Paper packs, glass bottles, metal cans, and plastic materials are classified according to packaging material recycling groups that are Extended Producer Responsibility (EPR). In the case of waste paper pack, the compressed cartons are dissociated to separate polyethylene films and other foreign substance, and then these are washed, pulverized and dried to produce toilet paper. Glass bottle for recycling is provided to the bottle manufacturers after the process of collecting the waste glass bottle, removing the foreign substance, sorting by color, crushing, raw materializing process. Waste glass recycling technology of Korea is largely manual, except for removal of metal components and low specific gravity materials. Metal can is classified into iron and aluminum cans through an automatic sorting machine, compressed, and reproduced as iron and aluminum through a blast furnace. In the case of composite plastic material, the selected compressed product is crushed and then recycled through melt molding and refined products are produced through solid fuel manufacturing steps through emulsification and compression molding through pyrolysis. In the recycling process of paper packs, glass bottles, metal cans, and plastic materials, the influx of recycled materials and other substances interferes with the recycling process and increases the recycling cost and time. Therefore, the government needs to improve the legal system which is necessary to use materials and structure that are easy to recycle from the design stage of products or packaging materials.
Recently we are interest in organic farming of rice. The technology of paper mulching was practised without herbicide in machine transplanting cultivation of paddy. A field experiment was conducted in Gangseo series (coarse loamy, mixed, nonacid, mesic family of Aquic Fluventic Eutrochrepts) at the National Institute of Crop Science (NICS), RDA, Suwon, Gyeonggi province, Republic of Korea in 2004. This experiment was carried out to evaluate soil redox potential, weed control and rice growth by the different organic matter in paper mulching transplanting. Compost, rice straw and soiling rye were incorporated as organic matter. The nitrogen amount of controlled-release fertilizer (CRF) plot was 80% compared with nitrogen amount ($110kg\;ha^{-1}$) of conventional fertilization. Mulching paper consisted of recycled paper which was coated with biodegradable plastics. There were no difference between conventional rice transplanting and paper mulching on missing hills after organic matter application. Weed control were the highest at added soiling rye plot. The redox potential of soil was the lowest in rice straw + CRF 80% plot at tillering stage. The $NH_4{^+}-N$ in soil was the highest at soiling rye + CRF 80% tillering stage. There was no difference in yield between soiling rye + CRF 80%, compost + CRF 80% and conventional fertilization plot.
Journal of Korea Technical Association of The Pulp and Paper Industry
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v.29
no.1
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pp.36-42
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1997
The fiber wall filling(FWF) technology, which is based on Precipitatin of fillers in the micropores of the cell wall structure of never-dried chemical pulp fiber, has been developed to improve filling and loading process in papermaking. In presenting FWF technique here, micropores of pulp fiber are first impregnated with an ionic solution of water soluble salt and consecutively impregnated with the second salt solution. This procedure generates an insoluble precipitate within the micropores of cell wall by chemical interaction of these two ionic salt solutions This is the first attempts to use FWF technology for the quality of waste paper grade which is recycled in papermaking, even though this FWF technology has been impressively improved for never-dried chemical pulp in filling and loading process of papermaking. The precipitated amount of CaCO$_3$ and SrCO$_3$ reached 5-6% and 4-5% of the waste paper weight respectively, which was measured by ash content of the burned waste paper fiber. On the other way the precipitated amounts of those materials impregnated into never-dried chemical pulp fiber have reached 17-18% and 16-18% respectively. The micropore loading technique gives optical and physical properties to the handsheets formed with celt-wall-filled fibers which are better than those handsheet properties resulting from conventional loading. The papers made from the cell-wall-filled pulps are stronger than those with the customary location of filler between the fibers.
The thermal and photometric properties of mulching materials modify the radiation and energy balance on the mulched soil surface and thereby change the soil temperature. The soil surface energy balances and soil temperatures under the mulching treatments of non-mulched control, recycled paper (RPM), and black polyethylene film (BPFM) were compared before and after the establishment of potato canopy. On August 30 in 1998 when potato was not emerged yet and solar radiation was 17.9 MJ $m^{-2}$${day}^{-1}$ , the net radiation of the soil surface was estimated as 10.(1, 2. 4, and 1.3 MJ $m^{-2}$${day}^{-1}$ under the control, BPFM, and RPM, respectively. The sensible and latent heat loss from the soil surface was 9.65 MJ $m^{-2}$${day}^{-1}$ in the control, most of the net radiation being lost through evaporation and convection, whereas it amounted only to 1.39 MJ $m^{-2}$${day}^{-1}$ in BPFM and 1.36 MJ $m^{-2}$${day}^{-1}$ in RPM. Therefore, the soil heat fluxes were 0.36 1.02, and 0.06 MJ m$^{-2}$ day$^{-1}$ under the control, BPFM and RPM, respectively. On September 27 when potato canopy was fully developed, the soil surface net radiation in the control was sharply decreased as compared to that of Aug. 30, whereas the net radiation of the mulched soil surfaces showed little changes. The soil heat flux was -0.01, 0.95, and 0.12 MJ $m^{-2}$${day}^{-1}$ at the soil surface under the control, BPFM and RPM, respectively. As the mulching treatments brought about such alteration of energy partitioning into the soil, the highest soil temperature was recorded in BPFM and the lowest in RMP without regard to potato canopy development. However, the soil temperature differences among the treatments become smaller when potato canopy were fully developed.
In this paper, we have investigated the optimization of $I_2$ recovery process from $NH_4I$ solution, which is generated as by-product during the amination reaction of p-diiodobenzene (PDIB) for p-phenylenediamine (PPD) synthesis. The recovered $I_2$ is then recycled as a raw material for PDIB synthesis. We have employed a cation exchange resin to recover $I_2$ from $NH_4I$ sample solution, and determined the breakthrough point and exchange capacity from the breakthrough curve. Furthermore, we have suggested optimum conditions of our $I_2$ recovery process by measuring the purity and yield of recovered $I_2$ with respect to the concentrations of $NH_4I$ and oxidant ($H_2O_2$) solutions, the oxidation time, and the temperature of drying process. Finally, the yield and purity as high as 94.96% and 96.65%, respectively were obtained by reusing the residual solution still containing unrecovered iodide ions.
In the present paper, we review recycling and applications of titanium binary alloy scraps. The recycling techniques are to successfully prepare low oxygen content ingots using hydrogen plasma arc melting (HPAM) and to produce low oxygen content titanium alloy powders by Hydrogenation-dehydrogenation (HDH) and Deoxidation in solid state (DOSS) process. In addition, as applications of the titanium binary alloy scraps, Ti based solid-solution carbide powders, which would be used for producing Ti based solid-solution cermets with high toughness, were prepared using the titanium binary alloy scraps. These results confirmed that the titanium alloy scraps could be recycled and refined using the HPAM. The resulting oxygen content of the titanium alloy powders were below 1,000 ppm after powderizing. Finally, we had confirmed that the refined titanium alloy powders were able to be utilized as raw materials for preparing the toughened cermets.
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.19
no.2
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pp.76-83
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2015
This paper aims at developing an environmentally friendly modular dome structure system with highly filled extrusion wood-plastic composite (WPC) member, and manufacturing a real-size specimen by modularizing members and nodes. The member used in the model is the WPC member with 70% wooden fiber contests, which is higher then previous WPC one. Its members and nodes are modularized by analyzing geometric characteristics of icosahedral-based geodetic dome. Applicapability of the 6ea prototype nodes and 3ea prototype members to the modular dome is examined with the results of the modulaization and the making process for the real-size specimen. Besides, from the analysis results, the lowest buckling mode is expected to be a nodal buckling on a node near the boundary.
Paper sludge ash, blast furnace slag, fine powder quicklime, anhydrous gypsum, and fly ash as the main ingredients were prepared to suit the salty soils of marine soils. The solidification component is a kind of recycled ceramic, and CaO plays an important role in solidification. The neutralization time after solidification was about 2 weeks, and the compressive strength was about 12N/mm2 in the mortar test after one week incubation with standard yarn. This is about 14 times stronger than the solidifying agent used in the metropolitan area. As a result of applying plate load test to saltous marine soils, we obtained the yield load that can pass the large scale even after 5 days. In the uniaxial compressive strength test, shear strength of about 300 kPa was obtained after 5 days. It will be useful for supplementing the soft ground in the area where marine reclamation is much like the Incheon area.
In the present paper, a new type of DC arc plasma torch is disclosed. The principles of the new magnetic and fluid dynamic controlled large orifice long discharge tunnel plasma torch is discussed. Two series of DC Plasma Jet diamond film deposition equipment have been developed. The 20kW Jet equipped with a $\Phi$70 mm orifice torch is capable of deposition diamond films at a growth rate as high as 40$\mu\textrm{m}$/h over a substrate area of $\Phi$65 mm. The 100kW high power Jet which is newly developed based on the experience of the low power model is equipped with a $\Phi$120 mm orifice torch, and is capable of depositing diamond films over a substrate area of $\Phi$110 mm at growth rate as high as 40 $\mu\textrm{m}$/h, and can be operated at gas recycling mode, which allows 95% of the gases be recycled. It is demonstrated that the new type DC plasma torch can be easily scaled up to even higher power Jet. It is estimated that even by the 100kW Jet, the cost for tool grade diamond films can be as low as less than $4/carat.
More recently, the ecocide like an environmental shocks of acid rain, oil spills and now the ozone layer have driven home the fact that we're all responsible for looking after our natural environment and threaten the our right to live. At such a situation enterprises has been to develop techniques of enhancing environment friendly design. However it is difficult to producing environment friendly product - especially at electronic product like a high accumulated thing and produced with a small amount - while they know the importance of environment. Because of a direct and actual disadvantage of enterprise and customer. Moreover it is rare and negative for physical point that an adaptation case of recycled material or natural one for designing. Therefore it is important to positive consideration and action of design process for the nature. In this paper the focus of interest is find out the active and real environmental friendly design practice scheme as a designer and understanding of basic of the environmental friendly design for a coexistence of the enterprise, customer, and environment.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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