폐MDF로부터 해섬하여 얻은 재생섬유를 Reactive Red H-E3B (Bis-monochlorotriazine(MCT)/MCT type)와 Reactive Red RB 133%(bis-monochlorotriazine/Vinyl sulphone type)로 염색할 때 최적의 염색조건을 구명하기 위하여 염색조건(염료 농도, 염과 알칼리 첨가량, 염색온도)과 염색특성 및 일광견뢰도와의 관계를 검토하였다. 2종의 반응성염료 모두 염료농도가 1~10(%,OWF)로 증가함에 따라 염착량(K/S)은 증가하였다. 또한, H-E3B가 RB 133%보다 염료 농도에 관계없이 K/S는 높았으며, 자외선 조사에 따른 색차는 낮아 자외선에 의한 변색 저항성이 양호하였다. 황산나트륨의 첨가량이 증가할수록 색차 및 K/S도 증가하였으며, 염의 첨가량은 50~70 g/L가 적절하였다. 2 g/L의 탄산나트륨 첨가에 의해 색차 및 K/S가 크게 증가하였으나 그 이상의 첨가량 증가에서는 거의 차이가 없었다. 탄산나트륨의 첨가량은 pH 10을 유지하는 5~10 g/L가 적절할 것으로 생각된다. H-E3B 염료는 염색 온도가 높아짐에 따라 염착량이 증가하다가 $80^{\circ}C$에서 다시 감소한 반면 RB 133%는 $60{\sim}70^{\circ}C$까지는 거의 동일한 염착량을 나타냈으나, 이후 감소하였다. 따라서 H-E3B는 $80^{\circ}C$, RB 133%는 $60^{\circ}C$가 적정한 것으로 판단된다. 이상의 최적조건에서 폐MDF 목질섬유를 염색처리하면 H-E3B염료는 1.5~2.0R, RB 133%염료는 9.6~10.0 PR의 색상을 가지는 염색 재생 목질섬유의 제조가 가능하였다.
알칼리 수용액 중에서의 Vinylsulfone(VS)계 반응성염료의 혼합상태의 가수분해 반응을 정량적으로 조사하였다. 혼합이량체의 생성 및 분해반응 속도상수를 각각의 염료의 가수분해반응에서 구한 속도상수를 이용하여 계산하였다. 단독이량체를 생성하는 염료들을 조합하였을 경우에는 혼합이량체가 생성되었다. C.I.Reactive Blue 19가 다른 VS계 염료들과 혼합되었을 경우에는 일반적으로 혼합이량체가 생성되었다. Blue 19와 Orange 16의 조합의 경우에는 낮은 염료농도에서만 혼합이량체가 생성되었으며, Red 22의 경우에는 단독 및 혼합이량체가 생성되지 않았다. 단독이량체가 생성되지않는 Orange 7는 다른 VS계 염료들과의 조합에서 혼합이량체를 생성함을 확인하였다. Yellow 17의 혼합이량체의 분해속도 상수값이 가장 큼을 알 수 있었다.
가수분해된 네 개의 반응성 염료를 이용하여 견, 양모 나일론 섬유를 염색할 때 영향을 미치는 여러 인자들에 대하여 연구하였다 염의 투입을 가수분해 전과 후로 달리하였을 때 염색된 직물의 K/S 값에 미치는 영향은 염료와 직물의 종류에 따라 각기 달랐으며 염의 영향은 염료의 분자 크기가 클 때 더 크게 나타났다. 이는 염 노동의 증가시 염욕 안에서의염료 용해도가 염료 분자가 클 때 더많은 영향을 받기 때문인 것으로 생각된다. 욕비 증가시에는 염색된 직물의 K/S값은 초기에 감소를 보이다가 높은 욕비에서 K/S값이 증가되었는데 이는 염의 농도의 감소로 인한 영향으로 사료된다. 가수분해된 반응성 염료로 염색된 직물의 수세 견뢰도는 염료의 분자 크기에 의해 영향을 받았으며 직물의 마찰 땀 견괴도는 Gray scale에서 3보다 높았다 본 연구의 결과는 면섬유 염색에 사용한 가수분해된 반응성 염료를 이용하여 견, 양모, 또는 나일론섬유의 염색에 재 사용할 수 있는 가능성을 제시하여 준다.
본연구의 목적은 반응성 염료를 이용한 텐셀섬유의 피브릴화 조절 효과를 표면 형태, 감량율, 역학적 성질 및 태의 변화의 측면에서 고찰하는데 있다. 반응성 염료에 의한 가교는 섬유의 비결정 영역의 구조를 변화시켜 피브릴화를 억제하였으며 또한 효소의 작용에 영향을 주어 감량율을 감소시켰다. 반응성 염료에 의한 가교는 역학적 성질 중 특히 전단강성, 압축에너지, 압축레질리언스를 증가시켰다. 염색후 효소처리한 시료는 다른 시료보다 numeri와 fukurami 값이 높아 더 나은 종합태를 보였다. 공정순서에 따라 약간씩 차이가 있는 촉감을 나타냈다.
The influences, that various mercerization conditions had on the dying property of cotton fiber, were studied. Crystallization degrees accompained by lattice transformation of slack-mercerized cotton by IR spectroscopic analysis and morphology of the slack-merceized cotton by SEM were observed in this research. The above results were as follows; 1. Equilibrium dye adsorption rates of slack-mercerized cotton with C. I. Reactive Blue 19 were gained in the case of 8M NaOH, $10^{\circ}C$, 20 min., about 2 times as large as the rates of untreated cotton and gained about 2.5 times in the case of 8M $NH_3$, $10^{\circ}C$, , 20 min. 2. Equilibrium dye adsorption rates of slack-mercerized cotton with C. I. Reactive Blue 2 were gained in the case of 2M NaOH, $10^{\circ}C$, 20 min., about 1.7 times as large as the rates of untreated cotton and gained about 2.4 times in the case of 8M $NH_3$, $10^{\circ}C$, 20 min. 3. It was confirmed by SEM that untreated cotton fibrils are formed in the shape of screw and treated cotton is rearranged in the direction of fiber axis.
Sodium sulfate is commonly added in reactive dyebath in order to increase substantivity of the reactive dye to cellulose fiber by reducing repulsion between anionic dye and fiber. While sodium sulfate is mostly used in solid form, it is inconvenient to dissolve a large amount of powder sodium sulfate. Furthermore, if there is undissolved salt in dyebath it might cause unlevel dyeing. In this study, sodium sulfate in liquid or solid form was used in dyeing of cellulose fabric with reactive dyes of three primary color and the effect of type or amount of sodium sulfate on dyeing and fastness properties was investigated. When the amount of sodium sulfate rose to 30-50 g/l, K/S value of the dyed fabric markedly increased; further rise in sodium sulfate concentration resulted in slow increase in K/S value. For light color, optimum amount was about 30 g/l in solid form and 50-100 g/l in liquid form while, for medium to deep color, it was 50 g/l and 100-150 g/l in solid and liquid form, respectively. When using each optimum amount of salt in solid or liquid form for medium color, shape of dyeing curve as well as exhaustion was similar to each other. On the whole, similar color fastness results were obtained regardless of type or amount of sodium sulfate.
산업폐수 속의 대표적인 색도유발물질인 염료를 효과적으로 제거하기 위한 생체흡착제로 폴리에틸렌이민을 키틴에 가교결합한 PEI-chitin을 개발하였다. 대표적인 반응성염료인 Reactive Orange 16 (RO16)을 모델염료로 사용하였고, RO16에 대한 PEI-chitin의 흡/탈착 능력을 평가하기 위해 pH의 영향, 등온흡착, 흡착속도론, 탈착 실험을 수행하였다. 그 결과, Langmuir 식에 의해 산출된 최대흡착량은 pH 2에서 266.3 mg/g이었고, 흡착평형에 도달하는 시간은 50 mg/L에서는 약 20분, 100 mg/L에서는 약 60분 그리고 200 mg/L에서는 약 240분으로 평가되었다. 탈착실험은 암모니아/에탄올 혼합용액, NaOH, $NaHCO_3$, $Na_2CO_3$를 용리액으로 이용하여 평가하였으며, 암모니아/에탄올 혼합용액에서 75.24%로 가장 높은 탈착율을 보였다.
본 논문은 회분식 반응기에서 습식 산화법으로 합성한 칼륨 페레이트(VI)에 의한 난분해성 아조 염료Reactive Black 5의 분해 과정을 연구하는 것을 목적으로 한다. 수용액에서 RB5의 분해는 pH, Ferrate (VI) 투입량, 초기 농도, 수용액 온도 등 다양한 변수의 조건에서 연구되었다. RB5 경우에는 최대 분해 효율은 pH 7.0에서 63.2%가 달성되었으며, 이 실험 조건에서 얻은 kapp 값은 190.49 M-1s-1으로 나타났다. 온도 또한 가장 중요한 매개 변수 중 하나로 연구되었으며, 그 결과로부터 온도(45℃까지)를 증가시키면 페레이트(VI)에 의한 아조 화합물 염료의 분해 효율이 증가하고, 온도가 45℃를 초과하면 분해 효율이 저하되는 것으로 나타났다.
Kim, Mi-Kyung;Yoon, Seok-Han;Kim, Tae-Kyeong;Bae, Jin-Seok;Yoon, Nam-Sik
Fibers and Polymers
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제7권4호
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pp.352-357
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2006
The cotton fabrics were pretreated by sodium 2-(2,3-dibromopropionylamino)-5-(4,6-dichloro-1,3,5-triazinylamino) benzenesulfonate (DBDCBS) at alkaline condition ofroom temperature and then dyed with four disperse dyes having amino groups (C.I. Disperse Yellow 9, C.I. Disperse Red 11, C.I. Disperse Blue 56 and C.I. Disperse Violet 1) at acidic condition of high temperature. A novel hetero-bifunctional bridge compound, DBDCBS, has two reactive groups such as dichloro-striazinyl group and ${\alpha},\;{\beta}$-dibromopropionylamido group. The first has reactivity towards hydroxy group of cellulosic fiber and the second shows reactivity towards amino groups of disperse dye containing amino groups. The results indicate that it is possible to dye polyester/cotton blend at one-bath dyeing using one kind of disperse dye containing amino groups. Therefore, two kinds of dyeing methods such as two-bath process one-bath dyeing and one-bath process one-bath dyeing were investigated and their dyeabilities were compared. The differences between these two methods were negligibly small so that perfect one-bath one-step dyeing of polyester/cotton blend by one kind of disperse dye was achieved.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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