International Journal of Air-Conditioning and Refrigeration
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제16권4호
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pp.124-129
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2008
Design practice has been made on an oil-less scroll air compressor as an air supply device for a 2 kW fuel cell system where air pressure of 2 bar and flow rate of 120 liter/min are required. Basic structure of the scroll compressor includes double-sided scroll wrap for the orbiting scroll driven by two crankshafts connected to each other by a timing belt. These features can eliminate thrust surface which otherwise would produce frictional heat and jeopardize reliable operation of the orbiting scroll and the scroll element's deformation as well. This study focuses on optimum scroll wrap design; orbiting radius has been chosen as an independent design parameter. As the orbiting radius changes, scroll sizes such as scroll base plate and discharge port diameters change accordingly. Gas compression-related losses and mechanical loss also change with the orbiting radius. With a scroll base plate diameter of 120mm at most and discharge port of at least 10mm, the orbiting radius should be within the range of 2.5-4.0mm. With this range of the orbiting radius, it was estimated by performance analysis that the compressor efficiency reached to a maximum of ${\eta}_c$=96% at the orbiting radius of $r_s$=3.5mm for the scroll wrap height-to-thickness ratio of h/t=5.
This paper presents leakage and performance characteristics of a tip-seal type scroll compressor, The performance of a scroll compressor is strongly dependent on the leak age across the compression pockets. However, literature for leakage characteristics of the tip seal type scroll compressor is very limited due to complex sealing mechanism. In the present study, a simulation study was executed to investigate the tip-seal type scroll compressor by considering leakages passing through flank and tip clearance. As a result, the leakage phenomena of the tip seal type scroll compressor as a function of discharge pressure, tip clearance, dimension of the tip seal were analyzed. Effects of leakage on the performance of the compressor were also clarified.
To study the applicability of a scroll type compressor to small capacity refrigerators, a R600a scroll compressor with algebraic scroll wrap has been designed. Its size and performance have been compared to a reciprocating type of the same displacement volume. By employing scroll wrap based on algebraic curve, high compression ratio can be accomplished without increasing the wrap angle much so that compact scroll may be obtained. Compared to a reciprocating one, the designed scroll compressor has diameter and height reduced by about 50% and 80%, respectively. By numerical simulation, it has been estimated that the scroll compressor provides 38.6% more cooling capacity than reciprocating type with 8.9% more power consumption, resulting in 27.3% increase in COP for ASHRAE low back pressure condition. With increasing the operating pressure ratio from 9.5 to 15.3, the overall compressor efficiency of the scroll compressor decreases from 72.6% to 65.2%, while that of the reciprocating compressor increases from 55.7% to 59.8%.
The major source of noise in air-conditioner is a compressor. Therefore, noise reduction in a compressor is quite significant as an element technology in air-conditioner field. Recently, a scroll compressor is widely used, because a scroll compressor features lower noise, due to less pulsation of gas pressure, than that of the rotary compressor. During a past noise reduction effort on a scroll compressor, noise radiation from the discharge portion of the hermetic shell was identified as the major contributor to overall noise. For a reduction of noise, the source of noise at the discharge portion must be identified. This paper presents detailed analyzes for the discharge pressure pulsation and cavity resonance at discharge space, which will make possible a low noise design of a scroll compressor.
Potential application of the scroll type machine to air compressor for fuel cell has been studied. Among the seven configuration factors which determine scroll wrap profile, the wrap thickness and the orbiting radius were chosen as two independent variables to generate various scroll wrap profiles. A conceptual design practice was conducted for scroll air compressor for SOFC with power output of 2 kW. With larger wrap thickness and orbiting radius, base plate area of the orbiting scroll becomes smaller, so is the axial gas force acting on the base plate, resulting in reduced thrust loss in spite of larger friction velocity. Performance analysis on the designed model showed that its total efficiency was 64.4% with the mass flow rate per unit compressor input of 0.00905 kg/(s kW) for the wrap thickness of 3.5 mm and the orbiting radius of 3.0 mm.
Orbiting scroll mass center is different from the basic circle's for the normal involute profile. As for the orbiting scroll balanced conditions, the dynamic modeling are set up. The influences on sealing, reaction forces between the moving elements and forces from the moving elements to the compressor frame are analyzed in this paper. The simulation and experiment results are presented.
In co-orbiting scroll compressor, the two scroll members are to orbit with independent radii, producing a relative orbit motion between them. One scroll member is driven by the crank mechanism while the motion of the other member is determined by geometrical constraints and reacting forces. This paper presents an analytical study on the performance of a co-orbiting scroll compressor. The following results have been obtained: Radial contact force between the scroll wraps is virtually free from the centrifugal force of the orbiting scroll member. The frictional losses are somewhat increased due to the complicated drive mechanism, yielding to a little lower EER compared to conventional radially compliant scroll compressors .
Dynamic behavior of a scroll compressor has been investigated analytically. The equations of motion of moving elements of the scroll compressor such as the orbiting scroll, anti-rotation device, slider bush, and the crank shaft with eccentric crank pin have been set up. As the solutions of these equations, reaction forces between the moving elements, and also between the moving elements and the compressor frame have been calculated. The reaction forces from the moving elements to the frame are the unbalanced forces, which produce accelerations of the compressor body. These accelerations can be used as a measure of the compressor vibration. The major contributions to the unbalanced forces come from the orbiting movement of the orbiting scroll.
These conventional reciprocating compressor(reciprocating type compressor) or household refrigerators and car air conditioning rotary compressor, rotary compressor, has been used by a reciprocating piston torque variability and the deepening of the vibration problem, the suction valve and discharge valvein this study, as a result of the losses in the current use of the scroll compressor, scroll compressor with the features of low noise, high efficiency, small size, light weight, has increased. fixed Scroll(fixed scroll) scroll compressor with orbiting scroll (rotating scroll) vibration experiments were performed in order to identify the vibration characteristics of the structure of the Analysis was performed using the commercial finite element program(ANSYS) for the sake of comparison, the experimental results using a finite element model of research about the natural vibration characteristics due to a material change.
Recently, a scroll compressor is widely used, because a scroll compressor features low noise, due to less pulsation of gas pressure, than that of the rotary compressor. The major source of noise in air-conditioner is a compressor. Therefore, noise reduction in a compressor is quite significant as an element technology in air-conditioner field. For a reduction of noise, the source of noise must be identified. This paper presents detailed analyzes for the major noise source (fluid-borne noise and structure-borne noise) causes in a scroll compressor, which will make possible a low noise and vibration design of a scroll compressor.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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