This study focuses on the optimal washing conditions for dry cleaning recommended fabrics to minimize dimensional changes using wet cleaning. We suggest water-based alternatives to a perchloroethylene based cleaning process. Wool and rayon fabrics were laundered under various washing conditions and then air-dried for 24hrs. All specimens were extended after spinning and shrunk after drying. This is probably because the fibers were swollen and extended by wetting. The wool fabrics were shown to be acutely influenced by washing temperature and mechanical force. The optimal washing conditions for wool fabric to minimize the dimensional change implied a normal washing temperature and minimized mechanical force. For rayon specimens, dimensional change by a hand wash showed a remarkable decrease compared with a machine wash. Rayon fabric seemed to be influenced by the quantity of water contained in the fabric after spinning and washing time. Therefore, the desirable washing conditions for rayon fabric are to reduce the time required for washing and to increase the spin speed.
This research was carried out to find the dyeing properties of Scutellaria baicalensis Georgi on the rayon and cotton fabrics. The best proper dyeing conditions were examined by changing dye concentrations, dyeing temperature, dyeing time, and dyeing repitition. Also dyeability and surface color changes were evaluated by various mordanting methods and agents. The maximum absorption of Scutellaria baicalensis Georgi were at 275nm and 362nm. The optimum dyeing conditions on the cotton were 80%, $80^{\circ}C$, 40minutes, 4 repitition, and those on the rayon were 80%, $80^{\circ}C$, 60minutes, 5 repitition. The K/S values of rayon and cotton fabrics were higher in pre-mordant than post-mordant. The K/S values on the rayons were lower than no mordant fabric except pre-Fe mordant, these on the cotton fabrics were higher than no mordant fabric except post-Al mordant. The value of ${\Delta}E$ was the highest in Fe mordanted fabrics, and higher on the cotton fabric than rayon. The surface colors of all mordanted fabrics were yellow.
Cotton, rayon/cotton, and Tencel twill weave fabrics were used to investigate the effect of fiber types on the cellulase washing finish. And twill. basket, and derivative weave cotton fabrics were used to study the weave effect. Various fabrics were treated with neutral cellulase varying treatment times and with acid cellulase, stone, and stone-neutral cellulase respectively for two hours in a rotary washer. Weight loss decreased in the order of rayon/cotton> cotton> Tencel, and basket and derivative weave fabrics lost more weight than twill weave fabric. Color difference decreased in the order of cotton> Tencel> rayon/cotton, and twill weave fabric had larger color difference than derivative and basket weave fabrics. Back staining decreased in the order of cotton> rayon/cotton> Tencel, and twill weave fabric had larger back staining than derivative and basket weave fabrics. Tear strength retention decreased in the order of rayon/cotton> cotton> Tencet and twill weave fabric had larger tear strength retention than derivative and basket weave fabrics. Flex stiffness retention decreased in the order of cotton> Tencel> rayon/cotton, and in the order of derivative> twill> basket weave. In cotton fibers, damage of primary wall was observed. And the cellulase treatment on Tencel seemed to roughen the fabric surface slightly, and to fibril fibers along the fiber axis.
The purpose of this study is to investigate the physiolosical responses and subjective wear sensation to the clothes with different cellulose composition. The experimental garments were four types of cellulosic fabrics, respectively composed of $100\%$-cotton, $100\%$-Rayon, cotton/Flax 85/15, and rayon/Flax 85/15 (weft blended), were sewn in blouses with half-length sleeves. Four healthy women were chosen for this experiment. The condition of the experimental room were in two environments: Temp., $25{\pm}1^{\circ}C$, R.H. $60{\pm}3\%$ and Temp., $30{\pm}1^{\circ}C$, R.H. $70{\pm}3\%$, and air velocity was maintained at 0.25 m/sec. The results are as follows. 1) At $25^{\circ}C$, rayon blouse showed the pleasantest feeling because of its excellent humidity sensation and tactile sensation. At $30^{\circ}C$, rayon and flax blended blouse showed most comportable sensation. In both environments, blouse of $100\%$ cotton showed the least pleasant because of high vapor pressure inside the blouse and bad tactile sensation. 2) Vapor pressure inside the blouse and tactile sensation play the most impotant role in comfort. Consequantly the blouse made of $100\%$-cotton which bring low air permeability, moisture regain and water vapor permearbility showed more unpleastness than rayon blouse because it raises temperature, relative humidity and vapor pressure inside the blouse under the hot circumstances In the conditions with much sweat, rayon and flax blended blouse with high stiffness increases comfort better than $100\%$ rayon because the former prevents sticking to the skin.
안정화공정은 선구물질(precursor) 섬유를 화학적, 물리적, 열적 그리고 구조적으로 안정한 탄소섬유로 전환시키는데 반드시 필요한 공정이다. 특히, $400^{\circ}C$ 이하에서 행하는 안정화공정 단계에서 발생하는 심각한 중량감소와 열수축을 동반하는 레이온섬유의 경우 그 중요성은 더욱 강조된다 레이온섬유의 안정화공정은 안정화온도뿐 아니라 승온속도, 화학전처리, 분위기가스 등 공정인자에 중요하게 의존한다. 본 연구에서는 안정화공정 승온속도 및 세 종류의 인계 난연제 처리의 유${\cdot}$무 및 농도 변화에 따라 얻어진 레이온섬유에 대하여 안정화공정 동안 열처리로 내부에서 발생하는 중량감소, 섬유직경 변화 그리고 안정화공정을 거친 레이온섬유의 열안정성을 조사하였다. 레이온섬유의 중량, 직경 및 열안정성은 승온속도 및 난연제 종류와 함량에 의존하였으며, $3\;vol\%$ 이하의 농도에서 인산으로 전처리하여 안정화공정을 수행하는 것이 레이온섬유에 대하여 후속 탄화공정을 준비하기에 가장 적절할 것으로 판단되었다.
To develop cool touch feeling fabrics for summer clothing material, it was manufactured several compositions of woven fabrics, having rayon multi-filament yarn (non-twisted) as warp and various kinds of yarn, such as viscose rayon multi-filament yarn (twisted), tencel$^{(R)}$ spun yarn, PET high absorbance quick dry filament yarn, and PET based rayon-like yarn, as weft. After preparing the fabrics, basic properties of the fabrics were investigated, such as air-permeability, tensile strength, absorption rate, drying rate, etc. Also, surface warm / cool sensations of the woven fabrics were assessed by Qmax Warm / Cool Touch Tester. It was observed that the fabrics composed of viscose rayon multi-filament yarn (warp) and PET high absorbance quick dry filament yarn (weft) showed excellent surface cool touch sensation-the highest Qmax value. This is because the fabric having flat shaped PET high absorbance quick dry filament shows the largest contact area with Qmax measuring plate. And, the fabric also showed superior high absorbance and quick dry property as expected. In addition, we treated phase change material (PCM) on the surface of the fabric composed of viscose rayon multi-filament yarn (warp) and PET high absorbance quick dry filament yarn(weft) to improve the cool touch feeling. However, the surface cool touch feeling was impaired by resin treated with PCM during the finishing process.
The purpose of this study is to examine and to evaluate the properties of pile materials to produce velvet fabrics which have excellent handle. In order to perform this purpose, the mechanical properties, hand value (H.V.), total hand value (T.H.V.), total appearance value (T.A.V.) of acetate, cuprammonium rayon, cotton materials for velvet as the typical commercial Pile fabric were measured and analyzed by KES-F system. The important results obtained by this study are as follows. 1 For acetate pile, elogational deformation was easy and bending rigidity of weft was high and elastic recovery was excellent compared with the other materials. 2. Cuprammonium rayon velvet was shown that pile bending rigidity and hysterisis were low. Cotton velvet was shown that compressional energy was high and compressinal elasticity was exellent. 3. In the case that specimens were applied by men's winter suit program, H.V was shown that Koshi of acetate velvet was similar to that of cotton. Numeri of cuprammonium rayon velvet was higher than the others and Fukurami values for all of the three fabrics were similar. 4. But in case that specimens were applied by women's winter suit program Koshi of cuprammonium rayon velvet was lower. But Numeri of that was higher than the others and Fukurami for all of the three fabrics were similar and Sofutosa of cotton velvet was lower than the others. T.H.V. of the acetate velvet was the highest in men's winter suit program while cuprammonium rayon velvet was the highest in women's winter suit program T.A.V. of acetate velvet was highest.
In order to examine the availability of heat treatment for color developing in persimmon dyeing, the rayon fabrics dyed with persimmon extract from unripe persimmon which was used after stock and fermentation. Dyed fabrics were heated at various temperature and time by contacting press heat and drying heat. Color developing results were influenced by the difference of heating method. Press heating method is more available than drying heat method. Effect of temperature and time on ${\Delta}Ea^*b^*$ and color values of dyed rayon fabrics was considerable. Considering the practical aspect, The temperature around $140{\sim}160^{\circ}C$ and the time no longer 40 minutes can be reach the region of the full color developing by press heating process. It was very shortened than any other method(drying air heat, xenon radiation, sunlight). The dyed rayon fabrics with heat treatment have darker and deeper red-yellow color than which by sunlight and xenon radiation.
For development of dyeability, the rayon fabrics were dyed repeatedly with persimmon juice by padding mangle. The merit of padding-based dyeing was easier color reproduction over traditional hand dyeing where various colors and color fastness to light and laundering are hard to obtain. We evaluated the mechanical properties and hand value by Kawabata Evaluation system for dyed rayon fabrics. The results obtained from this study were as follows. With the increase of repeating padding times of dyeing, the linearity load-extension curve and tensile energy per unit length of the rayon fabrics were increased, but the tensile resilience of fabrics were decreased. The value of shear stiffness and shear hysteresis were increased. Also compression resilience and linearity of compression thickness were increased. The rayon fabrics dyed with persimmon juice had shown the thickness and weight increase as the number of padding increase. As repeating times of dyeing with persimmon juice were increased, among the 6 hand values, the item of koshi(stiffness) and Hari(anti-drape stiffness), fukurami(fullness and softness) were increased. while Shinayakasa (flexibility with soft feeling) and Shari(crispness) were greately decreased. The amount of coated persimmon juice on the surface of the fabric was gradually increased as the padding times of dyeing.
Tripathi, Sandeep;Mishra, Om Prakash;Sharma, Nirmal;Chakrabarti, Swapan Kumar;Varadhan, Raghavan
펄프종이기술
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제43권2호
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pp.1-8
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2011
The presence of high silica in bamboo hinders the use of this material for production of rayon grade pulp. Research has been carried out to overcome this deficiency and improve quality of rayon grade pulp with the modification in pulping and bleaching process. Effect of acid boosted water prehydrolysis, sulphuric acid pre-treatment of unbleached pulp, chlorination stage at lower pH and treatment of bleached pulp with $SO_2$ water were evaluated. Acid boosted water prehydrolysis of chips reduces prehydrolysis time by 50 minutes as compared to water prehydrolysis. Treatment of unbleached pulp with sulphuric acid reduces ash, acid insoluble, silica, calcium and iron contents of the pulp by 56, 31, 82, 84 and 60% respectively. The addition of acid, increase in kappa factor in $C_D$ stage and combination of both were effective in removing silica in the pulp. Treatment of final bleached pulp with $SO_2$ water removes silica to a great extent and improves optical properties of the pulp as compared to $H_2SO_4$ or PAA. Pretreatment of the pulp with acid and modification in the bleaching process can reduce silica substantially and improve the quality of rayon grade bamboo pulp.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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