The microstructural dependence of thermal conductivity of a high-alumina (ca. 70%) heat-insulating frebricks(ca. 75%porosity) was investigated under special consideration of the tailored-pore shape effects. Pores different shape could be incorporated into the insulators through pore formers : Styrofoam produces spherical pores while saw dust results in parallel plate pores. Concerning the pore-shape effectiveness of thermal insulation, the specimen with irregular plate pores showed much lower values of heat conductivity than those with spherical pores, the values being 0.31 to 0.38 at $600^{\circ}C$ and 0.35 to 0.47 at 100$0^{\circ}C$, respectively. On the contrary, however, other material properties such as strength and softening temeprature under load were turned out to be better in the case of the spherical pores.
Formation of pores in melt-processed $YBa_2Cu_3O_{7-x}$ (123) oxides and its effect on the microstructure were studied. Spherical pores with a size of a few tens of microns were formed due to the evolution of oxygen gas during melting of a 123 oxide. Some of pores were converted into liquid pockets by liquid filling, but others remained unfilled. The liquid pockets were converted into spherical 123 regions with a lower $Y_2BaCuO_5$ (211)density through the peritectic reaction during subsequent cooling, while the pores were entrapped into the periteictically grown 123 grains. The spherical 123 regions often consists of a residual melt due to the unbalanced peritectically reaction.
Porous W with spherical and directionally aligned pores was fabricated by the combination of sacrificial fugitives and a freeze-drying process. Camphene slurries with powder mixtures of $WO_3$ and spherical PMMA of 20 vol% were frozen at $-25^{\circ}C$ and dried for the sublimation of the camphene. The green bodies were heat-treated at $400^{\circ}C$ for 2 h to decompose the PMMA; then, sintering was carried out at $1200^{\circ}C$ in a hydrogen atmosphere for 2 h. TGA and XRD analysis showed that the PMMA decomposed at about $400^{\circ}C$, and $WO_3$ was reduced to metallic W at $800^{\circ}C$ without any reaction phases. The sintered bodies with $WO_3$-PMMA contents of 15 and 20 vol% showed large pores with aligned direction and small pores in the internal walls of the large pores. The pore formation was discussed in terms of the solidication behavior of liquid camphene with solid particles. Spherical pores, formed by decomposition of PMMA, were observed in the sintered specimens. Also, microstructural observation revealed that struts between the small pores consisted of very fine particles with size of about 300 nm.
Porous SiC beads were prepared by freeze-drying a polycarbosilane (PCS) emulsion. The water-in-oil (w/o) emulsion, which was composed of water, PCS dissolved p-xylene, and sodium xylenesulfonate (SXS) as an emulsifier, was frozen by dropping it onto a liquid $N_2$ bath; this process resulted in 1~2 mm sized beads. Beads were cured at $200^{\circ}C$ for 1 h in air and heat-treated at $800^{\circ}C$ and $1400^{\circ}C$ for 1 h in an Ar gas flow. Two types of pores, lamella-shaped and spherical pores, were observed. Lamellar-shaped pores were found to develop during the freezing of the xylene solvent. Water droplets in the w/o emulsion were changed into spherical pores under freeze-drying. At $1400^{\circ}C$ of heat-treatment, porous SiC was synthesized with a low level of impurities.
Porous silicon materials have been shown to have bright prospects for applications in light emitting, solar cell, as well as light- and chemical-sensing devices. In this report, structures of porous silicon prepared by anodic etching in HF-based solution with various etching times were studied in detail by Atomic Force Microscopy and Small Angle X -ray Scattering technique using the high energy beam line at Pohang Light Source in Korea. The results showed the coexistence of the various pores with nanometer and submicrometer scales. For nanameter size pores, the mixed ones with two different shapes were identified: the larger ones in cylindrical shape and the smaller ones in spherical shape. Volume fractions of the cylindrical and the spherical pores were about equal and remained unchanged at all etching times investigated. On the whole uniform values of the specific surface area and of the size parameters of the pores were observed except for the larger specific surface area for the sample with the short etching time. The results implies that etching process causes the inner surfaces to become smoother while new pores are being generated. In all SAXS data at large Q vectors, Porod slope of -4 was observed, which supports the fact that the pores have smooth surfaces.
A series of spherical porous carbons were prepared via resorcinol-formaldehyde (RF) sol-gel polymerization in the presence of cationic surfactant (CTAB, cetyltrimethylammonium bromide), wherein the carbon sphere size was controlled by varying the CTAB introduction time after a pre-determined period of addition reaction (termed as "pre-curing"). The sphere size gradually decreases with an increase in the pre-curing time within the range of 30-150 nm. The carbons possess two types of pores; one inside carbon spheres (intra-particle pores) and the other at the interstitial sites made by carbon spheres (inter-particle pores). Of the two, the surface exposed on the former was dominant to determine the electric double-layer capacitor (EDLC) performance of porous carbons. As the intra-particle pores were generated inside RF gel spheres by gasification, the pore diameter was similar for all these carbons, thereby the pore length turned out to be a decisive factor controlling the EDLC performance. The charge-discharge voltage profiles and complex capacitance analysis consistently illustrate that the smaller-sized RF carbons deliver a better rate capability, which must be the direct result of facilitated ion penetration into shorter pores.
Hydrated sodium silicate was synthesized by hydrothermal reaction using anhydrous sodium silicate. The optimum additions of water was 25wt% to make hydrated sodium silicate with homogeneous and purposed water contents. Porous ceramics with homogeneous microstructure and spherical closed pore can be fabricated by elimination of the large pores(a few mm in size) which was formed during first heat treatment through the decomposition of water. Spherical closed pore was formed above $600^{\circ}C$ and the pore size was increased with increasing second heat treatment temperature due to growth of pores. The size of spherical closed pore was varied from 35 to $233\;{\mu}m$ and specific gravity was varied from 0.2 to 1.02 depending on the combinations of the first and second heat treatment temperature.
We studied a low density 8CB liquid crystal-hydrophobic aerosil dispersions imbedded in submicron-size cylindrical pores. The nanosize spherical aerosil particles are adsorbed at the pore wall and hinder the planar anchoring. The adsorption is temperature dependent, and an axial to radial molecular configuration transition occurs within the cylindrical pores.
대한전자공학회 2001년도 The 6th International Symposium of East Asian Resources Recycling Technology
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pp.638-643
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2001
Macroporous pellets were prepared from industrial waste flyash by foaming method. The surface and inside of flyash pellets, the shape was almost spherical and the average size was about 3 mm, were composed of the spherical pores interconnected through windows. The controlling of pellet size was conducted with solid loading. The flyash pellets with different relative density were characterized for porosity, average pore size, and specific surface area. As results, most physical properties had a tendency to increase as relative density decreased - extension ratio increased. The correlation between relative density and other properties was inspected through microstructural features evaluated by SEM. As a result, high porosity and high specific surface area were estimated to result from the superior connectivity between pores.
대한전기학회 2008년도 Techno-Fair 및 합동춘계학술대회 논문집 전기물성,응용부문
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pp.201-202
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2008
Formation of pores in melt processed ceramics oxides and its effect on the microstructure were studied. Spherical Pores with a size of a few tens of microns were formed due to the evolution of oxygen gas during melting of a oxide. The liquid pockets were converted into sperical oxide regions with a lower oxide density through the peritectic reaction during subsequent fabrication.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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