Reinforced concrete structures have found wide usage in land and maritime applications. However, the corrosion of reinforced concrete has been recognized as a serious problem from economic and safety standpoints. In previous studies, the corrosion behavior of the inner steel bar embedded in mortar (W/C: 0.4, 0.5) was investigated using electrochemical methods. In this study, multiple mortar test specimens (W/C: 0.6) with six different cover thicknesses were prepared and immersed in flowing seawater for five years. Subsequently, equations related to the cover thickness, period of immersion, and corrosion characteristics of the embedded steel bar were evaluated using electrochemical methods. Prior to immersion, the corrosion potentials indicated an increase with increasing cover thickness, and after five years, all corrosion potentials demonstrated a trend in the positive direction irrespective of the cover thickness. However, the relationships between the corrosion potential and cover thickness were not in complete agreement. Furthermore, after five years, all of the corrosion potentials indicated values that were nobler compared to those obtained prior to immersion, and their corrosion current densities also decreased compared to their values obtained prior to immersion. It was considered that the embedded steel bar was easily corroded because of the aggression of water, dissolved oxygen, and chloride ions; a higher W/C ratio also assisted the corrosion process. The corrosive products deposited on the surface of the steel bar for five years cast a resistance polarizing effect shifting the corrosion potential in the nobler direction. Consequently, it was considered that the W/C ratio of 0.6 showed nearly same results as those of W/C of 0.4 and 0.5. Therefore, the corrosion potential as well as various parameters such as the cover thickness, period of immersion, and W/C ratio must be considered at once for a more accurate evaluation of the corrosion property of reinforced steel exposed to marine environment for a long period.
As a fundamental study on the corrosion resistance of reinforced concrete structures using Natural Inorganic Minerals exposed to carbonation environment, The test specimens were concrete(W/C=60%) with Natural Inorganic Minerals content of 0%, 10%. Accelerated carbonation and autoclave corrosion accelerated curing were then conducted with them. The corrosion resistance of steel in concrete with Natural Inorganic Minerals content of 0%, 10% was examined by corrosion form, half-cell potential, polarization resistance, corrosion area and weight loss after 24 hours of autoclave corrosion accelerated curing.The results of the study showed that as for steel in concrete with Natural Inorganic Minerals content of 10%, the corrosion resistance was more excellent than steel in concrete with Natural Inorganic Minerals content of 0%.
Corrosion of reinforcement steel is a major cause of deterioration in reinforced concrete (RC) structures. In order to protect these structures from corrosion, corrosion inhibitors are added to the concrete mix. In recent years, zwitterionic compounds have shown promising results as corrosion inhibitors in concrete due to their ability to form a protective layer on the surface of the reinforcement steel. The experimental study involves preparing concrete samples with different concentrations of adding the hybrid corrosion inhibitor at a high concentration of chloride ions. This study aims to determine the chloride threshold value and service life of hybrid corrosion inhibitors in reinforced concrete based on zwitterions. The samples are subjected to accelerated corrosion tests in a chloride environment to determine the threshold value and service life of the corrosion inhibitor. The effect of hybrid inhibitor on mechanical properties is guaranteed in allowable range. The chloride threshold concentration and service life of hybrid inhibitor containing samples perform greater than those of plain RC.
This experimental study was performed to derive the relationship between the measured values(corrosion potential) and the actual amount of corrosion products(reinforcing steel weight loss rate). Also the growth of crack due to the steel corrosion was oberved. First, the reinforcing steel of R/C specimen was corroded with chloride penetration and accelerated galvanostatic corrosion method. And then, the corrosion potential of reinforcing steel was measured with nondestructive tester.
Conventional studies have focused on the reduction in the water-cement ratio, the use of various admixtures, etc., to ensure the durability of reinforced concrete structures against such deterioration factors as carbonation and chloride attack. However, improvement in the concrete quality alone is not considered sufficient or realistic for meeting the recent demand for a service life of over 100 years. This study intends to improve the durability of reinforced concrete structures by improvement in the reinforcing steel, which has remained untouched due to cost problems, through subtle adjustment of the steel components to keep the cost low. As a fundamental study on the performance of Cr-bearing rebars in steel reinforced concrete structures exposed to corrosive environments, The test specimens were made by installing 8 types of rebars in concretes with a chloride ion content of 0.3, 0.6, 1.2, 2.4 and $24kg/m^3$. Corrosion accelerated curing were then conducted with them. The corrosion resistance of Cr-bearing rebars was examined by measuring crack widths, half-cell potential, corrosion area and weight loss after 155 cycles of corrosion-accelerating curing. The results of the study showed that the corrosion resistance increased as the Cr content increased regardless of the content of chloride ions, and that the Cr-bearing rebars with a Cr content of 5% and 9% showed high corrosion resistance in concretes with a chloride ion content of 1.2 and $2.4kg/m^3$, respectively.
This paper reviews available techniques for monitoring corrosion of steel in concrete. The need for early detection and diagnosis of corrosion related deterioration in reinforced structures is widely acknowledged. This is particularly important in reinforced concrete structures on account of the economic and social significance of the problem. The current generally used on-site procedure for corrosion monitoring of reinforced structures employs a method of half-cell surface potential measurements. While the technique has provided a useful means of delineating areas of high or low corrosion risk, there are difficulties in its use and interpretation when assessing rates of deterioration. Electrochemical techniques are by far the most suitable for corrosion monitoring purpose and meet most of the requirements. The aim of this paper is to describe the electric resistance sensor(ER sensor) and electrochemical techniques employed to monitor and estimate corrosion rates of reinforcement. Early detection and diagnosis of corrosion hazards allows preventive measures to be taken, hence the typically expensive repair of severely deteriorated structures can be avoided.
Due to the recent shortage of river sand resulting from a rapid growth of concrete construction, sea sand is increasingly used in stead. It is, however, well noted that non-washed sea sand used in reinforced concrete causes to corrode reinforcing steel and to incur cracks in concrete, and thus eventually result in damage to concrete. In this study, therefore, measeres that increase the quality of concrete were used to protect the reinforcing steel against corrosion in reinforced concrete construction, and then the corrosion resistance of reinforcing steel compared and analyzed from low quality concrete to high quality concrete.
This study includes the experimental investigation on the fatigue-bond behavior with respect to the various rates of steel corrosion. Major criteria of test variables are the rates of steel corrosion by chloride ion and the ratio of the applied stress to the bond failure stress. According to the test results, the slip versus number of load cycles relation was found to be approximately linear in double logarithmic scale, not only without steel corrosion but also with steel corrosion. This research will be helpful for the realistic durability design and condition assessment of reinforced concrete structures.
The structures of reinforced concrete have been extensively increased with rapid development of industrial society. Futhermore, these reinforced concretes are easy to expose to severe corrosive environments such as seawater, contaminated water, acid rain and seashore etc.. Thus, corrosion problem of steel bar embedded in concrete is very important in terms of safety and economical point of view. In this study, specimens having six different coating thickness (W/C:0.5) were prepared and immersed in flowing seawater for five years to evaluate the effect of coating thickness and immersion time on corrosion property. The polarization characteristics of these embedded steel bars were investigated using electrochemical methods such as corrosion potential, anodic polarization curve, and impedance. At the 20-day immersion, the corrosion potentials exhibited increasingly nobler values with coating thickness. However, after 5-yr. immersion their values were shifted in the negative direction, and the relationship between corrosion potential and coating thickness was not shown. Although 5-yr. immersion lowered corrosion potential, 5-yr. immersion did not increase corrosion rate. In addition, after 5-yr. immersion, the thinner cover thickness, corrosion current density was decreased with thinning coating thickness. It is due to the fact that ease incorporation of water, dissolved oxygen and chloride ion into a steel surface caused corrosion and hence, leaded to the formation of corrosion product. The corrosion product plays the role as a corrosion barrier and increases polarization resistance. The corrosion probability evaluated depending on corrosion potential may not be a good method for predicting corrosion probability. Hence, the parameters including cover thickness and passed aged years as well as corrosion potential is suggested to be considered for better assessment of corrosion probability of reinforced steel exposed to partially or fully in marine environment for long years.
The objectives of this paper were to measure the bond strengths of reinforced concrete in which the steel rods were coated with five different kinds of anticorrosion paints, and to compare their prevention effects in salt water. The paints used in the study were epoxy resin I . II . III, Z.R. P., and silicone resin, which were applied at rates recommended by the manufacturers. The bond strengths were measured on the 7-, 14-, and 28-th days after molding. Corrosion conditions of coated steel plate under fresh water, seawater, 10 % salt water, and 20% salt water, were inspected every month during four months test peoriods, respectively. The results obtained from tests are summarized as follows: 1. Paint-coating may reduce the bond strengths of reinforced concrete. Silicone resin paint showed some 20% reduction in the strength compared to those without the paint. However, the other paints seemed not to significantly affect the strength. 2. Picture analyses showed that epoxy resin I and II significantly prevented corrosion steel plates in seawater. Epoxy resin I and silicone resin coating did not do a good job in corrosion prevention. Z.R. P. paint was found to be moderate as preventive coating paint. 3. Varying soluble salt contents had little effects on the corrosion prevention of tested paints. 4. Epoxy resin I and II were found to be appropriate as a coating material to prevent the corrosion of steel rods in seawater. Z.R.P. may also be used for the purpose.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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