전분은 종류에 관계없이 첨가량을 증가시킴에 따라 gel 강도는 저하하였으며, RA급 냉동 surimi은 전분의 종류에 큰 영향을 받지 않은 반면, A급은 감자전분 및 수식 옥수수전분이 농도 증가에 따른 gel 강도 감소에 가장 적은 영향을 미치는 것으로 나타났다. WPC, DEW 및 SPI는 첨가량이 증가함에 따라 gel 강도는 감소하였으나, BPP는 gel 강도를 증가시키는 것으로 나타났으며, 이 같은 효과는 RA급에서 현저하였다. BPP의 gel 강도 증가 효과는 낮은 변성온도와 열 변성에 따른 구조 변화가 어육 gel의 matrix 강화에 영향을 미치는 것으로 판단된다. RA급을 이용한 어육 gel 제조시 백색도에 큰 영향을 미치지 않는 $2\%$ 범위 내에서 gel 강도 강화를 위해 사용할 수 있는 것으로 나타났다. Gel 강도 1000$\times$g를 제한 인자로 하였을 때, 냉동 surimi의 소모량이 가장 적은 formulation은 A급에서는 A급 surimi $37.8\%$ DEW $6.6\%$, 전분 $3.4\%$ 였으며, RA급에서는 RA급 surimi $40.9\%$, DEW $9.1\%$, 전분 $0.9\%$이었다.
The properties of surimi gel from Olive flounder Paralichthys olivaceus were evaluated with addition of various food additives and by heating under different conditions. The optimum heating conditions for get good textured surimi gel from Olive flounder was 40 minutes at $85^{\circ}C$. Optimum texture characteristics such as hardness, cohesiveness, chewiness, gumminess and gel strength of olive flounder fish paste can be acquired by washing the paste 2 times and by adding sodium chloride (2.5%), sodium polyphosphate (0.3%) and starch (4%), respectively. Furthermore, we compared gel texture characteristics and strength of manufactured Olive flounder fish surimi with commercial Alaska pollack to determine their commercial applicability. Texture characteristics and gel strength of Olive flounder surimi were higher than those of the commercial Alaska pollack surimi. In addition, both lightness and whiteness were higher in surimi gel from Olive flounder than from the commercial Alaska pollack.
Texture-modifying and freeze-thaw stabilizing effects of different wheat gluten and modified starches on surimi based-product were evaluated. The different incorporation manners of wheat gluten and modified wheat starch in surimi gel were also examined to evaluate their effects of textural properties on surimi gel. The addition of wheat gluten reduced the gel strength of surimi, but after freeze-thaw cycle it significantly improved freeze-thaw stability by reducing freexe-thaw expressible moisture and also by preventing rubbery texture development, Gluten-1 incorporated surimi gel showed higher functionality in forming cohesive gel determined by compressive and penetration force as wall as expressible moisture after freeze-thaw cycle. Surimi gel containing modified wheat starch showed better freeze-thaw stability that of modified potato starch. When a preblended mixture of wheat gluten and starch are incorporated into surimi gel, it made gel texture significantly softer as so in high sensory score. The compertition for moisture between gluten and starch is a main reason to show different way of textural modification.
There exist two interesting phenomena in making seafood products from surimi. When salted surimi is kept at a constant low temperature $(4\~40^{\circ}C)$, its rheological properties change from sol to gel, which is called 'setting'. Seafood processors can exploit changes that occur during setting in preparation of surimibased products, because heating at high temperatures, after the pre-heating during the setting process, enhances the gel-strength of salted surimi. Contrarily, when salted surimi or low-temperature set gel is heated at moderate temperatures $(50\~70^{\circ}C)$, a deterioration of gel is observed. The phenomenon is termed 'modori'. In the modori temperature range, heat-stable cysteine proteinases such as cathepsin B, H, Land L-Iike hydrolyze the myosins responsible for gel-formation, resulting in gel weakening modori. This article reviews molecular events occurring during gel setting that improve the quality of surimi-based products, and inhibition of modori by applying proteinase inhibitors. Application of recombinant protein technology to surimi-based products is introduced and its prospects for practical use are discussed.
Surimi sol and gel were prepared by mixing egg albumin, starch, oil and carrageenan, which are used as representative ingredients in the surimi composite, at different ratio. Structural properties in surimi composite were investigated by examining the phase changes and dispersion pattern (average particle size, size range and the averge number of particle) of the particulate ingredients in sol and gel with an image analyzer. A staining technique of the specimen containing egg albumin in surimi gel was developed by adjusting pH of a toluidine staining solution. Image analysis revealed that size and density of ingredient particles were function of the level and dispersion of ingredients except of starch-incorporated surimi gel which showed maximum particle size at 6%.
양질의 고등어 surimi gel을 산업체에서 효율적으로 생산하기 위한 기초자료를 얻기 위하여 설계 제작한 감압수세장치를 이용하여 560 mmHg의 감압 하에서 알칼리 수세하여 제조한 고등어 surimi에 난백, 대두 단백, 옥수수전분 및 Read Amity-N등 4종의 첨가물을 각각 첨가, 혼합한 후 이들 첨가물이 surimi의 열특성, gel 강도 및 gel 조직에 미치는 효과를 검토한 결과, DSC에 의한 고등어 surimi 단백질의 열전이 온도는 각각 40, 52, 67 및 $79^{\circ}C$이었고 NaCl 3% 첨가 시는 37, 46, $57^{\circ}C$및 $76^{\circ}C$로써 열전이 온도가 낮아졌으며, 난백, 대두단백, Read Amity-N 및 옥수수전분 등 4종 첨가물의 열전이 온도는 각각 77, 78, 61 및 $63^{\circ}C$이었다. NaCl 3% 및 Read Amity-N와 옥수수전분을 각각 3% 첨가 시는 각각 90 및 $92^{\circ}C$에서 새로운 peak가 나타났으며 이는 NaCl 첨가로 인하여 첨가한 전분의 호화온도가 이동함을 알 수 있었다. 4종 첨가물의 종류에 따른 surimi cooked gel의 gel강도 증진효과는 난백 첨가구에서 gel강도 $690\;g{\cdot}cm$로써 가장 높아 대조구$(455\;g{\cdot}cm)$ 보다 51.6% 증진되었으며 그 다음 대두단백, Read Amity-N 및 옥수수전분의 순이었다. SEM에 의한 cooked gel의 관찰 결과 첨가물을 첨가한 것들 (첨가구들)은 첨가하지 않은 것(대조구) 보다 더욱 조밀한 스폰지상의 구조를 나타내었다.
Heat-induced surimi gels were prepared using various concentration of ATC as a additives and calcium agent. Regardless of various concentration of ATC, there were no difference the moisture $(80.4-81.2\%)\;and\;crude\;ash\;(1.4-1.\5%)$ contents. The pH of heat-induced surimi gels were decreased 7.16 to 7.04 depend on increasing ATC concentration. The whiteness, breaking force and gel strength of $0.09\%$surimi gel were improved significantly difference (p<0.05). Sensory evaluation on texture and whiteness were also similar to determination by color and texture meters. In mineral content of heat-induced surimi gel calcium content was increased 26 to 54 mg/100g depend on increasing ATC concentration, while phosphorus content was not change. The optimal concentration of ATC for preparation of high quality heat-induced surimi gel was $0.09\%$. The shelf-life of heat-induced surimi gel did not extend by addition of $0.09\%$ ATC.
양질의 고등어 냉동 surimi를 대량으로 생산하기 위한 기초자료를 얻기 위하여 상압과, 660 및 560 mmHg의 감압 하에서 알칼리수세한 육을 가지고 setting온도 및 시간을 각각 달리 하여 surimi setting gel 및 cooked gel을 제조하고 setting조건이 surimi의 gel화 특성에 미치는 영향을 검토한 결과, 고등어 surimi gel 제조를 위한 가장 적합한 setting온도는 $35^{\circ}C$이었으며 setting시간은 6시간이었다. Transglutaminase활성은 560 mmHg의 감압 하에서 수세하고 $35^{\circ}C$ 에서 6시간 setting하여 제조한 setting gel에서 3.932 nmol/mg으로써 전체 중 가장 높았으며 전자현미경사진에 의한 setting gel 조직의 관찰결과, 역시 560 mmHg의 감압 하에서 수세하고 $35^{\circ}C$에서 6시간 setting한 것이 가장 양호한 것으로 나타났다.
This study was carried out to investigate gel forming and degradation properties (suwari and modori phenomena) of chicken surimi from mechanically deboned chicken meat (MDCM) at various setting temperatures and time. Chicken surimi was manufactured by a continuous process including chopping of MDCM, washing with 5% NaCl solution or pure water, standing, straining and centrifuging etc. Total process of washing for the MDCM from chopping to centrifuging was repeated over 3 cycles. Gel from prepared surimi were formed at $90^{\circ}C$ for 30 min after various setting treatments. The textural properties of gels were measured at the temperature ranges of low (10$^{\circ}C$), medium (25$^{\circ}C$ and $30^{\circ}C$) and high (45 to 70$^{\circ}C$). The compressive force (CF), hardness and fracturability of surimi gel at 10$^{\circ}C$ increased as setting time increased, and showed the highest value at 30 h of setting time. The CF and hardness of chicken surimi gel at 25$^{\circ}C$ and 30$^{\circ}C$ showed the highest values at 10 h of setting time. Most of gel strengths including CF, and texture profile analysis (TPA) values showed the highest levels in the range 47.5 to 52.5$^{\circ}C$ (p<0.05). The gel strength at 60$^{\circ}C$ increased slightly at 30 min, but then continued to decrease with longer setting times. There was no increase of gel strength at $70^{\circ}C$, but only a continuous decrease over setting time. In conclusion, suwari (gel setting) and modori (gel degradation) phenomena occur during the gel formation of surimi from MDCM. The temperature range in chicken surimi was 47.5 to 52.5$^{\circ}C$ for suwari and 60 to 70$^{\circ}C$ for modori.
Utilization of soluble protein recovered from surimi wastewater using calcium powder of cuttle bone were examined. The crude ash content of the heat-induced surimi gel was increased linearly by increasing substitution ratio of recovered protein-ATC toward commercial surimi. Moisture (approximately $76\%$) and lipid $(0.2\%)$ contents were not change, but their protein contents were decreased 15.7 to $14.3\%$ depend on increasing of substitution ratio. The white index of the heat-induced surimi gel by color meter was increased up to $10\%$ of substitution ratio. There were no difference between $0\%\;and\;5\%$ substituted surimi gel in the gel strength. The sensory score on white index and texture of the heat-induced surimi gel did not change in 0 to $10\%$ as a substitution ratio of recovered protein-ATC toward commercial surimi, while decreased in more $15\%.$ The optimal substitution ratio of recovered protein-ATC as a bulking agent was $10\%.$ The heat-induced surimi gel prepared with $10\%$ substitution of recovered protein-ATC was similar to the content and composition of total amino. acids, and superior to calcium content and the ratio of calcium and phosphorus toward those of commercial surimi.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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