The residual stresses on the surfaces of low carbon 12Cr steels used as a nuclear steam turbine blade material have been studied by controlling the flame hardening surface treatments. The temperature cycles on the surfaces of 12Cr steel were controlled precisely as a function of both the surface temperature and cooling rate. The final residual stress state generated by flame hardening was dominated by two opposite competitive contributions; one is tensile stress due to phase transformation and the other is compressive stress due to thermal contraction on cooling. The optimum processing temperatures required for the desirable residual stress and hardness were in the range of $850^{\circ}C$ to $960^{\circ}C$ on the basis of the specification of GE power engineering. It was also observed that the high residual tensile stress generated by flame hardening induced the cracks on the surfaces, especially across the prior austenite grain boundaries, and the material failure virtually, which might limit practical use of the surface engineered parts by flame hardening.
This study investigated the continuous cooling transformation, microstructure, and mechanical properties of highstrength low-alloy steels containing B and Cu. Continuous cooling transformation diagrams under non-deformed and deformed conditions were constructed by means of dilatometry, metallographic methods, and hardness data. Based on the continuous cooling transformation behaviors, six kinds of steel specimens with different B and Cu contents were fabricated by a thermomechanical control process comprising controlled rolling and accelerated cooling. Then, tensile and Charpy impact tests were conducted to examine the correlation of the microstructure with mechanical properties. Deformation in the austenite region promoted the formation of quasi-polygonal ferrite and granular bainite with a significant increase in transformation start temperatures. The mechanical test results indicate that the B-added steel specimens had higher strength and lower upper-shelf energy than the B-free steel specimens without deterioration in low-temperature toughness because their microstructures were mostly composed of lower bainite and lath martensite with a small amount of degenerate upper bainite. On the other hand, the increase of Cu content from 0.5 wt.% to 1.5 wt.% noticeably increased yield and tensile strengths by 100 MPa without loss of ductility, which may be attributed to the enhanced solid solution hardening and precipitation hardening resulting from veryfine Cu precipitates formed during accelerated cooling.
Because of beautiful glossy and color, the value of gold leverage is very high in Europe. To improve the quality of gold alloys, we performed heat treatment on 14 K white gold alloys by variously changing age-hardening conditions. Age-hardening behavior and the related phase transformation changes were studied to elucidate the hardening mechanism of 14 K white gold alloy. For solid solution treatment [ST], casted gold alloy specimens were treated at high temperature ($750^{\circ}C$) for 30 minutes, and the specimens dropped to water to quench them. For Age-hardening treatment [AT], the specimens were treated at various temperatures ($250{\sim}300^{\circ}C$). After the heat treatment, we observed the phenomenon to increase hardness from 126 Hv to 166 Hv by Vicker's hardness tester. Through electron probe micro-analysis (EPMA) mapping analysis, we investigated that irregular particles were changed uniformly. In the SEM and OM images, two phases of matrix and particle-likestructures were observed, and the precipitation of these elements from the matrix progressed during age-hardening. By transmission electron microscope and X-ray diffraction observation, it was revealed that the formation of the Au3Cu superstructure contributed to the age-hardening at $270^{\circ}C$ in the gold alloy. After the heat treatment, this analysis shows that casted gold alloys were to improve hardness and to moderate surface defects at specific temperatures and duration.
제어로봇시스템학회 1993년도 한국자동제어학술회의논문집(국내학술편); Seoul National University, Seoul; 20-22 Oct. 1993
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pp.883-888
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1993
This paper proposes a monitoring method using an infrared temperature sensor in laser surface hardening process. To investigate the validity of the method a series of experiments are performed for various conditions. The experimental results show that the surface temperature depends upon the laser power, travelling speed and surface conditions of a specimen. Especially, the laser surface hardening process is greatly influenced by the surface conditions of the specimen, such as coating thickness and materials.
한국분말야금학회 2006년도 Extended Abstracts of 2006 POWDER METALLURGY World Congress Part 1
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pp.407-408
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2006
Dimensional precision is a critical parameter in net shape processing of ferrous PM components. Sinter-hardening alloys undergo a transformation from austenite to martensite. Martensite formation expands the sintered compact, while tempering hardened steels results in shrinkage. In addition, martensitic regions with high Cu and C contents may contain large amounts of retained austenite. The presence of martensite and retained austenite, in addition to the tempering step, all play a role in the final dimensions of a component. This paper investigates the dimensional and microstructural changes to two sinter-hardening grades through different post-sintering thermal treatments.
Analytical models for the prediction of the size of hardened zone in laser surface hardening are presented. The models are based on the solutions to the problem of three-dimensional heat flow in plates with infinite thickness. The validity of the model was tested on medium carbon steel for Gaussian mode of beam. Then the model for rectagular beam was used for the predicition of the size of hardened zone on various hardening process parameters. From the calculation results it appeared that the size and shape of the hardened zone are strongly dependent on process parameters such as beam mode, beam size, and traverse speed.
Laser hardening for the piston ring groove of ductile cast iron was tried. Mechanical and microstructural investigation for the hardened area indicated that the laser heating technique could replace conventional induction hardening process completely and further showed that post grinding process would be eliminated by minimizing bulging of heat treated area. In laser hardening, the volume increase caused by martensitic phase transformation proved to be less than $10{\mu}m$, which insures no post machining on the hardened surface. As expected, the depth of hardening was inversely proportional to the beam scanning velocity and the highest surface hardness was obtained at the beam velocity of 0.75m/min. Heat treatment using phosphate coating demonstrated quite comparable result to the case of graphite suscepter.
Because of beautiful glossy and color, the value of gold leverage is very high in Europe. For improve the quality of white gold, we performed heat treatment on 14K white gold alloys at various age-hardening conditions. Age-hardening behavior and the related phase transformation changes were studied to elucidate the hardening mechanism of 14K white gold alloys. For solid solution treatment [ST], casted 14K white gold alloy specimens were treated at high temperature ($750^{\circ}C$) during 30 minute, and the specimens dropped to water for quenching immediately. For Age-hardening treatment [AT], the specimens were treated at various temperatures ($250^{\circ}C{\sim}300^{\circ}C$). After the heat treatment, we observed increased hardness from 144 Hv to 214 Hv by Vicker's hardness tester. Variation of the grain size measured by optical microscopy (OM) and scanning electron microscopy (SEM) images. By electron probe micro-analysis (EPMA) mapping analysis, we investigated that irregular particles were changed uniformly. After heat treatment, 14K white gold alloys showed improved hardness and became uniformity of grain size by age-hardening treatment.
In order to predict the case depth and case width in laser transformation hardening, a finite element method was used to analyze the temperature distribution on the material. Laser hardening of the specimens of SM45C and STE11steels was experimented by using the continuous wave CO$_{2}$ laser with the various travel speeds and the defocused Gaussian beam mode. Phosphate coating was adopted on the surface of SM45C to increase the absorption of 10.6 .mu. m laser energy. Experimental data show good agreement with the theoretical predictions. The maximum possible case depth can be predicted for the given laser hardening conditions, such as laser power, and travel speed.
Continuous cooling transformation behaviors were studied fur low carbon HSLA steels containing three different level $(1\~3\;wt\%)$ of Ni addition. Thermo-mechanical processing (TMP) simulations to construct continuous cooling (CCT) diagram were conducted by using Gleeble system. As cooling rate increased, pearlite, granular bainite, acicular ferrite, bainitic ferrite and lath martensite were transformed from deformed austenite. Fully bainitic microstructure were developed at all cooling rate condition in high Ni containing steel due to hardenability increasing effects of Ni. Ni also influenced the transformation kinetics. At the slowest cooling rate of $0.3^{\circ}C/s$, transformation delayed with decreasing Ni contents because of the diffusion of substitutional alloy elements. However, cooling rate slightly increased to $1^{\circ}C/s$, transformation kinetics accelerated with decreasing Ni contents because nucleation of bainite was sluggish due to hardening of residual austenite.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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