Aluminum magnesium silicate was synthesized by reacting the mixed solutions of sodium aluminate and magnesium chloride with sodium silicate solution in this study. The optimal synthesis conditions based on the yield of the product has been attained according to Box-Wilson experimental design. It was found that the optimal synthetic conditions of aluminum magnesium silicate were as follows: Reaction temperature=$69~81^{\circ}C$; concentration of two reactants, sodium aluminate and magnesium chloride= 13.95~14.44 w/w%; molar concentration ratio of the two reactants, [NaAlO$_{2}$]/MgCl$_{2}$]=3.63~4.00; reaction time= 12~15 min; drying temp. of the product=$70~76^{\circ}C$. Aluminum magnesium silicate synthesized under the optimal synthesis condition was dispersed in 0.75, 1.0 and 1.5w/w% aqueous solution or suspension of six dispersing agents, and the Theological properties of the dispersed systems prepared have been investigated at $15^{\circ}C$ and $25^{\circ}C$ using Brookfield LVT Type Viscometer. The acid-consuming capacity of the most excellent product was 272~278 ml of 0.1N-HCl per gram of the antacid. The flow types of 5.0 w/w% aluminum magnesium silicate suspension were dependent upon the kind and concentration of dispersing agents added. The apparent viscosity of the suspension was generally increased with concentration of dispersing agents and was not significantly changed or decreased as the temperature was raised. A dispersing agent, hydroxypropyl cellulose suspension, exhibited an unique flow behavior of antithixotropy. The flow behavior of the suspension dispersed in a given dispersing agent not always coincided with that of the dispersing agent solution or suspension itself.
초합금의 진공정밀주조시에 진공하에서 용해한 합금을 $1000~1700^{\circ}C$로 가열한 세라믹 주형에 주입하고 난 후, 용탕이 장시간 주형안에 노출됨으로써, 주형의 고온강도가 높아야 하므로 고품위의 주형재를 사용하여 왔으나, 저품위의 값싼 소재를 사용하여 고품위의 주형과 동등한 효과를 갖게 하고자 주형내의 Silica 함량을 조절하였다. 그 결과 SiO2 첨가량이 7.7wt.%일 때, 다른 시험편에 비해 소성강도와 고온강도가 10-55%가량 증가 하였다. 따라서 일반적으로 정밀주조 주형으로 사용하는 용융알루미나와 colloidal silica의 혼합비를 제어하여 단결절 주조용 주형을 개발하였다.
항균 기능성 폴라스틱애 대한 향균력 시험방법 기준을 설 정하가 워하여 E. coli 및 S. aureus를 공시균주로 하여 균주 별 항균제 Ag-hydroxyl aphatite의 첨가량에 따른 플라스탁회 항균력을 비교실험하였다. 첫번째 평카방법 기준올 설정하기 위해 콩시균외 최적 활성농도 범위를 설정하였고, 두 번째 이를 기준으로 한 시힘용 플라스틱의 지준 시편을 제작하여 항균성능 비교를 통한 시험방볍을 검토하였다. 실험결과 균 캡종용액으로 사용한 균 용액의 농도범위는 Trγpticase Soy Broth흘 0.1 M 멸균 인산완충용액으로 500배 희석한 첨가배지가 적합하였고, 처리조건으로 $37\pm1^{circ}C$, 120 rpm, 24시간동안 항온 진탕 시험하여 균 용액의 사용범워를 $4~6\times10^5$CFU/mL이었을 때가 항균 활성효과 시험에 가장 적합하였다. 그리고 항균제의 첨가군에 따른 플라스틱 종류별 항균성능은 동일한 첨가함량의 경우 비슷한 항균효과를 보였으며 기준시료의 항균제 첨가효과 적용범위는 0.5 % (w/w) 이상의 시험편을 작용하는 것이 항균력 평가 결과 균 감소량에 재현성 있는 적용범위 선정이 가능함을 알 수 있었다.
본 연구는 호주산 저품위 동광의 선광실험결과로 얻은 고품위 광물의 황산화 배소 및 선택적 침출반응 조건 확립을 통해 유가 광물 중에 함유된 성분을 선별적으로 용해해냄으로써 철 성분을 비롯한 불순물을 줄이거나, 동 및 니켈 성분을 용해 혹은 잔사에 잔류시킴으로써 유가금속회수를 효과적으로 회수하고자 하는데 목적이 있다. 본 연구실험결과 얻은 최적조건은 황산화 배소시 $450^{\circ}C$, $Na_2SO_4$ 2 mole ratio 및 1.5 h이었고, 배소산물의 침출온도는 상온 및 침출제는 $H_2O$ 혹은 1M $H_2SO_4$이었다. 최적조건 하에서 Cu 성분은 90 wt.% 침출율을 Fe성분은 20 wt.%내외, Ni성분은 15 wt.% 정도를 나타내는 것으로 보아 선택적 분해침출이 가능하다.
It is not good joint that today's traffic control system that the course of traffic volume increase tendency is followed, in the traffic volume is approched into the time of my car. Accordingly when we analyzed the existing traffic signal control system, the traffic signal system is developed from the machine type that the motor was centered, to get up to date, to the intelligence electron signal control system. But yet, when we have a test and a A/S on the control circuit, the circuit that is designed to the center IC and ROM are complicated. Also, the time of pass lamp that the car line stream is going, can not extended automatically a time till the traffic volume is decreased to the same direction. This theme must be a real time intelligence control system that the time of pass lamp can extend aumatically. The circuit of sequence ladder diagram on the traffic signal control of a crossroads that is desinged, can be satisfied the complicated vehicle order. Therefore when the circuit is changed, the new developed system is economical with that dosen't needs any of components to require the circuit equipment, and the time is saved with needlessness of the circuit wiring again, and have a much trustworthy. The control method of pass signal lamp in the car line stream connecting among PLC and Relay and Temp Sensor, can be changed to hand operation and to semi-automation and to all-automation. New intelligence traffic signal system is composed with all-together system of T Sensor + Video Camera + IBM PC that is able to guiding the establishment of traffic order.
고효율 비정질 실리콘 박막 태양전지 제작을 위해서는 광파장대에서 optical confinement 능력을 최대화할 수 있는 기술이 필수적이다. 효율적인 photon trapping을 위해서는 back reflector를 사용하거나 전면전극인 투명전도성막의 표면에 요철을 형성하여 포획된 태양광의 내부 반사를 증가시키거나 전면 투명전극에서 반사를 감소시켜 태양광의 travel length를 증가시키는 방법이 일반적이며, 이를 통해 흡수층의 효율을 최대화할 수 있다. 이 중 전면전극으로 사용되는 투명전도성막은 불소가 도핑된 tin-oxide가 주로 사용되었으나, 최근 들어 Al이 도핑된 산화아연막을 이용한 비정질 실리콘 박막 태양전지 개발에 대한 연구도 활발히 진행되고 있다. 투명전극 증착후 표면의 유효면적을 증가시키기 위해 염산 용액을 이용하여 표면 텍스쳐링을 수행한다. 그후 흡수층인 p-i-n 층을 플라즈마 화학기상증착법을 이용하여 형성하는 것이 일반적이다. 이때 표면처리 된 투명전극은 수소플라즈마에 대해 특성이 변하지 않아야 고효율 비정질 실리콘 박막 태양전지 제조에 적용될 수 있다. 본 연구에서는 표면처리 된 AZO 투명전극의 수소플라즈마에 의한 특성 변화에 대해 고찰하였다. 먼저 AZO 투명전극은 스퍼터링 공정을 적용하여 $1\;{\mu}m$두께로 증착하였고, 0.5 wt%의 HCl 용액을 이용하여 습식 식각을 수행하였다. 수소플라즈마 처리 조건은 $H_2$ flow rate 30 sccm, working pressure 20 mtorr, RF power 300 W, Temp $60^{\circ}C$ 이며 3분간 진행하였다. 표면형상은 수소플라즈마 전 후에는 큰 차이를 보이지 않았으며 AZO의 grain size는 각각 220 nm, 210 nm로 관찰되었다. 투명전극의 가장 중요한 특성인 가시광선 영역에서의 투과도는 수소플라즈마 처리전에는 90 % 이상의 투과도를 보였으나, 수소플라즈마 처리 후에는 85 %로 약간 저하된 특성을 보였다. 그러나 이는 박막 태양전지용 전면전극으로 사용하기 위한 투과도인 80 % 이상을 만족하는 결과로, 비정질 박막 실리콘 태양전지 제작에 사용될 수 있다. 또 하나의 중요한 특성인 Haze factor 역시 수소플라즈마 처리 전 후 모두 10 이상의 값을 나타냈다. 하지만 고효율 실리콘 박막 태양전지에 적용하기 위해서는 Haze factor를 증가시키는 공정 개발에 대한 추가 연구가 필요하다.
볶음장치(로타리킬른)를 사용하여 참깨볶음온도 $225{\pm}2^{\circ}C$, 볶음시간 15분으로 볶아서 나온 참깨를 착유하여 얻은 기름을 1차압착유, 1차착유하고 남은 참깨박을 재착유하여 얻은 기름을 2차압착유, 1차압착유와 2차압착유를 혼합해서 여과한 참기름을 1차여과유, 1차여과유의 침전물을 제거하기 위해서 정치시켜서 얻은 정치유, 정치유를 여과해서 얻은 참기름을 2차여과유로 구분하여 이들의 공정에 따른 참기름 향의 변화를 실험하였다. 전체향기성분량은 1차압착유 536.3 ppm, 2차압착유 266.8 ppm, 1차여과유 472.2 ppm, 정치유 472.4 ppm, 2차여과유 443.0 ppm으로 가공공정이 진행됨에 따라 점차 감소하였으며, 특히 1차압착하고 남은 참깨박을 재착유할 경우 2차압착유에는 약 50%의 향기성분만이 잔존하여 향성분의 손실이 크게 증가하였다. 특히 관능적으로 중요한 top note감소(초기함량치 70.67% 감소)가 현저함을 알수 있었으며, 그 중에서도 pyrazines의 손실이 초기함량의 66.9%로 가장 현저하였다.
Skarn at the Dielette formed largely in calc-silicate hornfels at the contact with the Flamanville granite. The skarn consists mainly of garnet and pyroxene, and less frequently vesuvianite. Traversing toward calc-silicate hornfels wall rock from a central zone of the skarn, the general sequence of formation of mineral assemblages is: (1) dark brown garnet (2) pale brown garnet-vesuvianite-pyroxene, and (3) pyroxene-prehnite-scapolite-wollastonite envelopes (designated as transition zone) developed between skarn and calc-silicate hornfels. The central zone of the skarn consists mainly of dark brown garnets (garnet I) that contain little or no pyroxene. The pale brown garnet (garnet II) is associated with pyroxene and vesuvianite. The sequence of these garnets results from the zonal growth outward. There is an abrupt discontinuity in composition between garnet I formed in early stage and garnet II in late stage, while each garnet shows relatively uniform composition. At the zone in contact with the granite, the iron contents of garnets decrease toward the marginal zone of the skarn, from an average value of 36 mole % andradite in garnet I to 18 mole % andradite in garnet II. At the zone distant from the granite, the andradite component decreases from 28 mole % in garnet 1 to 19 mole % in garnet II. The variation of the iron contents of pyroxenes is also similar to that of garnets. The sharp discontinuity in composition of garnets and pyroxenes suggests that the skarn of study area was formed by infiltration metasomatic process. The results of the analyses of mineral assemblages of the transition zone by chemical potential diagrams suggest that the transition zone was made by the diffusion of the elements Ca, K and Fe from the skarn to the calc-silicate hornfels contact zone. The estimated temperatures and $Xco_2$ for the formation of the transition zone show $300^{\circ}C$$440^{\circ}C$ and $0.07{\pm}0.05<Xco_2<0.02{\pm}0.01$ at 1 Kb respectively.
렌넷유청, 인삼, 감미료, 꿀, 매실 등에 종류가 다른 유산균주들을 접종하여 인삼 유청음료를 제조한 후, 일부는 발효시키고 일부는 비발효 상태로 4$^{\circ}C$ 및 30$\pm$1$^{\circ}C$에 저장하여 1, 3, 5주에 관능검사를 실시하였다. 관능검사 결과, 감미료와 꿀을 첨가하여 냉장보관 한 유산균 비발효 인삼 유청음료(A)는 단맛이 강하고 신맛, 쓴맛, 떫은맛, 뒷맛이 적어서 전체적인 평가에서 8.64~8.85으로 가장 높은평가를 받았고 Lac. caseisub-sp. casei와 Str. salivarius sbu-sp. thermophilus를 접종하여 냉장보관한 인삼 유청음료 (C)와 감미료, 꿀 및 매실을 첨가하여 실온보관한 인삼 유청음료(D)가 대체로 좋은 평가를 받았으나 실온보관한 유산균 발효 음료(E, F)는 2.92~3.58로 가장 낮은 평가를 받았으므로 이의 개선이 요구된다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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