The uniformly dispersed p-Aramid chopped fiber in a variety of rubber was investigated. The cross section and surface properties in a variety of rubber were characterized by scanning electron microscopy(SEM), weight, tensile strength, cold resistance measurements. The 1mm p-Aramid chopped fiber better uniformly dispersed than the other p-Aramid chopped fiber. The p-Aramid of lmm chopped fiber showed excellent adhesion in rubber composite because of homogeneous dispersion. Consequently, the best 1mm chopped fiber and rubber improved the strength of the composite.
The purpose of this experimental study was to investigate the effects of vulcanization condition on the properties of reinforced rubbers. Rubber reinforcing ability of carbon black was more efficient than other fillers, but tensile properties were not affected by vulcanization condition while vulcanization condition affected the physical properties of rubber compounds with silica and silane treated slica. It was found that silica and silane treated silica filled rubber compounds showed good dynamic properties, rebound, heat build-up, 0 and $60^{\circ}C$ tan $\delta$ compared with carbon black filled rubber compounds. Carbon black filled rubber compounds were higher than silica and silane treated silica filled rubber compounds in total crosslinking density by vulcanization condition. By analysis of crosslinking type, polysulfide crosslinking was the highest in the carbon black filled rubber compounds with decreasing the ratio of sulfur to accelerator, monosulfide crosslinking was the highest in the silane treated silica filled compounds with in-creasing the ratio of sulfur to accelerator.
Plastic/rubber blends are ultrasonically treated during continuous extrusion in order to investigate the in-situ compatibilization of the blends without any chemicals. The mechanical properties of each blend were significantly improved by ultrasonic treatment. It is believed that ultrasonic treatment of the blends enhances intermolecular interaction, improves adhesion at the interface and creates copolymers during very short time. The created copolymers are believed to be a major reason for enhancing mechanical properties of the blends by in-situ compatibilization during extrusion. This process can be applied fur preparing plastic/rubber blends to make thermoplastic elastomers or plastic/plastic and rubber/rubber blends, and for making novel copolymers from practically any pairs of existing polymers to achieve desirable chemical and physical properties.
Sulfur-cured gum natural rubber vulcanizates were devulcanized using two different concentrations of diallyl disulfide. The devulcanization process was performed at $110^{\circ}C$ min in an open two-roll cracker-cum-mixing mill. Natural rubber vulcanizates having various sulfur/accelerator ratios were used to study the cleavage of monosulfide, disulfide, and polysulfide bonds. The properties of devulcanized natural rubber increased upon increasing the disulfide concentration and the mechanical properties of the revulcanized natural rubber increased upon decreasing the sulfur content in the original rubber vulcanizates. The scorch time and the maximum state of cure both increased when the ground vulcanizates were treated with higher amounts of disulfide. TGA and DMA were conducted to study the effects of the devulcanization on the thermal stability and the $T_g$ behavior of the vulcanizates. SEM analysis was conducted to study how the failure mechanism was affected by the devulcanization process. It was possible to recover $70-80\%$ of the original gum rubber properties by using this process. From IR spectroscopic analysis, we observed that the oxidation of the main chains did not occur during high-temperature milling.
The effect of curing temperature increase and sulfur amount added were studied with natural and synthetic rubbers. Also, the effects of TMTD, MBTS and mixture of zinc soaps of high molecular fatty acids added to natural rubber were investigated respectively. The experimental results showed that, in the case of the conventional curing ($145^{\circ}C$), natural rubber, compared with synthetic rubber, gave higher values in elongation, tensile strength, cure rate, and lower values in modulus change. But, at high temperature curing ($180^{\circ}C$), natural rubber showed faster reversion rate, and higher heat build-up compared to synthetic rubber, than in the conventional curing. Also, natural rubber produced at high temperature showed severe degradation in hardness and tensile strength before heat-aging as well as in hardness, modulus and tensile strength after heat-aging. Improved reversion effect was obtained with natural rubber either by blending mixture of zinc soaps of high molecular acids or by applying semi-efficient vulcanization system.
Rubber-modified epoxy resins have been employed as adhesive and matrix materials for glass and corbon-fiber composites. The behavior of fracture around a crack tip for rubber-modified epoxy resin is investigated through the acoustic emission (AE) analysis of compact tension specimens. Damage zone and rubber particles distributed around a crack tip were observed by a polarized optical microscope and an atomic force microscope (AFM). The damage zone in front of pre-crack tip in rubber-modified specimen $(15wt\%\; rubber)$ began to form at about $13\%$ level of the fracture load and grew in size until $57\%$ load level. After that, the crack propagated in a stick-slip manner. Based on time-frequency analysis of AE signals and microscopic observation of damage zone, it was thought that AE signals with frequency bands of 0.15-0.20 MHz and 0.200.30 MHz were generated from cavitation in the damage zone and crack propagation, respectively.
The influence of mastication of natural rubber (NR) on properties of carbon black-filled NR compounds was studied. Variations of viscosities of the masticated NR and the carbon black-filled NR compound by heating were also investigated. The viscosities of the compounds decreased by increasing the mastication time of the raw rubber. The viscosities of the masticated NR and the compounds increased by increasing the heating time. This was explained by the combination reaction between functional groups in the rubber. The viscosity increment of the masticated rubber and the compounds by heating became larger with increased mastication time. Cure rate of the compound became faster by increasing the mastication time. Modulus of the vulcanizate made of the rubber masticated for a long time was higher than that of the vulcanizate made of the rubber masticated for a short time while elongation at break of the former was shorter than that of the latter. This was explained by the content of bound rubber and chain length of the rubber molecules.
Nakamura, T.;Hanase, T.;Itoigawa, F.;Matsubara, T.
Proceedings of the Korean Society of Tribologists and Lubrication Engineers Conference
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2002.10b
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pp.187-188
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2002
Rubber has large differences in elastic characteristics from the other solid materials such as metals. Firstly, the rubber exhibits considerably large elastic compliance. Second is highly non-linear elasticity in which the compliance decreases with increase in strain. The main objective in this research is to reveal the dependence of rubber friction upon these elastic characteristics of the rubber in detail. A super elastic FEM analysis is carried out with using an elastic property of practical rubber. From the calculated result, it is cleared that the rubber makes large real contacting area easier than the metals.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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