In this study, an experimental investigation on the effects of the pressure ratio on the wall-impingement spray characteristics of nitrogen gas using a compressed natural gas (CNG) injector was conducted. The transient development of the impingement spray was recorded by a high speed camera with Z-type Schlieren visualization method. The spray behavior under various pressure ratio conditions were analyzed. The experimental results showed that the pressure ratio has positive effect on the development of spray wall-impingement. The effects of the above factor were evaluated in a constant volume chamber at atmospheric conditions. The data from test showed that, with the increase of the pressure ratio, the spray tip penetration (STP) quickly increases before the impingement and gradually increases after the impingement. Additionally, the spray velocity first increases and then sharply decreases on regardless of the injection pressure level. As the spray spreading angle increases, spray area and volume increases rapidly with the increase in STP at the beginning of injection, and finally entered a stable range, has a great correlation with the increase of pressure ratios.
The present paper centers on the establishment of a quantified relationship between the macroscopic visual parameters of a Diesel spray and its most influential factors. The factors considered are the ambient gas density, as an external condition relative to the injection system, and nozzle hole diameter and injection pressure as internal ones. The main purpose of this work is to validate and extend the different correlations available in the literature to the present state of the Diesel engine, i.e. high injection pressure, small nozzle holes, severe cavitating conditions, etc. Five mono-orifice, axi-symmetrical nozzles with different diameters have been studied in two different test rigs from which one can reproduce solely the real engine in-cylinder air density, and the other, both the density and the pressure. A parametric study was carried out and it enabled the spray tip penetration to be expressed as a function of nozzle hole diameter, injection pressure and environment gas density. The temporal synchronization of the penetration and injection rate data revealed a possible explanation for the discontinuity observed as well by other authors in the spray's penetration law. The experimental results obtained from both test rigs have shown good agreement with the theoretical analysis. There have been observed small but consistent differences between the two test rigs regarding the spray penetration and cone angle, and thus an analysis of the possible causes for these differences has also been included.
Kim, Ki-Duck;Lee, Hyeon-Seung;Hwang, Seok-Joon;Lee, Young-Joo;Nam, Ju-Seok;Shin, Beom-Soo
Journal of Biosystems Engineering
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제42권4호
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pp.258-264
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2017
Purpose: This study determines the spray characteristics and effective spray width of a tractor-mounted commercial boom sprayer through experiments. Methods: Performance tests were conducted to investigate the spray characteristics of the nozzles on a commercial boom sprayer. The flow rate and spray width of a single nozzle were measured at three levels of spray pressure (0.5, 0.7, and 1.0 MPa) and spray height (15, 30, and 45 cm), respectively. The average value of three repetition tests was used as the representative value. A coefficient of variation (CV) was used as an index of spray uniformity, and the width that guarantees CV values of approximately 15% was determined as the effective spray width. The spray characteristics of the overall boom sprayer were derived analytically by superimposing the spray characteristics of a single nozzle. Results: The test results for a single nozzle showed that the spray width tended to increase as the spray height and spray pressure increased. The effective spray width for a single nozzle was the largest at a spray pressure of 1.0 MPa and spray height of 45 cm, which resulted in a coverage of 84 cm of width. The effective spray width for the entire boom sprayer was also the largest at the spray pressure of 1.0 MPa and spray height of 45 cm, with a magnitude of 424.5 cm. The chemical spraying work in an actual field was simulated by applying a spray width of 400 cm. As a result of the operation for three swaths, the CV value was less than 10% for 1,200 cm of the overall spray width, which meant that uniform application was achieved. Conclusions: It was reasonable to set the effective spray width of the boom sprayer used in this study to 400 cm.
This study presents development of digital particle holographic system and its application to spray field to measure three-dimensional velocities and sizes of spray droplets. A double exposure hologram recording system with synchronization system for time control was established and digital holograms can be recorded in a short time interval. To process recorded holograms, the correlation coefficient method was used for focal plane determination of particles. To remove noises and improve the quality of holograms and reconstructed images, the Wiener filter was adopted. The two-threshold and image segmentation methods were used in binary image transformation. For particle pairing, the match probability method was adopted. The developed system was applied to spray field and three-dimensional velocities and sizes of spray droplets were measured. The measurement results of digital holographic system were compared with those made by laser instruments, PDPA(Phase Doppler Particle Analyzer), which proved the feasibility of in-line digital particle holographic system as a good measurement tool for spray droplets.
Liquefied petroleum gas (LPG) has been used as motor fuel due to its low emissions and low cost. This study addresses the analysis of the LPG spray behavior near injection nozzle. The LPG spray photographs are compared with sprays of diesel fuel at the same conditions. The LPG spray photos show that the dispersion characteristic depends very sensuously on the ambient pressure soon after injection. The spray angle is very wide in a low ambient pressure condition until the saturated pressure at this test condition, but the angle value is quickly reduced at the condition over the pressure.
Six shear coaxial injectors with different recess length and taper angle were manufactured. Cold-flow tests on the injectors were performed at room temperature and pressure using water and air as simulants. By changing the water mass flow rate and air mass flow rate, spray images were taken under single-injection and bi-injection. Breakup length and spray angle were analyzed from instantaneous and averaged spray images using image processing techniques. For all the injectors, the breakup length generally decreased as the momentum flux ratio increased at the same gas mass flow rate. The injectors with 7.5° taper angle usually had the longest breakup length and the smallest spray angle. When the taper angle was 15° or more, it hardly affected breakup length and spray angle. The recess length did not influence breakup length but its effect on spray angle depended on the taper angle.
뿜칠 멤브레인은 폴리머로 구성된 재료로서 지보 또는 차수 목적으로 기존 방수포와 같은 재료를 대체 할 수 있을 것으로 기대되는 뿜어 붙이는 방식의 재료이다. 이전의 해외 연구에서 기존 시멘트계 지보 재료들에 추가로 뿜칠 멤브레인을 시공할 경우 숏크리트와 같은 지보재의 시공 두께를 줄일 수 있을 것으로 기대하고 있으나 국내에서는 아직까지 실험이나 분석 결과가 많이 보고되고 있지 못하다. 본 연구에서는 고성능 숏크리트에 뿜칠 멤브레인을 바깥면에 타설하여 3점 휨시험을 수행하고 고성능 숏크리트와 뿜칠 멤브레인이 시공된 경우를 비교하여 분석하였다. 실내 표준 시험과 실대형 휨시험을 통해 산정된 값을 서로 비교한 결과 휨강도 측면에서는 큰 차이를 보이지 않았으나 휨인성 부분에서 차이를 보이는 것으로 나타났다.
Generally, as corrosive protection processing of a steel structure, zinc galvanizing and heavy duty coating paint are applied. However, zinc galvanizing has the difficulty of restriction of a size, or on-site construction. Moreover, heavy duty coating paint has a problem with many administrative and maintenance expenses with short problem of adhesion, corrosion generating of a damage portion, and maintenance management cycle. In this study, a salt water spray test, CASS test, and the electrochemistry examination were carried out for the thermal metal spray method of construction for corrosive protection performance evaluation. Moreover, the corrosive protection life of a thermal metal spray method of construction was quantitatively calculated on the basis of this experiment. in consideration of LCC, the economical efficiency of a general corrosive protection method of construction and a thermal metal corrosive protection method of construction was compared. Consequently, although initial construction expense was estimated 16 to $30\%$ high, as for a thermal metal spray method of construction, it turns out that the administrative and maintenance expenses for 100 years became cheap 9.3 to 13 or more times.
A characteristic of discharge for a foam spray nozzle with various parameters was investigated. The discharge patterns from a fire foam spray nozzle are important to evenly spray over a maximum possible floor area. Two parameters of a foam spray nozzle were chosen, and compared with those from the standard one. Also, in order to evaluate the performance of discharged foam agents used to protect structures from heat and fire damages, the thermal characteristics of fire-protection foams were experimentally investigated. A simple repeatable test for fire-protection foams subjected to fire radiation was developed. This test involves foam generation equipment, a fire source for heat generation, and data acquisition techniques. Results show that the bubble size of foam is increased by large inside diameter of orifice or closed air hole, but phenomenon of discharge angle and expansion ratio is opposite. For the case of the open air hole, liquid film of a circular cone discharges with formation, growth, split and fine grain. In case of the closed air hole, a pillar of foam solution discharges with that. Though the temperature gradient in the foam increases with increased foam expansion ratio. it is not change with increased intensity of heat flux.
Sealing treatment is a post-surface treatment of the plasma spray coating process to improve the corrosion resistance of the coating material. In this study, the effect of the sealing on the corrosion resistance and adhesive strength of the plasma spray-coated alumina coatings was analyzed. For sealing, an epoxy resin was applied to the surface of the coated specimen using a brush. The coated specimen was subjected to a salt spray test for up to 48 hours and microstructural analysis revealed that corrosion in the coating layer/base material interface was suppressed due to the resin sealing. Measurement of the adhesive strength of the specimens subjected to the salt spray test indicated that the adhesive strength of the sealed specimens remained higher than that of the unsealed specimens. In conclusion, the resin sealing treatment for the plasma spray-coated alumina coatings is an effective method for suppressing corrosion in the coating layer/base material interface and maintaining high adhesive strength.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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