The semi-solid processing is now becoming of great interest for the production of various parts by pressure die casting. Also, the rheo-casting has been substituted for thixo-casting, because the rheo-casting can control the solid particles to globular and non-dendritic solid phase. In the rheo-casting process, the important thing is to control the solid particles behavior in semi-solid materials. So in this paper, to control solid particles behavior in semi-solid materials, we experimented about the die filling tests during the semi-solid die casting in 0.3, 0.4, 0.5 and 0, 6 solid fraction. The die filling in semi-solid die casting were simulated by MAGMA soft/thixo module. By the die filling tests and computer simulation, the effect of solid particles behavior in rheology flow had been investigated.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2004.10a
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pp.664-667
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2004
The semi-solid processing is now becoming of great interest for the production of various parts by pressure die casting. Also, the rheolory casting has been substituted for thixo casting, because the rheology casting can control the solid particles to globular and non-dendritic solid phase. In the rheology casting process, the important thing is to control the solid particles behavior in semi-solid materials. So in this paper, to control solid particles behavior in semi-solid materials, we experimented about the die filling during the semi-solid die casting in 0.3, 0.4, 0.5, 0,6 solid fraction. The die filling in semi-solid die casting were simulated by MAGMAsoft/thixo module. By the die filling tests and computer simulation, the effect of solid particles behavior in rheology flow had been investigated.
Variation of shape and size of solid particles and solute redistribution in Mg-9wt.%Al, AI-4.5wt.% Cu, and AI-7wt.%Si alloys were investigated when they were heated to semi-solid temperatures and held without stirring. In the case of Mg-9wt.% Al and Al-4.5wt.%Cu alloys, the polygonal shaped solid particles were agglomerated with non-uniform distribution, and there were no disappearance of the solid/solid boundary until the end of melting. But in the case of an Al-7wt.%Si alloys, two or three spherical shaped particles were coalesced or separated individually, and the coalesced particles had no solid/solid interface on the contrary to the prevous case. The maximum size of solid particles during isothermal heating at high temperature was smaller than that at lower temperature, but the time required to reach the maximum size at high temperature was shorter than that at lower temperature. The concentrations of main solute atom whose distribution coefficient is lower than 1, decreased in the primary solid particles as the liquid fraction increased, and the gradient of solute concentration was steeper in Mg-9wt.%Al alloy and Al-4.5wt.%Cu alloy than that of Al-7wt.%Si alloy.
Journal of the Korean Applied Science and Technology
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v.27
no.3
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pp.353-360
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2010
This study was carried out to investigate the possibility of solid particles as a stabilizing agent instead of surfactant for preparing emulsions in the cosmetics. The type of emulsions stabilized by solid particles was dependent on wettability of the particles for water and oil. The optimal conditions of emulsions stabilized by solid particles were determined with ratio of water and oil phase, polarity of oils and amount of stabilizers. In the foundation appling the optimal condition of emulsions stabilized by solid particles without surfactant, the stable emulsion type foundation was successfully prepared. As a result, this work indicates that emulsions stabilized by solid particles can be applied to make-up cosmetics.
In this work, transient liquid phase (TLP) bonding of Ni-Cr heat resisted cast alloy (HP) was investigated. And also the behaviors of the solid particles distributed in the interlayer during TLP bonding were investigated. The MBF-60 and solid particles (Ni, Fe, and $Al_2O_3$ powders respectively) added MBF-60 which will be a liquid phase coexisting with solid particles at the bonding temperature were used as insert metal. The effective and sound bonding was possible by spark plasma sinter-bonding due to the differences of electric resistance between base metal and liquid insert layer which creates high temperature region. During the isothermal solidification, $Al_2O_3$ particles and solid particles of liquid phase sintered insert metal have shown no growth, while Ni and Fe particles grow rapidly. In this TLP bonding using the MBF-60 and distributed Fe, Ni particles as insert materials, the whole isothermal solidification process was dominated by the growth rate of the solid particles distributed in the interlayer.
In this study, to gain the semi-solid alloy we employed the electromagnetic rotation by a induction motor of 3-phases and 2-poles for Al-7wt%Si alloy and observed the size of primary solid particle, distribution state of primary solid particle, the degree of sphericity, and fraction of primary solid for the evaluation of its results. The size of primary solid particle increases from $98{\mu}m$ to $118{\mu}m$ as solid fraction increases from 0.2 to 0.5. The degree of sphericity increased as the solid fraction increased. Solid particles obtained from the microstructures of isothermally held sample were coarsened and the degree of sphericity was enhanced as isothermal holding time increased. However, when the sample was stirred for more than 40min, solid particles merged together and liquid phase was entrapped within the cluster of solid particles. The size of primary solid particle was not changed significantly with the variation of input voltages by 160V over which solid particles began to merge together to be a large cluster of about $170{\mu}m$ at 180V. The standard deviation and the degree of sphericity were not changed significantly with the variation of input voltage.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.24
no.5
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pp.103-110
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2000
A two phase compound jet, which mixes pulverized solid particles with the air in the test section, is experimentally analyzed in this study. Two phase flow is jetted 10 degree upward in the primary jet, while the secondary jet utilizes the air only. The height difference between the primary and secondary central axises is 32.5mm. The velocity vector field, concentration field, and turbulent properties of solid particles are measured by using 3-Dimensional Particles Dynamics Analyzer. When the jet angle of the secondary jet goes into effect, the solid particle recirculation zone becomes larger. Also, solid particle concentration becomes more dense due to a velocity decrement of particles.
A solid state Hg(Au)/HgO reference electrode was prepared utilizing gold amalgam solid particles. Solid fine powder of the gold amalgam was prepared by chemical reduction of Au(III) with NaBH4 followed by reduction of Hg(II) in the presence of gold fine particles. The solid content in the suspension of the gold amalgam particles and fine mercury oxide particles in DMF containing PVC was precipitated by the addition of a large amount of water to give solid Hg(Au)/HgO/PVC mixture. After drying, the mixture was pressure-molded to a physically stable Hg(Au)/HgO composite reference electrode material. The electrochemical characteristics of the electrode as a reference electrode were very similar to an ordinary Hg/HgO reference electrode. The electrode material can be molded and fabricated in any desired shape and size. The surface can be renewed by a simple polishing process whenever contaminated or deactivated. The applicability of the electrode in the electrochemical detection of carbohydrates after anion exchange separation was evaluated.
Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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2012.05a
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pp.356-363
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2012
This paper addresses an analytical study on the gas-solid two phase flows in a nozzle. The primary purpose is to get recognition into the gas-solid suspension flows and to investigate the particle motion and its influence on the gas flow field. The present study is the primal step to comprehend the gas-solid suspension flow in the convergent-divergent nozzle. This paper try to made a development of an analytical model to study the back pressure ratio, particles loading and the particle diameter effect on gas-solid suspension flow. Mathematical model of gas-solid two phase flow was developed based on the single phase flow models to solve the quasi-one-dimensional mass, momentum equations to calculate the steady pressure field. The influence of particles loading and particle diameter is analyzed. The results obtained show that the suspension flow of smaller diameter particles has almost same trend as that of single phase flow using ideal gas as working fluid. And the presence of particles will weaken the strength of the shock wave; the bigger particle will have larger slip velocity with gas flow. The thrust coefficient is found to be higher for larger particles/gas loading or back pressure ratio, but it also depends on the ambient pressure.
In the industrial furnaces or reactors, entrainment of the material particles is one of the important issues from the point of view of efficient material-use. The particles of solid phase which has submicron unit are easily entrained with gas phase as a reacting agent or product, and it causes a loss of the material. In this study, wind-tunnel experiment is carried out to interpret the distribution of the particles entrained along the tunnel length. Through CFD-based computational analysis of the experiment, availability of result from the CFD analysis associated with particle size distribution and gaseous velocity to practical system is evaluated.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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