Modified polypropylene (m-PP) was fabricated by furfuryl sulphide (FS) as branching agent and m-PP/nano-filler composites were prepared with silicate and multi-walled carbon nanotube (MWCNT), using a twin screw extruder. The chemical structures and thermal properties of the m-PP were investigated by FTIR and DSC. The chemical structure of the m-PP was confirmed by the existence of =C-H stretching peak of the branching agent at 3100 $cm^{-1}$. There was no district change in melting temperature in case of m-PP, but a certain increase in crystallization temperature was notified and the increase was in the range of $10-20^{\circ}C$. The rheological properties, filler dispersion and foaming behaviors of the m-PP/nano-filler composites were investigated by dynamic rheometer, X-ray diffractometer (XRD) and scanning/transmission electron microscope (SEM/TEM). m-PP/nano-filler composites showed a high complex viscosity at a low frequency, an increase in melt elasticity, and a high shear thinning effect. Compared to pure PP, m-PP and m-PP/nano-filler composites were sufficient to enhance the foaming behavior.
Proceedings of the Korean Society For Composite Materials Conference
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2003.10a
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pp.1-2
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2003
While aromatic polyimides and polyamides have found widespread use as high performance polymers, the present work addressed the need for organosoluble materials through the use of a hyperbranching scheme. The $AB_2$ monomers were prepared. The $AB_2$ monomers were then polymerized via aromatic fluoride-displacement and Yamazaki reactions to afford the corresponding hydroxyl-terminated hyperbranched polyimides (HT-PAEKI) and amine-terminated hyperbranched polyamides, respectively. HT-FAEKI was then functionalized with allyl and propargyl bromides as well as epichlorohydrin to afford allyl-terminated AT-PAEKI, propargyl-terminated PT-PAEKI, and epoxy (glycidyl)-terminated ET-PAEKI, in that order. All hyperbranched poly(ether-ketone-imide)s were soluble in common organic solvents. AT-PAEKI was blended with a bisphenol-A-based bismaleimide (BFA-BMI) in various weight ratios. Thermal, rheological, and mechanical properties of these blend systems were evaluated. Two characteristic hyperbranched polyamides, which the one has para-electron donating groups to the surface amine groups and the other has para-electron withdrawing groups to the surface amine groups, were selected to compare BMI curing behaviors. The electron rich polymer displayed ordinary Michael addition type exothermic reaction, while electron deficient polymer did display unusual curing behaviors. Based on analytical data, the later system provided the strong evidences to support room temperature curing of BMI by reactive intermediates instead of reactive primary amine groups on the macromolecule surface.
Park Soochul;Yim Chaiseok;Lee Byung H.;Choe Soonja
Macromolecular Research
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v.13
no.3
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pp.243-252
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2005
The effect of the vinyl acetate (VA) content on the thermal, viscoelastic, rheological, morphological and mechanical behaviors in various blends of ethylene-vinyl acetate (EVA)/ethylene-$\alpha$-olefin copolymers was investigated using 28, 22 and $15 mol\%$ of VA in EVA. In the DSC melting and crystallization thermograms of all of the EVA systems blended with ethylene-$\alpha$-olefin copolymers, discrete peaks were observed which were related to the constituents. In the dynamic mechanical thermal analysis, the storage modulus increased with increasing content of ethylene-$\alpha$-olefin copolymers. In addition, the transition regions relating to the tan bpeaks varied with the VA content. The crossover point between G' and G" varied depending on the VA contents, and shear-thinning was more prominent in the EVA/EtBC system. In the SEM investigation, a discrete phase morphology was observed in both the EVA/EtBC and EVA/EtOC blends, but the contrast improved with decreasing VA content. However, the tensile strength and modulus improved, but the elongation at break reduced with decreasing VA content, implying that the ethylene-$\alpha$-olefin copolymers play the role of reinforcing materials. Thus, the EVA and ethylene-$\alpha$-olefin components in the copolymers are immiscible in the molten and solid states, but are nevertheless mechanically compatible.
Among the various roll-to-roll printing technologies such as gravure, gravure-offset, and reverse offset printing, reverse offset printing has the advantage of fine patterning, with less than 5 ${\mu}m$ line width. However, it involves complex processes, consisting of 1) the coating process, 2) the off process, 3) the patterning process, and 4) the set process of the ink. Each process demands various ink properties, including viscosity, surface tension, stickiness, and adhesion with substrate or clich$\acute{e}$; these properties are critical factors for the printing quality of fine patterning. In this study, Ag nano ink was developed for reverse offset printing and the effect of polyvinylpyrrolidone(PVP), used as a capping agent of Ag nano particles, on the printing quality was investigated. Ag nano particles with a diameter of ~60 nm were synthesized using the conventional polyol synthesis process. Ethanol and ethylene glycol monopropyl ether(EGPE) were used together as the main solvent in order to control the drying and absorption of the solvents during the printing process. The rheological behavior, especially ink adhesion and stickiness, was controlled with washing processes that have an effect on the offset process and that played a critical role in the fine patterning. The electrical and thermal behaviors were analyzed according to the content of PVP in the Ag ink. Finally, an Ag mesh pattern with a line width of 10 ${\mu}m$ was printed using reverse offset printing; this printing showed an electrical resistivity of 36 ${\mu}{\Omega}{\cdot}cm$ after sintering at $200^{\circ}C$.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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