With weld metal of X65 steel, hydrogen was charged by electro-chemical method and mechanical behavior such as strength was measured by the small punch test. The weld metal was more sensitive to hydrogen charging than the case of base metal. The small punch (SP) strength was decreased as the hydrogen contents increased. Magnitude of strength decrease was dependent on current density, temperature, charging time. Current density and charging time have significant effect on the mechanical properties but temperature of electrolyte has limited effect. Fractured surfaces of the tested specimens were observed by SEM (scanning electron microscope). In the hydrogen charged specimens cleavage fracture were observed, which is consistent with the SP test results. Since the testing procedure for studying hydrogen embrittlement proposed in this study has shown good reproducibility of test results, the proposed method can be assumed to be a reliable test procedure. Using the electrochemical charging and the small punch test, the change of SP strength for X65 weld metal due to hydrogen embritlement could be evaluated sensitively.
JO SANG-KEUN;SONG HAN-SEOP;KONG YOO-SIK;KIM YUONG-DAI
Proceedings of the Korea Committee for Ocean Resources and Engineering Conference
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2004.05a
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pp.401-407
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2004
This study is on the constant-current stress corrosion test related to the load stress in welded zone and non-welded zone of high tensile strength steel for natural gas transmission. The surface corrosion pattern of the welded zone of API 5L-X65 specimens for natural gas transmission showed global corrosion and narrow pitting, and the pitting was increased by increasing the load stress. Initially, the average relative electrode potential and the average relative current of the high tensile strength steel for natural gas transmission specimens was decreased suddenly, and the average relative electrode potential was higher and the average relative current was lower in welded zone than base metal. and the average relative electrode potential was decreased by increasing the load stress, and the average relative current was somewhat increased by increasing the load stress. The corrosion rate was less in welded zone than base metal, and the corrosion rate was decreased by increasing the load stress.
JO SANG-KEUN;SONG HAN-SEOP;KONG Yu-SIK;KIM YOUNG-DAI
Journal of Ocean Engineering and Technology
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v.18
no.5
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pp.50-56
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2004
This study is on the constant-current stress corrosion test, related to the load stress, in both the welded and non-welded zones of high tensile strength steel that is used for natural gas transmission. The surface corrosion pattern of the welded zone of API 5L-X65 specimens for natural gas transmission showed general corrosion and narrow pitting, and the pitting was increased with load stress. Initially, the average relative electrode potential and the average relative current of the high tensile strength steel, used for natural gas transmission specimens, were decreased rapidly, and the average relative electrode potential was higher and the average relative current was lower in welded zone, compared to base metal. The average relative electrode potential was decreased with load stress, and the average relative current was somewhat increased by increasing the load stress. The corrosion rate was less in welded zone, compared to base metal, and the corrosion rate was decreased by increasing the load stress.
Park, Gyu Tae;Koh, Seong Ung;Kim, Kyoo Young;Jung, Hwan Gyo
Corrosion Science and Technology
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v.5
no.4
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pp.117-122
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2006
Hydrogen permeation measurements have been carried out on API X65 grade linepipe steel. In order to study the effect of steel microstructure on hydrogen diffusion behavior in linepipe steel, the accelerated cooling condition was applied and then three different kinds of microstructures were obtained. Hydrogen permeation measurement has been performed in reference to modified ISO17081 (2004) and ZIS Z3113 method. Hydrogen trapping parameters in these steels were evaluated in terms of the effective diffusivity ($D_{eff}$), permeability ($J_{ss}L$) and the amount of diffusible hydrogen. In this study, microstructures which affect both hydrogen trapping and diffusion were degenerated pearlite (DP), acicular ferrite (AF), bainite and martensite/austenite constituents (MA). The low $D_{eff}$ and $J_{ss}L$ mean that more hydrogen can be trapped reversibly or irreversibly and the corresponding steel microstructure is dominant hydrogen trapping site. The large amount of diffusible hydrogen means that corresponding steel microstructure is predominantly reversible. The results of this study suggest that the hydrogen trapping efficiency increases in the order of DP, bainite and AF, while AF is the most efficient reversible trap.
Jo, Du-Hwan;Yun, Sang-Man;Paik, Doo-Jin;Kim, Myung-Soo;Hong, Moon-Hi
Corrosion Science and Technology
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v.19
no.2
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pp.57-65
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2020
As competition among global automakers intensifies, demand for materials that are better in price and performance is increasing. While steel and plastic materials compete for automotive fuel tanks, plastic materials have advantages such as light weight for automobiles. However, they have high prices. Accordingly, in this paper, four types of Zn-X plated steel sheets, electroplating (X = none, Sn) and galvannealed (X = Fe, Fe-Mg), were manufactured and their applicability as a fuel tank material was evaluated. Nano-composite coating solution with good conductivity was treated on the surface of plated steels using a roll coater and then cured through induction furnace to improve corrosion resistance. Quality characteristics such as corrosion resistance, fuel resistance to diverse gasoline and diesel fuels, and seam weldability were evaluated for the above plated steels. Their properties were compared and analyzed with conventional Zn-Ni electroplating steels. Among the above plated steels, Zn-Fe-Mg galvannealed steels coated with nano-composite coating exhibited better properties than other steels. Detailed experimental results suggest that evenly distributed Mg elements on the coating layer play a key role in the enhanced quality performance.
The purposes of this report are to evaluate whether lead ball and steel ball could be used as protective material of radiation and to acquire physical data of them for protecting 4-10 MV X-ray beams. Lead balls of diameter 2.0~2.5mm or steel balls of diameter 1.5~2.0 mm were filled in an acrylic box of uniform width. An MV radiograph of metal balls in a box were taken to ascertain uniformity of ball distribution in the box. Average density of metal ball and linear attenuation coefficient of metal balls for 4~10 MV X -rays were measured. At the time of measurement of linear attenuation coefficient, Farmer ionization chamber was used and to minimize the scatter effect, distance between the ball and the ionization chamber was 70 cm and field size was 5.5cm${\times}$5.5cm. For comparison, same parameters of lead and steel plates were measured. The distribution of metal balls was uniform in the box. The density of a mixture of lead-air was 6.93g/cm$^3$, 0.611 times density of lead, and the density of a mixture of steel-air was 4.75g/cm$^3$, 0.604 times density of steel. Half-value layers of a mixture of lead-air were 1.89 cm for 4 MV X-ray, 2.07 cm for 6 MV X-ray and 2.16 cm for 10 MV X-ray, and approximately 1.64 times of HVL of lead plate. Half-value layers of a mixture of steel-air were 3.24 cm for 4 MV X-ray, 3.70 cm for 6 MV X-ray and 4.15 cm for 10 MV X-ray, and approximately 1.65 times of HVL of lead plate. Metal balls can be used because they could be distributed evenly. Average densities of mixtures of lead-air and steel-air were 6.93g/cm$^3$, 4.75g/cm$^3$ respectively and approximately 1.65 times of densities of lead and steel. Product of density and HVL for a mixture of metal-air are same as the metal.
Ju Jang-Bog;Lee Jung-Suk;Jang Jae-il;Kim Cheol-man;Kim Woo-sik;Kwon Dongil
Journal of the Korean Institute of Gas
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v.5
no.3
s.15
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pp.15-22
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2001
Reliability evaluation of welded structures by mechanical testing of weld heat-affected zones (HAZs) has become general practice throughout the world. HAZs of steel welded Joints show a gradient of microstructure from the fusion line to the unaffected base metal. This study is concerned a correlation between the microstructural change and the fracture characteristics in HAZs of both seam and girth welds of API 5L X65 pipeline steel, which is generally used for natural gas transmission pipelines in Korea. The focus in this study is the investigation of macroscopic fracture behavior of the various regions within HAZ. Changes in microstructure and toughness were observed using actual HAZ specimens. To evaluate the macroscopic toughness of actual HAZ, Charpy V-notch impact test and CTOD test were performed.
O, Se-Beom;Gang, Bo-Gyeong;Lee, Sang-Heon;Choe, Yong;Kim, Wan-Geun;Go, Seong-Ung;Jeong, Hwan-Gyo;Lee, Chang-Seon
Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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2014.11a
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pp.155-155
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2014
The oxide film was formed in hydrogen induced cracking (HIC) environment by potentio-dynamic method. Corrosion potentials and rates of the X-65 and X-80 line pipe steels were -0.3495 $V_{SHE}$, $2.833{\times}10^{-3}A/cm^2$ and 0.2716 $V_{SHE}$ and $2.533{\times}10^{-3}A/cm^2$, respectively. Surface composition analysis of the oxide film contained sulfur. Thermodynamic analysis of the HIC solution chemistry suggested that the oxide phase consisted of iron sulfate. Dynamic nano-indentation method applied to determine nano-hardnesses of the oxide film and base metal hardness.
Electrical Resistance Welding (ERW) on a longitudinal seam-welded pipe has been extensively used in oil and gas pipelines. It is well known that the weld zone commonly suffers from grooving corrosion in ERW pipes. In this paper, the grooving corrosion performances of API X65 grade non-sour service (steel-A) and API X70 grade sour gas resistant (steel-B) steel electrical resistance welding pipelines were evaluated. The microstructure of the bondline is composed of coarse polygonal ferrite grains and several elongated pearlites. The elongated pattern is mainly concentrated in the center of the welded area. The grooving corrosion test and electrochemical polarization test were conducted to study the corrosion behavior of the given materials. A V-shaped corrosion groove was found at the center of the fusion zone in both the steel-A and steel-B ERW pipes, as the corrosion rate of the bondlines is higher than that of the base metal. Furthermore, the higher volume fraction of pearlite at the bondline was responsible for the higher corrosion rate at the bondline of both types of steel.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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