Transparent conductive oxide (TCO) is an important part in the construction of dye-sensitized solar cells (DSCs) because of its low sheet resistance, sufficient light transparent ability and high photoelectrical response as a porous photo-electrode material of DSCs. However, the use of TCO for the two DSC electrodes can result in significant cost increase for the less effective DSCs compared to Si based solar cell. Therefore, the replacement of TCO is required for the commercial production of DSCs. In this study, TCO electrodes are replaced by stainless steel mesh. The 3.44[%] efficiency of the prepared TCO-less DSCs sample was obtained.
The electrical characteristics for applying the foundation of the house to the substitutional earth electrode was reviewed fundamentally. In order to measure the earth resistance in the foundation of the house, it was performed to investigate the effect of the electrode arrangements and configurations concerning to grounding methods, and tried to the adequate simulation for comparing those experimental data. The number of steel rods and the ground resistivity were affected to change the earth resistance, but the latter caused the large variation in its resistance compared to the former in this experiment. Since the large surface area in the foundation of the house have contacted the ground usually, it is possible to use the earth electrode substitutionally.
SF6 widely used as insulating gas is rising as the environment problem. For decreasing this greenhouse gas, electrical breakdown characteristics of vacuum with air are studied in non-uniform field. The gap of needle to plane was 0.5mm, 0.8mm. The pressure of vacuum the range of 10^-4-10^-5torr. The diameter of a plane made of the stainless steel is150mm. As a result of the experiment, the breakdown voltage is increased about electrode gap distance increased. The electrode material influenced breakdown voltage in vacuum.
The EDM characteristics of STD11 steel with copper and graphite as electrode have been investigated by using Hansvedt SE-155B electro-discharge machine. The effects of parameters such as duty factor and frequency on electro-discharge machining were discussed. It was found that those parameters have significant influences on the relative electrode wear(REW), metal removalrate(MRR) surface integrity. When the duty factor was increased under the constant frequency of 2 KHz, the MRR was also increased and the REW was decreased. But REW was constant with higher duty factor of 50%. In the case of the smaller duty factor and the higher frequency, the surface roughness has become better. When the graphite was used as electrode at thes same condition, the tool electrode built-up phenomenon has been obsdrved.
The measurements of prebreakdown currents and breakdown voltages have been made for smooth rough, protrusion plane parallel stainless steel electrodes in vacuum ($10^{-5}$ torr), as a function of electrode separation, in the range $0.4{\sim}2.4mm$ using DC source($0{\sim}200KV$). Thee prebreakdwon currents of a each condition are found to be consistent with the Fouler-Nondheim field emission theory. The effect of the electrode surface condition on the local field enhancement factors, prebreakdown currents, and on the breakdown voltages are shown. The breakdown mechanism of a small vacuum gap was ascertained as the field emission corresponding the F-N theory. Therefore, these results suggest that the field emission currents following the electrode surface condition play a major role for initiation of DC breakdown.
The investigation of the equivalent circuit models for the electrode/electrolyte interface has been pursued for a long time by several researchers. Previous circuit models fit the experimental results in limited conditions such as frequency range, type of electrode, or electrolyte. This paper describes a new electrical circuit model and its capability of fitting the experimental results. Electrochemical impedance spectroscopy was used to characterize the interface for Au, Pt, and stainless steel electrode in 0.9% NaCl solution. Both the proposed model and the previous model were applied to fit the measured impedance results for comparison. The proposed model fits the experimental data more accurately than other models especially at the low frequency range, and it enables us to predict the impedance at very low frequency range, including DC, using the proposed model.
Underwater wet welding process was experimentally investigated by using the six types of flux coated electrodes of 3.2mm diameter and the KR-RA steel plate of 11mm thickness as base metal. Two types of electrodes were domestic covered are welding electrode(CR13, CR14) and another two types of wet welding electrodes(UW-CS-01, TN-20) and the other two types(UW-X1, UW-X2) where individually designed flux coasted electrode for experimental welding purpose.
In this paper, the electro-deposition method for the rehabilitation of cracked concrete, based on the electro-chemical technique, is presented. The main purpose of this paper is to apply this technique to reinforced concrete members on land. After cracking with a specified load(crack width 0.5mm), 10$\times$10$\times$20cm concrete specimens with embedded steel bars were immersed in several solutions, then a constant current density between the embedded steel in concrete and an electrode in the solution was applied for 4~20 weeks. The results indicate that electro-deposits formed in this process are able to close concrete cracks and to coat the concrete surface and that formation of these electro-deposits is confirmed to have an effect of protection against detrimental materials. Therefore, it is demonstrated that the electro-deposition method can be usefully applied for the rehabilitation technique of concrete.
Electropolishing is the anodic dissolution process in the transpassive state. It removes non-metallic inclusions and improves mechanical and corrosion resistance of stainless steel. If there is a Bailby layer, it will be recovered again. Electropolishing is normally used to remove a very thin layer of material on the surface of a metal component. The aim of this study is to determine the tendencies of electropolishing STS316L tubes in terms of current density, machining time, temperature, electrode gap and surface roughness.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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