PURPOSE. This study was accomplished to assess the biomechanical state of different retaining methods of bar implant-overdenture. MATERIALS AND METHODS. Two 3D finite element models were designed. The first model included implant overdenture retained by Hader-clip attachment, while the second model included two extracoronal resilient attachment (ERA) studs added distally to Hader splint bar. A non-linear frictional contact type was assumed between overdentures and mucosa to represent sliding and rotational movements among different attachment components. A 200 N was applied at the molar region unilaterally and perpendicular to the occlusal plane. Additionally, the mandible was restrained at their ramus ends. The maximum equivalent stress and strain (von Mises) were recorded and analyzed at the bone-implant interface level. RESULTS. The values of von Mises stress and strain of the first model at bone-implant interface were higher than their counterparts of the second model. Stress concentration and high value of strain were recognized surrounding implant of the unloaded side in both models. CONCLUSION. There were different patterns of stress-strain distribution at bone-implant interface between the studied attachment designs. Hader bar-clip attachment showed better biomechanical behavior than adding ERA studs distal to hader bar.
Proceedings of the Korean Geotechical Society Conference
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1987.06a
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pp.51-80
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1987
In this studys a numerical analysis on the defomation of foundation layer was carried out by indroducing joint element. The method using the joust element between adj assent different materials has been originally developed for rock behavior(Goodman, et al. 1968) . The application of this method to the interface between the footing and soil layer proved satisfactory(Ghaboussi p et at. 1973). Authors tried to obtain the deformation of rrcompound foundation layerg", which vertically or horizontally or both consists of the natural(or intact) soft clay layer and the layer improved artificially in order to get high stiff-fness with replacement or chemical treatment to reduce the excessively detrimental settlemellt or lateral displacement in case of banking or building the civil structure on the soft layer. The joint conditions were classified into three categories : contacts sliding and separation. By coupling "JOINT" as a subroutine into multi-purpose code for the finite element method of the foundatlion daveloped by authors on the assumption that shearing and normal displacement can not be coupledl which terms pinon-dilatant" and by selecting modified Cam-clay modeIP the deformation analysis was performmed. The results using joint element were compared with those secured without introduction of joint element Nain results analized are as follows : 1. For the prediction of settlement and lateral desplacement, the result due to joint element was evaluated larger, which was regarded safe. 2. For the determination of ultimate bearing capacetyi the value using joint element appeared smaller by 20%, which was also safe.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.19
no.3
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pp.705-712
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1995
The wear characteristics and wear mechanisms in TiN coating deposited on high speed steel and alloy tool steel by ion plating were investigated. Pin on V-block wear tester was used for a wear test method. The specimen was composed of three kinds of high speed steel and alloy tool steel which had different hardness by changing the heat treating condition. Three kinds of coating thickness were also applied to each specimen. Microscopic observation of worn surfaces was made by SEM. The scratch test of coating surface by the ion plating showed that critical load to break the coating interface was greater than 50N. The critical load increased with both substrate hardness and coating thickness. The wear resistance of TiN coated high speed steel became 10 times greater than that of non-coated ones. SEM observation showed that leading edge of contact was compressive and trailing edge was under maximum tensile stress and then surface cracking broke out perpendicular to sliding direction.
It has been recognized for decades that the spherical bearing which is sliding on curved surface in the intrinsic behavior is optimized for the railway bridge requiring a large slope deflection. However, the spherical bearing is easily corrosived at the PSC girder bridge which is exposed to the outside so the normal function of bridge bearing is not fulfilled fully. It is common that the corrosion is happened at the operating plate of steel bridge bearing and generally it is necessary to replace the bridge bearing after 20~25 years. Accordingly, It costs multi billion dollars for maintenance each year and the necessity of improvement become a issue. Korea Rail Network Authority(KR) suggested to apply the Elastomeric bearing instead of Spherical bearing through the task of construction site of 2006. But the normal Elastomeric bearing is optimized for the Highway bridge so it needs the special consideration to satisfy each design condition required by railway bridge. As the result of examination of Elastomeric bearing at the railway bridge construction site, the stress is decreased by effective dispersion of earthquakes and the maintenance fee is also decreased.
Dry sliding wear and friction test of CrN coaling on two types of aluminum alloy substrates,6061 Al and 7075 Al deposited by arc ion plating, was peformed with a ball-on-disk tribometer. The effects of normal Bead and the mechanical properties of substrate on the friction coefficient and wear-resistance of CrN coating were investigated. The worn surfaces were observed by SEM. The results show that surface micro-hardness of CrN- coated 7075 Al is higher than that of CrN-coated 6061 Al. With an increase in normal lead, wear volume increases, while the friction coefficient decreases. The friction coefficient of CrN-coated 6061 Al is higher than that of CrN-coated 7075 Al, while the wear-resistance of CrN-coated 6061 Al is lower than the CrN-coated 7075 Al's, which indicates that the substrate mechanical properties have strong inf1uences on the friction coefficient and wear of CrN coating. The main wear mechanism was fragments of CrN coating, which were caused by apparent plastic deformation of substrate during wear test.
In this study, flow factors are evaluated in terms of kurtosis using random rough surface generated numerically. As h/$\sigma$become large ø$\sub$x/, ø$\sub$y/, ø$\sub$fp/, approach to 1 and ø$\sub$s/, ø$\sub$fs/ to 0 asymptotically regardless of kurtosis. ø$\sub$x/, ø$\sub$y/, ø$\sub$fp/ increase with increasing kurtosis in the mixed lubrication regime. ø$\sub$s/, ø$\sub$fs/ is associated with an additional flow transport due to the combined effect of sliding and roughness. As h/$\sigma$ decreases ø$\sub$s/, ø$\sub$fs/ increase up to a certain point, and then decrease toward zero. This behavior can be attributed to the increasing number of contacts in the mixed lubrication regime. ø$\sub$x/ in the presence of elastic deformation on the surface is larger than ø$\sub$x/ in the absence of it because local film thickness(h$\sub$T/) increases by elastic deformation.
Superplastic deformation behavior of a Zn-0.3 wt.% Al was investigated. Grain sizes of $1{\mu}m$ and $10{\mu}m$ were obtained by a thermomechanical treatment. A series of load relaxation and tensile tests were conducted at various temperatures ranging from RT ($24^{\circ}C$) to $200^{\circ}C$. A large elongation of 1400% was obtained at room temperature in the specimens with the grain size of $1{\mu}m$. In the case of specimens with the grain size of $10{\mu}m$, relatively lower elongation at room temperature was obtained and, as the temperature increases above $100^{\circ}C$, a high elongation of about 400 % has been obtained at $200^{\circ}C$ under the strain rate of $2{\times}10^{-4}/s$. Dynamic materials model (DMM) has been employed to explain the contribution from GBS of Zn-Al alloy. Power dissipation efficiency for GBS was evaluated as above 0.4 and found to be very close to the unity as strain rate decreased and temperature increased, suggesting that GBS could be regarded as Newtonian viscous flow.
Kim, Young-Seok;Kim, Seong-Yoon;Lee, Hae-Keu;Ahn, Byung-Ku;Kim, Sung-Jun;Seok, Jul-Ki;Sul, Seung-Ki
Proceedings of the KIEE Conference
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1995.11a
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pp.268-270
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1995
In crane drives, DC motor has been most widely used due to simple control characteristic and favorable transient behavior. Nowadays, however, the squirrel cage induction motor is known as an attractive candidate due to elimination of all sliding electrical contacts, resulting in an exceedingly simple and rugged construction. Especially, in hoist application, the smooth torque control and four quadrant operation are essential. In this paper, an operation of dual inverters with common DC bus fed by vector controlled induction motor is described. Single DSP is employed as a main processor to control dual inverters and communicates each input/output signal with PLC. As well as giving a detailed expression, full simulation and experimental results are presented.
Kim, Chung-Hyeon;Lee, Seong-Cheol;An, Hyo-Seok;Jeong, Tae-Hyeong
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.24
no.9
s.180
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pp.2387-2396
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2000
Wear and operation characteristics of Nylon and Acetal pinion against steel gear were studied to gain a better understanding of their tribological and mechanical behavior. Tests were conducted with power circulating gear test rig under unlubricated conditions. Specific wear rates were measured as a function of applied load and total revolution. The worn tooth surfaces were examined with a profile projector and camera. Nylon pinion showed lower specific wear rates than Acetal pinion, but it revealed breakage at high load. Principal wear depths were developed at tooth tip and below the pitch line of pinion. Life estimation for the Nylon pinion was made by taking into account steel gear equivalent Hertz stress and average sliding velocity. The dominant wear mechanisms were adhesion and abrasion.
Both cast and extruded composites of SiC whisker reinforced 6061 Al alloy matrix were fabricated by high pressure infiltration of the alloy melt into the SiC preform and subsequent hot extrusion of the composite ingots. The micro structures, age hardening behavior and mechanical properties have been examined on the both cast and extruded composites of SiCw/6061. The cast composites of SiCw/6061 were obtained in which SiC whiskers were randomly oriented. Hot extrusion of these cast composites lead to alignment of the whisker in the direction of extrusion. Strengthening effect of whisker in the extruded composites is lower than that of the cast composites. The cast composites of SiCw/6061 showed higher thensile strength and lower elongation than extruded composites of SiCw/6061 at all testing temperatures. Lower tensile strength and higher elongation of the extruded composites were attributable to fine grain structures in which grain boundary sliding occruued preferentially at elevated temperatures.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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