• 센서학회지
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• 제4권3호
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• pp.80-88
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• 1995

본 논문에서는 Al 및 TiW 금속을 상하층 전극으로 사용하고 이들 금속사이에 절연물이 존재하는 금속-절연물-금속(metal-insulator- metal : MIM) 구조의 안티휴즈 소자를 만들고 금속층간 절연물의 성질에 따른 안티휴즈 특성에 대하여 연구하였다. 금속층간 절연물로는 R.F 스퍼터링법에의해 형성된 실리콘 산화막과 탄탈륨 산화막으로 구성된 이층 절연물을 사용하였다. 이러한 안티휴즈 구조에서 실리콘 산화막은 프로그램 전의 안티휴즈 소자를 통해 흐르는 누설전류를 감소시켰으며, 실리콘 산화막에 비해 절연 강도가 낮은 탄탈륨 산화막은 안티휴즈 소자의 절연파괴전압을 저 전압으로 낮추는 역할을 하였다. 최종적으로 제조된 $Al/Ta_{2}O_{5}(10nm)/SiO_{2}(10nm)/TiW$ 구조에서 1 nA 이하의 누설전류와 약 9V의 프로그래밍 전압을 갖고 수 초내에 프로그램이 완성되는 전기적 특성이 안정된 안티휴즈 소자를 제조하였다. 그리고 이때 소자의 OFF 및 ON 저항은 각각 $3.65M{\Omega}$ 및 $7.26{\Omega}$이었다. 이와 같은 $Ta_{2}O_{5}/SiO_{2}$ 구조에서 각 절연물의 두께를 조절함으로써 측정 전압에 민감하고 재현성 있는 안티휴즈 소자를 제조할 수 있었다.

• 한국주조공학회지
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• 제30권6호
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• pp.241-246
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• 2010

The viscosity of foam metal is necessary to get the pores, but it is difficult to manufacture net-shape foam, because the fluidity decreases by increasing viscosity. In this study, the A356 alloy which has good fluidity and less defect was selected and fabricated to foam metal. To understand about effect of thickening agent on foaming and mechanical properties, quantity of thickening agent was changed. The pore size, porosity and distribution of foam metal were measured by i-solution program. And compression test were performed by UTM. In case of 3.0wt% Ca in thickening agent, it is found that most of foam consist of homogeneous shape, and the growth height had the highest value of 204 mm in the all fabricated foams. The porosity was 93% and compressive strength was 3.1 MPa. In the microstructure, the $Al_2Si_2Ca$ intermetallic compound and Ti were observed. The vickers hardness value rose with increasing viscosity value.