 되어지고 있는 Water계 윤활제 중 냉각압연유에 대하여 간략하게 기술하여 보고자 한다.

피니싱 툴 유니트의 에어 임펠러 설계에 관한 연구 (A Study on the Design for the Air Impeller of a Finishing Tool Unit)

  • 최현진;강익수;이승용;장은실;박선명;최성대
    • 한국CDE학회논문집
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    • 제20권3호
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    • pp.312-319
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    • 2015
  • The grinding and furbishing process as the finishing process for molds include the works such as the grinding, buffing, lapping and polishing among others. A finishing tool unit is applied to this finishing process for the burr, lapping, polishing and others of molds. A finishing tool unit can carry out the flexible machining, depending on the machining allowance for objects to be cut on the basis of the instrumental driving mechanism which enables the up, down, left and right floating, which is applied in link with the dedicated cutters and robot machining systems. This study selected the shape to increase the rotatory force of an impeller when air is discharged during the driving of a finishing tool unit, and reflected it to the impeller designing. In addition, the study analyzed each flow velocity and pressure distribution per air pressurization value and finally analyzed the rotating torque to suggest the optimal conditions in designing impellers.

실험계획법과 보정가공을 이용한 비구면 유리렌즈 성형용 코어의 초정밀 연삭가공 최적화 (Ultra-precision Grinding Optimization of Mold Core for Aspheric Glass Lenses using DOE and Compensation Machining)

  • 김상석;이용철;이동길;김혜정;김정호
    • 한국정밀공학회지
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    • 제24권6호
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    • pp.45-50
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    • 2007
  • The aspheric lens has become the most popular optical component used in various optical devices such as digital cameras, pick-up lenses, printers, copiers etc. Using aspheric lenses not only miniaturizes and reduces the weight of products, but also lower prices and higher field angles can be realized. Additionally, plastic lenses are being changed to glass lenses more recently because of low accuracy, low acid-resistance and low thermal-resistance in the plastic lenses. Currently, one fabrication method of glass lenses is using a glass-mold method with a high precision mold core for mass production. In this paper, DOE (Design Of Experiments) and compensation machining were adopted to improve the surface roughness and the form accuracy of the mold core. The DOE has been done in order to discover the optimal grinding conditions which minimize the surface roughness with factors such as work spindle revolution, turbine spindle revolution, federate and cutting depth. And the compensation machining is used to generate high form accuracy of the mold core. From various experiments and analyses, we could obtain the best surface roughness 5 nm in Ra, form accuracy $0.167\;{\mu}m$ in PV.

광정보저장용 광픽업 대물렌즈 성형용 코어 초정밀 형상가공 (I) (Ultra Precision Machining of Optical Pick-up Aspheric Glass Objective Lens Molding Press Core for Optical Information Storing (I))

  • 김민재;이준기;황연;김혜정;김정호
    • 한국전기전자재료학회:학술대회논문집
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    • 한국전기전자재료학회 2009년도 하계학술대회 논문집
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    • pp.290-290
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    • 2009
  • Blu-ray Disk, the next generation optical information storing equipment used Blu-ray is the next generation leading storing equipment that has capacity is about from six times to thirty-five times bigger than the existing CDs, DVDs. Especially, we need elaborate optical pick-Up equipment to record and recognize detailed date. Moreover, Blu-ray disk has so narrow track-pitch so it is used high NA(Numerical Aperture) aspheric glass objective lens. In this research, we processed optical pick-up aspheric glass objective lens molding press core by parallel grinding method with ultra precision machining and mold core surface measured form accuracy(PV), surface roughness(Ra).

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고에너지 볼 밀을 이용한 나노 활석의 형성 및 입도 분석 (Particle Size Analysis of Nano-sized Talc Prepared by Mechanical Milling Using High-energy Ball Mill)

  • 김진우;이범한;김진철;김현나
    • 한국광물학회지
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    • 제31권1호
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    • pp.47-55
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    • 2018
  • 활석은 T-O-T 구조의 함수 마그네슘 층상규산염 광물로서, 화학적 안정성과 흡착성 등의 특성을 가지고 있어 다양한 산업분야에서 첨가제, 코팅제 등으로 활용되어 왔다. 최근 나노 복합체의 안정성 향상을 위한 첨가제로서 활석 나노입자가 각광받고 있다. 본 연구에서는 고에너지 볼 밀을 이용하여 기계적인 방법으로 활석 나노입자를 형성하고, 분쇄시간에 따른 입자크기 및 결정도의 변화를 알아보고자 하였다. X-선 회절 분석 결과, 분쇄가 진행됨에 따라 활석의 피크 폭이 점진적으로 증가하여 720분 분쇄 후, 활석은 비정질에 가까운 X-선 회절패턴을 보여준다. 레이저회절 입도 분석 결과, 약 $12{\mu}m$이었던 활석의 입도는 분쇄가 진행됨에 따라 약 $0.45{\mu}m$까지 감소하였으나, 120분 이상 분쇄를 진행하여도 뚜렷한 입도의 감소가 관찰되지 않았다. 반면, BET 비표면적은 분쇄 720분까지 꾸준히 증가하여, 분쇄에 따른 입도 또는 형태의 변화가 지속적으로 일어남을 지시한다. 주사전자현미경 및 투과전자현미경 관찰 결과, 720분 분쇄 후 약 100~300 nm 내외의 층상형 입자들이 마이크로 스케일의 응집체로 존재함을 확인하였다. 이와 같은 결과는 분쇄시간이 증가함에 따라 활석의 입자크기 및 형태는 지속적으로 변화하지만, 나노입자의 특성상 재응집이 일어나 마이크로 크기의 응집체를 형성하고 있음을 지시한다. 또한 활석의 분쇄에서 판의 크기, 즉 a축, b축 방향의 길이는 감소 한계가 존재하며, 분쇄가 진행될수록 판의 두께, 즉 c축 방향의 길이 감소가 주된 분쇄 메커니즘으로 생각된다. 본 연구의 결과는 나노 활석의 형성 메커니즘에 대한 이해를 고양할 수 있을 것으로 기대된다.

덕음광산(德音鑛山) 은광물(銀鑛物)의 입도(粒度)와 조직(組織) (Grain Size and Texture of Silver Minerals from Duk-Eum Ore Deposits)

  • 양동윤;지정만
    • 자원환경지질
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    • 제19권spc호
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    • pp.227-237
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    • 1986
  • The Duk-Eum mine located in Kongsan-myeon, Naju-gun, Cheolanamdo is producing silver ore mainly, with rare gold association. The grade-up and recovery of the concentrates have been concerned to the main problem. And then, this study aimed at applying the basic data for ore processing. In the first half of the study, the attempts were made to identify the ore minerals, this followed by determination of the mineral texture, paragenesis, grain size, and size distribution by employing the microscopical method and the etching test. The results of the study are as follows: 1. The ore deposit is composed of the hydrothermal fissure linked veins, and filling cavities are mostly tensile fractures or joints, in rhyolitic rocks as a wall rock. 2. The principle ore minerals are native silver, acanthite, canfieldite, pyrargyrite, galena, tetrahedrite, sphalerite, pyrrhotite, chalcopyrite, chalcocite, covellite, zincite, and the gangue minerals are quartz and calcite. 3. The grain size of each ore minerals before grinding are; max. $2\frac{1}{2}$ mesh, medium 48-100 mesh(main size, contained over 80%), min. 3200mesh. And the grain size of each ore minerals after grinding is; max. 42mesh, medium 65-250mesh(main size, contained over 80%), min. 3200mesh. 4. The properties of the mineral texture effected on the ore dressing are follows; a) Inclusion texture; the fine grains of chalcopyrite is included in most acanthite, and rarely, that of galena included in acanthite. b) Exsolution texture; pyrargyrite is exsolved in acanthite. c) Replacement texture; native silver replaced pyrargyrite, and acanthite replaced galena. d) Interlocking paragenetic texture; the interlocking paragenetic minerals are pyrite, chalcopyrite, chalcocite, canfieldite. e) Fissure filling texture; chalcopyrite was filled along the cracks in acanthite. Among of the above texture, it is impossible to liberate the grains of a), and more difficult to liberate those of b) and c), while easy to liberate those of d) and e).

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펄프의 전처리 및 그라인더 간격이 MFC 제조 특성에 미치는 영향 (Effects of Pulp Pre-treatment and Grinder Clearance on the Manufacturing Characteristics of Microfibrillated Cellulose)

  • 용성문;곽건호;조병욱;이용규;원종명
    • 펄프종이기술
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    • 제47권2호
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    • pp.61-69
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    • 2015
  • A number of researches have been carried out regarding the utilization of nanocellulose(crystalline nanocellulose, microfibrillated cellulose, nanofibrillated cellulose) for the manufacture of various kinds of composites and functional products. However, only few research works on the manufacturing characteristics of nanocellulose could be found, although some companies started already the production of nanocellulose in commercial scale. However, the most important thing in commercializing of production and utilization of nanocellulose is to develop the economical and efficient process. Thus, this study was carried out in order to investigate the effects of refining, alkaline pre-treatment and grinder clearance on the characteristics of microfibrillated cellulose and energy consumption. There was no significant differences in crystalline index with the degree of microfibrillation. The initial fibrillation could be improved by refining pre-treatment, but its effect was not observed anymore since the fibrillation was done up to certain level by grinding. Refining pre-treatment did not improved the energy efficiency. Alkaline pre-treatment can be helpful because the swelling of pulp fiber will facilitate fibrillation. It was found that the decrease in grinder clearance was helpful to improve the energy efficiency.