During recent years researchers performed large effort to increase the service life and asphalt stability of the roads against traffic loads and weather conditions. Investigations carried out in various aspects such as changes in gradation, addition of various additives, changes in asphalt textures and etc. The objective of this research is to evaluate the advantages of adding recycled glass powder (RGP), Crumb Rubber (CR), styrene-butadiene rubber (SBR) and styrene butadiene styrene (SBS) to base bitumen with grade of 60/70 for modification of asphalt concrete. Initial studies conducted for determining the physical properties of bitumen and modifiers. A series of asphalt concrete samples made using various combinations of RGP, CR, SBR, SBS and base bitumen. All samples tested using Indirect Tensile Strength (ITS), Indirect Tensile Strength Modulus (ITSM) and Marshall Stability Tests. The new data compared with the results of control samples. The results showed that replacing RGP with known polymers improved ITS and ITSM results considerably. Also the Marshall Stability of modified mixtures using RGP is more than what is found for the base blend. Ultimately, the new RGP modifier had a huge impact on pavement performance and results in high flexibility which can be concluded as high service life for the new modified asphalt concrete.
합성(合成)고무는 일반적(一般的)으로 천연(天然)고무에 비(比)하여 roll 가황성(加工性)이나 압출특성(押出特性)이 불량(不良)하다. 그러나 적당(適當)한 배합제(配合劑)의 선택(選擇)이나 가공조작(加工操作), 또는 천연(天然)고무와의 blend 등에 따라 이러한 문제(間題)들은 개선(改善)될 수 있다. 압출특성(押出特性)은 천연(天然)고무나 SBR 공(共)히 Polymer의 소연(素練)의 정도(程度), 보강제(補强劑)나 충전제(充塡劑) 기타(其他) 연화제(軟化劑)의 첨가량(添加量)등에 크게 영향(影響)을 받게 되며 그 영향(影響)은 천연(天然)고무는 소연(素練)의 정도(程度)에 SBR은 보강제(補强劑)의 첨가량(添加量)에 크게 좌우(左右)된다.
A study of preparing rubber soles and heels was made to improve the quality in their physical properties such as resistance of cut-growth, abrasion resistance and tensile strength. Following results were obtained in the characteristics of rubber compounding: 1. In the reinforcement effect of fillers, it was found that hydrous silcate and carbon black were the best, aluminum and calcium silicate were pretty good, and basic magnesium carbonate was moderate. 2. SBR/BR blend in the ratio of from 85/25 to 100/0 and NBR/BR blend in the ratio of from 60/40 to 20/80 were the most suitable compounding condition.
가황반응에 대한 반응차수, 반응속도상수 및 활성화에너지, 가교결합에 의한 가교밀도 및 탄성상수를 동일한 가황시스템하에서 실리카와 카본블랙을 함유한 SBR/BR 블렌드에 대하여 조사하였다. 반응차수는 충전제 종류에 관계없이 1차 반응이었으며, 카본블랙이 첨가된 배합고무는 실리카가 첨가된 배합고무보다 반응속도가 빠르게 나타났다. 그러나 활성화에너지는 충전제 종류 및 고무 블렌드 조성에 관계없이 일정하게 나타났다. 가교밀도 및 탄성상수는 고무와 카본블랙간의 강한 상호작용으로 인해 카본블랙이 첨가된 조성물에서 높게 나타났다. 한편, 고무 블렌드중 부타디엔 고무 함량이 증가할수록 가교밀도 및 탄성상수는 감소하였다. 가황고무중 결합 황 함량 비교결과, 실리카가 첨가된 조성물중 일정한 결합 황 함량은 반응시작 후 20분 후에 나타났으나, 카본블랙이 첨가된 조성물은 10분 후에 나타났다. 또한 실리카가 첨가된 조성물은 카본블랙이 첨가된 조성물에 비해 반응 유도시간($t_2$) 및 최적 가황시간($t_{90}$)이 길게 나타났다.
A blend ratio of rubber vulcanzates comprising NBR, CR, EPDM, NR, BR, and SBR alone or blended is determind through a P.G.C. It is found that a characteristic peak of elastomer is proportional to the content of each elastomer when they are pyrolysed. It is also classified to the different AN content in NBR vulcanizates, identification of sulfur-modified and non-sulfur bearing CR polymers, and the content of ethylene, propylene monomer and the third monomer in EPDM vulcanizetes.
Thermoplastic vulcanizates (TPV) or dynamic vulcanizates are thermoplastic elastomers produced by simultaneous mixing and crosslinking of a rubber and a thermoplastic. The objective of the present work is to investigate the effects of different types of peroxides as curing agents on the properties of PP/EPDM TPVs. The mechanical properties change significantly with the chemical nature of the peroxides and the extent of crosslinking at a fixed PP/EPDM blend ratio. The tensile strength of the TPVs obtained with the various peroxides can be related to the solubility parameters of the polymers and of the peroxides. The Young's modulus of the peroxide-cured TPVs can be correlated with the delta torque values of equivalent thermoset EPDM vulcanizates, corresponding to the crosslinking efficiencies of the peroxides.
Roll을 사용한 mastication에 의한 polystyrene(단독시와 SBR과의 blend시)의 기계적분열에 대하여 검토한 결과 다음과 같은 결론을 얻었다. 1. Polystyrene-SBR blend계에서 polystyrene 성분의 MWD는, original polystyrene속에 존재하는 고분자량의 polymer 분자가 기계적으로 절단되어 소멸하여 보다 낮은 분자량의 polymer 분자를 생성하며, 분포곡선의 정점은 분열이 진행함에 따라 저분자량역으로 이동하고 점차 높은 정점을 가지는 폭이 좁은 곡선으로 되어 최종적으로 비교적 균일한 polymer로 됨을 실증하였다. 2. Polystyrene chain의 절단수는 roll에 의한 mastication time이 길어짐에 따라 증가하였고, 140, 150 alc $160^{\circ}C$에서 각각 100분간 mastication시킨 처리물에서는 $2.36{\times}10^{20}개,\;1.76{\times}10^{20}개\;및\;1.52{\times}10^{20}$개의 분열 polymer가 생성하였다. 3. Polystyrene의 mechanical degradation의 분열속도는 온도가 상승함에 따라 감소되었고, -8.7kcal/mole이란 부(負)의 활성화에너지를 나타내었으며, 따라서 이 경우의 mechanical degradation은 활성화에너지를 기계적으로 공급받는 화학적 process임을 실증하였다.
본 연구에서는 제3의 성분으로 벤젠 술폰산계열 반응성 화합물과 ENB 및 DCPD를 사용하여 비diene계 고분자인 EVA를 특수 화학적 처리에 의하여 EVA의 주쇄에 불포화기 즉, 이중결합을 도입시켰다. 또한 이중결합도입 EVA와 diene계 범용합성고무인 CR, SBR과의 블렌드를 통하여 황가 황체를 제조하여 가황체들의 물리적 특성을 비교 검토하였다. 검토결과 원래의 EVA가 갖고 있는 green strength, 사출 압출 성형성, 접착성, 점착성, 치수안정성, 오존저항성 등의 장점은 그대로 살리면서도 황가황이 가능하여 열가소성의 EVA가 갖는 사용온도의 한계 문제와 기계적 특성 즉, 경도, 인장강도, 인장 응력, 신장율 등온 향상시켰다. 비diene계 고분자와 diene계 고분자의 블렌드에 있어서 개질에 대한 연구가 더 수행되어진다면 합성고무에서 나타나는 부족한 가공성, 내산화 안정성, 접착성 등을 크게 향상시킬 수 있을 것이며 아울러 EVA의 융해유동성을 이용한 고무제품 가공공정의 연속화가 가능하게 될 것이다.
The influence of coal blending methods such as out-furnace (external or pre-mixed) blending and in-furnace (initially non-mixed) blending with different excess oxygen (highest, medium, and lowest stoichiometric conditions) on unburned carbon and NOx emissions of blend combustion in an entrained flow reactor (EFR) has been analyzed, using experimental and numerical approaches for binary coals used by Korean power plants. The results confirm that under the medium condition, contrasting processes such as reactive and un-reactive effects occur with SBRs in the out-furnace blending method. The in-furnace blending method results in an improvement in the efficiency of unburned carbon fractions and a further reduction in the NOx emission. Under the highest condition, the unburned carbon fraction in both the out-furnace and the in-furnace blending methods corresponds with the tendency under the medium condition with contrasting processes of lower magnitude, whereas the NOx emission in the highest condition increases slightly. Under the lowest conditions, the unburned carbon fraction in the out-furnace blending method gradually decreases as SBR decreases, without a competition effect. The reduction of NOx emission under the lowest conditions is more effective than those under other conditions for the two blending methods because of a homogeneous and heterogeneous NOx reduction mechanism.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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