Park, Geun-Il;Cho, Kwang-Hun;Lee, Jung-Won;Park, Jang-Jin;Yang, Myung-Seung;Song, Kee-Chan
Journal of Nuclear Fuel Cycle and Waste Technology(JNFCWT)
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v.5
no.1
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pp.53-64
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2007
The dynamic release behavior of Cs from high burn-up spent PWR fuel was experimentally performed under the conditions of a thermal treatment process such as voloxidation and sintering conditions. In voloxidation process, influence of the oxidation and reduction atmosphere on the Cs release characteristic using fragment type of spent fuel heated up to $1,500^{\circ}C$ was compared. In sintering process, temperature history effect on Cs release behavior was evaluated using green pellet under 4% $H_2/Ar$ environment. Temperature range for complete Cs release from spent fuel fragment under voloxidation condition was about $800^{\circ}C{\sim}1,200^{\circ}C$, but that of green pellet under the reduction atmosphere was $1,100^{\circ}C{\sim}1,400^{\circ}C$. Key parameters on Cs release behavior from spent fuel was powder formation as well as the diffusion rate of Cs compound to grain boundary and fuel surface.
The $Pb_{0.94}Y_{0.04}[(Zr_{0.6}Sn_{0.4})_{0.915}Ti_{0.085}]O_3$ ceramics which corresponded to the antiferroelectric-ferroelectric phase boundary composition were prepared for digital-type-piezoelectric/electrostrictive device application. Their dielectric, field-induced polarization (P) and strain (X) behaviors were studied with variations in sintering condition and excess PbO content. The orthorhombic structure of specimens was hardly affected either by excess PbO addition or sintering temperature. With increasing excess PbO content, grains tended to be smaller and rounded ones, and the optimum sintering temperature was lowered. Excess PbO addition stabilized the antiferroelectric phase of the specimen effectively, which was confirmed by P-E and X-E analyses. Also the digital-type-strain character was found to be enhanced despite of slight increase in phase transition (AFE-FE) field and electrical resistivity, and decrease in maximum strain. These results were explained in terms of possible lattice defects and domain wall motion.
Kim, Jae-Won;Kim, Du-Hyeon;Kim, In-Su;Seo, Seong-Mun;Jo, Hae-Yong;Kim, Du-Su;Jo, Chang-Yong;Choe, Seung-Ju
Korean Journal of Materials Research
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v.10
no.6
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pp.415-421
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2000
The effect of silica binder content on the mechanical properties of zircon shell mold was investigated. Content of binder silica sol to refractory powder in weight[$R_W$] was adjusted from 0.18 to 0.43. Sintering of the shell mold was carried out in the temperature range of $871^{\circ}C$ to $1400^{\circ}C$. Green strength of the shell mold at room temperature increased with increasing $R_W$ and sintering temperature up to $1300^{\circ}C$. However, the mold with $R_W$ of 0.43 that sintered at $1400^{\circ}C$ for 3 hours showed relatively low strength and large level of porosity. The mechanical behavior of the shells is supposed to attributed to the difference in thermal expansion coefficient between refractory powder and binder silica. The optimum value of $R_W$ for zircon-based shell molds was found to be 0.33.
Journal of the Korean institute of surface engineering
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v.50
no.6
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pp.465-472
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2017
The ingot fabrication conditions related with the thermal shock bearing phase and microstructure have investigated for the rare earth zirconate ceramic material, lanthanum gadolinium zirconate, as a thermal barrier coating using electron beam evaporation method. The thermal shock resistance of the prepared ingot was evaluated by high energy electron beam irradiation. The rare earth zirconate ceramic powder was prepared by controlling the raw material powder composition of $La_2O_3$, $Gd_2O_3$ and $ZrO_2$ so as to have a composition of $(La_{0.3}Gd_{0.7})_2Zr_2O_7$ which was selected from the former study. Ingot samples were prepared under two conditions. The first condition is prepared by sintering the prepared powder mixture to form an ingot. The second condition is prepared by calcining the prepared powder mixture to form a composite phase and then sintering to form an ingot. X-ray diffraction(XRD) and Scanning Electron Microscope(SEM) were used to analyze phase forming behavior and microstructure of ingot samples. Nanoindentation method used to obtain elastic modulus and hardness of each ingot specimen. Also the stress distribution of ingot was simulated by using FEM method assuming the ingot surface was exposed to electron beam. As a results, in the case of an ingot having a network-shaped microstructure in which relatively coarse pores are included, it seems that the thermal shock resistance was higher than in the case of an ingot having a microstructure composed of relatively fine grains only or particles with the similar level size when the high energy electron beam irradiation.
Hydroxyapatite (HAp)/Gelatin (GEL) homogeneous composites of four different composition ratio were prepared by the co-precipitation process with synthetic HAp and GEL as a binder, HAP/GEL composites were molding by cold isostatic pressing and were sintering by various condition in air. Crystallinity and structure of sintered HAp/GEL composites were investigated by XRD and FTIR. Also, the compressive strength and the fracture surface of sintered specimens were measured by UTM and SEM. HAp/GEL composites showed a phase transformation to partially ${\alpha}$, ${\beta}$-tricalcium phosphate at the sintered condition of 1200$^{\circ}C$ for 3 h. The porosity of sintered body was in the range of 1.2-30.2%. The compressive strength of the sintered specimens was in the range of 16.2-60.1㎫, and its strength of sintered HAp/GEL comosites was higher than expected when the porosity was considered.
Hematite iron ore and waste iron oxide sludge containing about 3-5 wt% $SiO_2$ were purified by three types of method developed on the basis of the Bayer process which is known as the purification process of bauxite ore. The basic principle of the developed methods lies in the fact that the impurities contained in the iron oxides, such as $SiO_2$ and $Al_2O_3$ are soluble in the alkaline reagents. Reaction of the raw materials with KOH was done in pressure vessel, at atmospheric pressure, and by both of these two. By the pressure vessel method $SiO_2$ content was reduced to below 0.5 wt% in the waste iron oxide sludge, while, in iron ore, $SiO_2$ remained at 2-3 wt%. The atmospheric pressure reaction rendered the waste iron oxide sludge $SiO_2$ content below 0.5wt% when the reaction temperature increased to above 90$0^{\circ}C$. The combined method of two previous methods was the most effective process and rendered the refined iron oxide about 300-400ppm of $SiO_2$. Using some refined iron oxides, Ba-ferrite was produced and magnetic properties were measured. The highest quality of magnetic properties obtained in this study were Br=2.09 G, bHc=1.99 KOe, iHc=4.54 KOe, $(BH)_{max}$=1.06 MGOe. Effect of sintering condition and chemical composition will be discussed.
Proceedings of the Korea Association of Crystal Growth Conference
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1997.06a
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pp.13-17
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1997
The densification of $Al_2$O$_3$/15v/o ZrO$_2$ (Zirconia Toughened Alumina: ZTA) to the 99% of theoretical density was attempted by controlling the processing parameters affecting the each processing step i.e., milling, spray-drying, forming and pressureless sintering. The ZTA processed under the identical conditions showed a large variation in the green and sintered densities, and the mechanical properties. The deviation of 4-point bending strength was more than 100MPa for the ZTA with ~99% of theoretical density. Moreover, the relative green and sintered densities were deviated greatly from the average value. This low reproducibility could be caused by the variation of spray-dried granule properties. Thus, the effect of yield strength and morphology of spray-dried ZTA granule on the green and sintered densities and the mechanical properties needs to be studied in detail. The objective of this work is to fine out the optimum condition of compaction pressure and compaction method depending on the properties of spray-dried granules.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.21
no.9
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pp.1520-1530
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1997
Machining pressed compacts of ceramic and WC-Co materials can be the most cost effective way of forming the bodies prior to sintering when the required number of pieces is small. In this study, in order to clarify the machinability for turning, the $Si_3N_4$ and the WC-Co green compacts unsintered were machined under different cutting conditions with various tools. Absorbing chips by vacuum hose decreases tool wear. The tool wear becomes larger in the order of the ceramic, CBN and cemented carbide tools in machining the $Si_3N_4$ green compacts. In machining the WC-Co green compacts, the tool wear becomes larger in the order of the ceramic, cemented carbide and CBN tools. The land of cutting edge does not affect tool wear. When machining with cemented carbide tool, the tool wear i equal cutting length is nearly identical in spite of the increase of cutting spee, and the roughness of machined surface was the best in the cutting speed of 90 m/min. The tool wear decreases with the increase of rake angle and relief angle and with the decrease of nose radius. The machined surfaces become worse with the increase of feed rate and depth of cut, and with the decrease of rake angle and relief angle. The tool wear is not affected by the feed and depth of cut.
Kim, Min-Jae;Lee, Jun-Key;Hwang, Yeon;Kim, Hye-Jeong;Kim, Jeong-Ho
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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2009.11a
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pp.178-178
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2009
High-density optical information storing equipment, which is using Blu-ray, is the next generation information storing equipment that has about form six times to thirty-five times capacities. and high-density optical information storing equipment uses high NA(Numerical Aperture) aspheric glass objective lens as optical pick-up equipment to record and recognize high-density date. Generally this objective lens is developed and produced through a way of GMP(Glass Molding Press) that uses molding core that is performde by Ultra precision grinding, but grinding performing that has high-accuracy is very difficult because objective lens form is high NA. In this research, we preformed Ultra precision turning, using single crystal diamond bite, about WC(Co 0.5%), sintering brittleness material that is used molding core's material for GMP. and we confirmed aspheric glass lens compression of deformities molding core's Ultra precision turning possibility by measuring surface roughness(Ra) and processing surface's condition.
Dispersant was used to avoid the agglomeration of aluminum hydrate precipitate and improve the sinterability of calcined alumina powder. The mean particle size of the aluminum hydrate precipitates was 0.26${\mu}{\textrm}{m}$ and 0.44${\mu}{\textrm}{m}$ when ball-milled with and without dispersant, respectively. After calcination at 110$0^{\circ}C$ for 5 hours, the size of the alumina powder without dispersant increased to 0.84${\mu}{\textrm}{m}$, while with dispersant slightly decreased to 0.22${\mu}{\textrm}{m}$. The most thermally active alumina powder was obtained from the sample calcined at 110$0^{\circ}C$ for 5 hours with the 1% dispersant concentration. Using the calcined alumina powder at the above optimized condition, the specimen showed fired density of 3.94g/㎤, 4-point MOR of 364MPa, and KIC of 3.26MPam1/2 after sintered at 155$0^{\circ}C$ for 3 hours.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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