LIPCA (LIghtweight Piezo-composite Curved Actuator) is an actuator device which is lighter than other conventional piezoelectric ceramic type actuator. LIPCA is composed of a piezoelectric ceramic layer and fiber reinforced light composite layers, typically a PZT ceramic layer is sandwiched by a top fiber layer with low CTE (coefficient of thermal expansion) and base layers with high CTE. LIPCA has curved shape like a typical THUNDER (thin-layer composite unimorph feroelectric driver and sensor), but it is lighter an than THUNDER. Since the curved shape of LIPCA is from the thermal deformation during the manufacturing process of unsymmetrically laminated lay-up structure, an analysis for the thermal deformation and residual stresses induced during the manufacturing process is very important for an optimal design to increase the performance of LIPCA. To investigate the thermal deformation behavior and the induced residual stresses of LIPCA at room temperature, the curvatures of LIPCA were measured and compared with those predicted from the analysis using the classical lamination theory. A methodology is being studied to find an optimal stacking sequence and geometry of LIPCA to have larger specific actuating displacement and higher force. The residual stresses induced during the cooling process of the piezo-composite actuators have been calculated. A lay-up geometry for the PZT ceramic layer to have compression stress in the geometrical principal direction has been designed.
The residual thermal stresses at the interface corner between the elastic fiber and the viscoelastic matrix of a two-dimensional unidirectional laminate due to cooling from cure temperature down to room temperature were studied. The matrix material was assumed to be thermorheologically simple. The time-domain boundary element method was employed to investigate the nature of stresses on the interface. Numerical results show that very large stress gradients are present at the interface corner and this stress singularity might lead to local yielding or fiber-matrix debonding.
In this study, the change of concrete temperature, strain and thermal stress were measured by using the embedded type concrete gauges in tendon gallery wall of containment building. A finite element analysis was performed to clarify the thermal behavior of concrete. The analytic and test results were investigated to improve the validity of analytic method. According to the test results, concrete temperature, strain and thermal stress were strongly affected by measuring point and environment condition of member. And the thermal stress was developed in the member which was not demoulded at early ages. This is caused by the change of internal temperature and restrained condition. A finite element effectively interpreted the test results by estimating the concrete properties and the site condition.
This study is object to thermal analysis of continuous casting mold. A two-dimensional transient finite element model was developed to compute the temperature distribution and stress behavior for continuous casting mold. For thermal analysis using analysis result from FEM code. In other to thermal analysis of continuous casting mold, many variables such as casting speed, cooling condition, film coefficient, convection and load condition re considered.
This study is object to thermal analysis of continuous casting nickel-coated mold. A two-dimensional transient finite element model was developed to compute the temperature distribution and stress behavior for continuous casting nickel-coated mold. For thermal analysis using analysis result from FEM code. In other to thermal analysis of continuous casting nickel-coated mold, many variables such as casting speed, cooling condition, film coefficient, convection and load condition are considered.
This study is object to thermal analysis of continuous casting mold. A two-dimensional transient finite element model was developed to compute the temperature distribution and stress behavior for continuous casting mold. For thermal analysis using analysis result from FEM code. In order to thermal analysis of continuous casting mold, many variables such as casting speed, cooling condition, film coefficient, convection and load condition are considered.
Most of ferrous b.c.c weld materials have martensitic transformation during rapid cooling after welding. It is well known that volume expansion due to the phase transformation could influence on the relaxation of welding residual stress. To apply this effect practically, it is necessary to establish a numerical model which is able to estimate the effect of phase transformation on residual stress relaxation quantitatively. For this purpose, the analysis is carried out in two regions, i.e., heating and cooling, because the variation of material properties following a phase transformation in cooling is different in comparison with the case in heating, even at the same temperature. The variation of material properties following phase transformation is considered by the adjustment of specific heat and thermal expansion coefficient, and the distribution of residual stress in analysis is compared with that of experiment by previous study. In this study, simplified numerical procedures considering phase transformation, which based on a commercial finite element package was established through comparing with the experimental data of residual stress distribution by other researcher. To consider the phase transformation effect on residual stress relaxation, the transition of mechanical and thermal property such as thermal expansion coefficient and specific heat capacity was found by try and error method in this analysis. In addition to, since the transformation temperature changes by the kind and control of alloying elements, the steel with many kinds of transformation temperature were selected and the effect of transformation on stress releasement was investigated by the numerical procedures considering phase transformation.
A thermal distortion analysis which takes strains directly as boundary conditions removed barrier of analysis time for the evaluation of welding distortion in a large shell structure like ship block. If the FE analysis time is dramatically reduced, the structure modeling time or the input-value calculating time will become a new issue. On the contrary to this, if the calculation time of analysis input-value is dramatically reduced and its results also are more meaningful, a little longer analysis time could be affirmative. In this study, instead of using inherent strain based on elastic analysis, a thermal strain based on elasto-plastic analysis is used as the boundary condition of weldments in order to evaluate the welding distortion. Here, the thermal strain at the weldment was established by using a stress-strain curve established from the test results. It is possible to automatically recognize the modeling induced-stiffness in the shrinkage direction of welded or heated region. The validity of elasto-plastic thermal distortion analysis was verified through the experiment results with various welding sequence.
The structural stability of pressure housing of SMART CEDM forming pressure boundary must be evaluated. In this paper, the stress and thermal analyses of the upper pressure housing of CEDM are performed for design pressure, hydraulic test pressure and thermal loading. Finite element and boundary condition were generated from the model which is made by I-DEAS program and the stress and thermal analyses were performed by ANSYS Program. The upper Pressure housing was analysed using 2D axisymmetric model because it is symmetry about an axis. The stress values obtained by analysis were compared with the stress intensity limit of ASME and KEPIC MNB standard.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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