A quasidimensional program is developed for a four stroke cycle homogeneous GDI (Gasoline Direct Injection) engine. It includes models for spray, burning rate and chemistry to predict knock and emissions. With early injection a homogeneous GDI engine goes through spark ignited, turbulent premixed combustion as in PFI (Port Fuel Injection) engines. The cylinder charge is divided into unburned and burned zone with the latter divided into multiple zones of equal mass to resolve temperature stratification. Validation is performed against measured pressure traces, NOx and CO emissions at different load and RPM conditions. Comparison is made between an empirical knock model and predictions by the chemistry model in this work.
The knock in a spark ignition engine has been investigated to avoid the damage to the engine and unpleasant feeling caused by the pressure waves propagating across the combustion chamber. Knock intensity and knock onset angle were used as physical parameters to quantify the knock characteristics. The knock intensity is defined as a peak to peak value of the bank pass filtered combustion pressure signal and the knock onset angle is determined as the crank angle at which this signal exceeded the threshold level on each cycle. The cyclic variation of knock in four valve single cylinder engine was investigated with these two parameters. The location of autoignition was also examined by ion probes in the cylinder head gasket and squish region in the combustion chamber. For this measurement, a single cylinder engine was modified to accept the pressure transducer, 18 ion probes in the squish region and 8 ion probes in the specially designed PCB (Printed \ulcornerCircuit Board) cylinder head gasket.
The development of the effective computer simulation program which predicts the performances and emissions of the multi-cylinder turbocharged gasoline engine has been described in the first paper. In this paper, the comparison between the predictions and experiments of the transient pressure at each point in the intake and exhaust systems was made to examine the validity and availability of the simulation models adopted. This test was performed for the engines equipped with different turbochargers under various operating conditions. The results of calculation showed good agreements with the experimental data and proved that the simulation program developed can be used for the matching of the turbocharger to the engine.
Fast burning achieves higher efficiency, and reduces cycle variations which is able to improve vehicle driveability. Furthermore, the greater resistance to knock with fast burning can allow the fuel economy advantages associated with higher compression ratio to be realized. One way of increasing the combustion speed is to enhance the performance of ignition systems which were able to reduce the early period of combustion. It is well known that shortening the initial stage of combustion also reduces the cyclic variations. This literature survey deals with the papers which have studied the ignition process or various ignition systems. Those systems increasing the combustion speed, extending the lean misfire limit, reducing the exhaust gas and stabilizing the operating condition of the spark ignition engine by modifying the ignition process or increasing ignition energy.
In precision wire electrode discharge machining by CAD/CAM, it is the most important problem on machining method to determine the wire electrode offset amout from the accurate calculation of discharge gap in order to increase the machining accuracy, after fixing the main machining conditions such as machining speed, wire tension, coolant conductivity, gap vlotage. The present study shows the relationships between discharge gap and main machining conditions by means of a series of experiment concerned with the gap using the workpiece of STD 11, and suggests the experimental eguation to calculate the accurate wire electrode offset amount under the given machining conditions for spot workers.
The engine performance and combustion characteristics of methanol blended fuel in spark ignition engine were discussed on the basis of experimental investigation. The effects of methanol blending fuel on combustion in cylinder were investigated under various conditions of engine cycle and blending ratio. The results showed that the engine performance was influenced by the methanol blending ratio and the variations of operating conditions of test engine. The increase of fuel temperature brought on the improvement of combustion characteristics such as cylinder pressure, the rate of pressure rise and heat release in an engine. The burning rate of fuel-air mixture, the exhaust emissions and the other characteristics of performance were discussed also.
This paper presents an PID type fuzzy based method for nohnear engine idle controller The output is a duty cycle(DC) for driving a idle speed cont개l valve(1SCV). For precise control of SI engine, the CPS sensor and coolant temperature are used. Visual C* language is used to make simulation panel for the fast and precise idle speed control. The dSPACE board and supported Control desk program is used in experiment ta the same purpose as simulation. The experimental results have a good agreement with simulation ones.
This study discribes result of comparision of two other numerical method, method of characteristics (MOC) and Lax-Wendroff method(LWM) applied at wave action analysis of Intake and exhaust pipe. Partiality FCT(Flux Correct Transport) scheme is appeneded to LWM to protest unacceptable overshoots, occuring near discontinuity. The final conclusion of this study is that MOC should be replaced by a second order finite difference approach(such as the LW method). Clear benefits we can get by change are faster calculation, higher accuracy, conservation of mass and consistent calculation method.
From the experimental study of Wire-Cut Electric Discharge Machining of STD-11 alloy steel and P-20 tungsten carbide, the characteristics such as hand drum form and discharge gap have been observed and evaluated for various conditions. Hand drum form can be improved when gap have been observed and evaluated for various conditions. Hand drum form can be improved when gap voltage and spark cycle become smaller, thickness become thinner, wire tension become larger and the no of cutting increases. When 60mm thickness tungsten carbide is cut in normal condition, hand drum form becomes larger due to the low conductivity machining allowance become slightly larger when peak discharge current and gap voltage become larger, or wire tension becomes smaller. Under the same condition, machining allowance of tungsten carbide is larger than alloyed steel by 1/100mm.
Natural gas is one of the promising alternative fuels because of the abundant deposits and the cleanness of emission gas. It can be used in conventional gasoline engine without major modification. Natural gas has some advantages than gasoline i.e. the high octane number, good mixing condition because of gas and wide inflamable limit. In the present study, a $1.8{\ell}$ conventional gasoline engine is modified for using the CNG as a fuel instead of gasoline. Performance and emission characteristics are compared between gasoline and CNG with 4 cylinder SI Engine which is controlled by programable ECU. Parameters of experimentation are equivalence ratio, spark timing and fuels. We analyzed the combustion characteristics of the engine using the cylinder pressure i.e. ignition delay, combustion duration and cycle variation. As a result, CNG engine shows lower exhaust emissions but brake torque is slightly reduced compared to gasoline engine. Overall combustion duration is longer than that of gasoline because of lower burning speed.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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