• 제목/요약/키워드: Rectangular Cup Drawing

검색결과 35건 처리시간 0.021초

스테인레스 판재의 성형성 향상에 관한 연구 (A Study on the Improvement of Formability of the Stainless Steel Sheets)

  • 배원병;허병우;김호윤;한정영
    • 한국소성가공학회:학술대회논문집
    • /
    • 한국소성가공학회 1998년도 춘계학술대회논문집
    • /
    • pp.151-154
    • /
    • 1998
  • Stainless steel sheets are widely used to produce electrical appliances. But there are various problems occured in forming stainless steel sheets such as scratch, local fracture, earing. So the productivity of electrical appliances made of stainless steel sheets is decreased. And it is very important to improve the formability of stainless steel sheets. In this study, rectangular cup drawing tests have been carried out to obtain optimum process parameters for improving the formablity of stainless steel sheets. In the tests, selected process parameters are materials of dies and punches, lubricating conditions, and blank holding force. From the test results, we suggest the appropriate conditions to be applicable to the actual manufacturing processes.

  • PDF

사각 컵 배터리 케이스 바닥 벤트 성형을 위한 단조 금형 설계 (Forging Die Design for Vent Forming of Square Cup Battery Case)

  • 이상훈;권순호;정훈;홍석무
    • 한국산학기술학회논문지
    • /
    • 제18권6호
    • /
    • pp.330-335
    • /
    • 2017
  • 최근 자동차 산업에서 전기 모터 연료 전지에 대한 수요가 급증했으며, 연료 전지 케이스로 사용되는 사각형 알루미늄 캔에 대한 수요 또한 증가하고 있다. 직사각형 배터리 케이스의 바닥에 있는 에어 벤트는 비정상적으로 높은 압력이 발생할 때 미리 압력을 방출하여 큰 폭발을 방지하는 역할을 한다. 직사각형 컵 배터리 케이스는 6 단계의 다단계 딥 드로잉으로 외형을 만들고 직사각형 배터리 케이스와 용접하여 벤트 부품을 제작해왔다. 그러나 본 연구에서는 직사각형 케이스의 바닥면에 공기 벤트 형상을 직접 추가 하는 연구를 수행하였다. 단조의 초기 형상으로는 사각 컵 다단식 딥 드로잉 성형 해석에서 추출한 두께와 형상을 이용한 유한 요소 해석 기법을 사용 하였다. 그 결과, 예측 정밀도가 향상되고, 배부름 및 파단 등의 결함을 미리 예측할 수 있었다. 초기 분석 결과를 토대로 두 가지 단조 형상이 후보로 제시되었고 성형 해석을 통해 최적의 단조 형상을 결정 하였다. 이러한 결과를 바탕으로 금형을 제작하고 실제 결과와 분석 결과를 비교하여 본 연구의 타당성을 검증하였다.

굽힘이 고려된 개량 박막 유한요소를 사용한 박판금속 성형해석에서의 블랭크 홀딩력 적용방법에 관한 연구 (An Improved Scheme for the Blank Holding Force in Sheet Metal Forming Analysis using the Modified Membrane Finite Element Considering Bending Effect)

  • 최태훈;허훈
    • 소성∙가공
    • /
    • 제8권4호
    • /
    • pp.347-355
    • /
    • 1999
  • The paper is concerned with an improved scheme for application of the blank holding force in order to take account of the thickness distribution in the sheet material of the flange region. The scheme incorporates with a modified membrane finite element method for planar anisotropic materials. The new scheme proposed two coefficients α and βto calculate the compressive stress in the sheet metal due to the blank holding force, which should be determined properly for accurate analysis. The effect of αand βon the blank holding force distribution and the deformed shape is investigated with simulation of rectangular cup deep drawing processes by changing parameter values.

  • PDF

Explicit Code에 의한 Stamping시 스프링백 및 성형성 예측 (Prediction of Spring Back and Formability in 3-D Stamping by An Explicit Code)

  • 김헌영;김중재
    • 소성∙가공
    • /
    • 제3권1호
    • /
    • pp.84-96
    • /
    • 1994
  • Simulation of 3 dimensional large irregularly shaped stamping process by a dynamic approach, based on an explicit time integration scheme, has been shown to be highly efficient and robust in comparison to traditional, implicit, quasi-static ones. The objective of the work is to evaluate the results from explicit code in application to deep drawing of rectangular cup and stamping of automotive front fender, in which deformation, force, thickness distribution are calculated. The method of predicting spring back and formability by and explicit code are suggested and applied to the processes.

  • PDF

3차원 박판금속 성형해석에서의 블랭크 홀딩력 적용방법에 관한 연구 (An Improved Scheme for the Blank Holding Force in 3-D Sheet Metal Forming Analysis)

  • 최태훈;허훈;이충호
    • 한국소성가공학회:학술대회논문집
    • /
    • 한국소성가공학회 1997년도 추계학술대회논문집
    • /
    • pp.93-97
    • /
    • 1997
  • Since the modified membrane element has the same external appearance as the ordinary membrane element, it is not able to apply the thickness variation of sheet metal in the blank holder to the contact treatment and the equally distributed blank holding force should be inevitably imposed on sheet metal along the periphery regardless of the contact status. But sheet metal does not contact with the blank holder at the periphery, nor the blank holding force is distributed uniformly along the boundary. To impose the blank holding force properly, the scheme is improved so that the blank holding force at each node imposed on sheet metal is dependent on the calculated thickness derivation and a state of equilibrium with the total blank holding force. The validity of the improved scheme is demonstrated with the simulation of cylindrical and rectangular cup deep drawing.

  • PDF