• 제목/요약/키워드: Rapid Prototype

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사용자 인터페이스 디자인 평가 도구로서의 래피드 프로토타이핑 방법의 유효성 검정 (An Empirical Test for 'applying the Rapid Prototyping Method to the User Interface Design Evaluation)

  • 박재희
    • 디자인학연구
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    • 제13권2호
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    • pp.103-109
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    • 2000
  • 실 제품을 제작하기 전 컴퓨터를 이용해 프로토타이프를 제작해 미리 제품은 평가하는 방법이 널리 사용되고 있다. 프로토타이핑 작업으로 제품의 외관을 미리 평가하는 부분은 이미 실효성을 입증 받았다. 그러나 사용자 인터페이스(User Interface) 디자인 부분에 대한 평가에서는 아직 그 유효성에 대한 연구가 충분하지 못한 형편이다. 본 연구는 프로토타이핑 방법에 의한 사용자 인터페이스 디자인 평가가 과연 적절한 방법이 될 수 있는 지에 대해 실험적 검정을 수행하였다. 대상이 되는 제품으로 전자렌지를 선택했으며 이를 컴퓨터를 이용해 프로토타이프를 제작했다. 12명의 피실험자들을 나누어 실 제품과 프로토타이프에 대한 사용성 평가를 수행하였고 그 결과를 분석하였다. 분석 결과 실 제품과 프로토타이프 사이에 작업성공률, 작업수행시간, 버튼 조작 회수 등에 차이가 있는 것으로 밝혀졌다. 이는 아직도 프로토타이핑 방법이 사용성 평가 도구로 사용하기에는 보완해야할 점이 많이 있다는 것을 의미한다. 토의에서는 이에 대한 원인 규명과 문제점 해결을 위한 보완 사항 등을 제시하였다. 본 연구의 결과는 현장에서 래피드 프로토타이핑 방법을 적용해 제품의 사용성 평가를 수행하려는 디자이너들에게 도움을 줄 수 있을 것이다

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컴포넌트 기반 Web 컨텐츠 개발 Rapid Prototype 모델 구축 (Component-Based Web Contents Development Rapid Prototype Modeling and Case Study)

  • 조현훈;오기성;류성열
    • 한국정보과학회:학술대회논문집
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    • 한국정보과학회 1999년도 가을 학술발표논문집 Vol.26 No.2 (1)
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    • pp.587-589
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    • 1999
  • 최근 급부상하고 있는 분산 환경에서의 소프트웨어 개발 방법을 점검해 보고 특정 웹 서버를 기반으로 하는 웹 컨텐츠 개발 과정의 문제점을 파악하여 웹 컨텐츠 유지보수 및 재사용에 도움을 줄 수 있는 컴포넌트 기반 웹 컨텐츠 개발 프로세스를 제시하고 분석 단계를 통해서 분산된 웹 환경에 적합한 Rapid Prototype을 Use Case 모델링을 중심으로 구축하여 웹 기반 채팅 서비스를 사례 연구로 적용해 본다.

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쥬얼리 데이터를 이용한 쾌속조형장치의 주사경로 생성 시간에 관한 연구 (Study on the Laser Scanning Path Creation Time of Rapid prototype Using Jewellery Data)

  • 한민식;김태호;김민주;이준희;전언찬
    • 한국정밀공학회:학술대회논문집
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    • 한국정밀공학회 2004년도 추계학술대회 논문집
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    • pp.190-193
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    • 2004
  • This paper presents studies on the creation time of scanning path using rapid prototype device. In the case of Jewellery, it needs to take time too much at the whole process of rapid prototype in accordance with heigh of the multi-layered. When increases the number of polygon by heigh of the Multi-layered, it has proper influence on the creation time of scanning path. Therefore, we can get the spending time and the number of polygon for the creation during increase the heigh of the multi-layered. These values are showed by the quantitative. We try to analyze relation between these and heigh of the multi-layered.

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자동차 실내 조작장치의 Rapid Prototyping과 적합성 검토 (Rapid Prototyping and Verify of Manipulable Component of Car Interior)

  • 최철;박세진;김철중;권규식;김진선
    • 한국경영과학회:학술대회논문집
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    • 대한산업공학회/한국경영과학회 2000년도 춘계공동학술대회 논문집
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    • pp.589-592
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    • 2000
  • 자동차 man-machine system의 interface를 이루는 Display panel, Center fascia, Steering wheel, Rear view, Gear, Power window switch, Seat 등과 이들의 Layout은 운전자의 안전뿐만 아니라, 안락감과 밀접한 부분으로 알려져 있다. 따라서 이러한 설계요소들의 Man-machine interface의 최적화를 위한 인간공학적 접근이 필요하다. 운전자의 안락감은 Seat, Pedal, Steering wheel 등 뿐만 아니라 각종 조작장치(Audio, Switch, Gear,…)도 함께 연구되어야 하다. 따라서, 본 연구에서는 실험용 Seating buck을 제작하여 실내 조작장치 중 오디오를 대상으로 터치스크린과 Rapid Prototype을 이용해 사용성 평가에 대한 적합성을 검증하고자 하였다. Rapid Prototyping 기법은 디자인단계에서 제품 사용상의 문제점을 발견 개선할 수 있다는 장점이 있다. 그러나, 본 연구 결과에서 3가지 항목 중 1가지만이 실제 Audio와 Prototype에서 차이가 없었다. 따라서, Prototype의 접촉감과 입체감의 개선, 실사용과 동일한 환경의 제시, 소리와 같은 정확한 반응의 제시, Glare의 제거, 사용자 분석에 따른 실험 데이터의 축적 등을 고려하여 Rapid Prototyping을 구현하여야 할 것이다.

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SLS 조형품을 이용한 수지형 블로우 몰드 제작 및 시작차 부품성형에 관한 연구 (A Study on Manufacturing Resin-based Blow Mold using SLS Parts and Forming Prototype-car Parts)

  • 양화준;황보중;이석희
    • 한국정밀공학회지
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    • 제17권7호
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    • pp.124-131
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    • 2000
  • Rapid Prototyping(RP) models are no longer used only for design verification. Currently, parts built utilizing layer manufacturing technology can be employed as functional prototypes and as patterns or tools for different manufacturing processes such as vacuum casting, investment casting, injection molding, precise casting and sand casting. This trend of Rapid Prototyping application meets the requirement of concurrent engineering and its range covers a more spreaded area. The aim of this paper is saving the manufacturing lead time and cost of plastic parts having hollow space shapes used by prototype-car. Using rapid prototype patterns, made by the Selective Laser Sintering(SLS) technique, a new approach of manufacturing resin-based blow mold is discussed. It has a great potential fur making prototype-car parts with the batch size of under 200 parts, in case of rapid modification due to a subsequent design changes in developing stage. So, the process proposed in this research shows reduction of process time and manufacturing cost when compared with the conventional process such as a Zinc Alloy fur Stamping(ZAS) mold.

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자동설계 프로그램을 이용한 급속성형에 관한 연구 (A Study on the Rapid Prototyping using Automatic Design Program)

  • 김세민;이승수;김민주;주만식;전언찬
    • 한국공작기계학회:학술대회논문집
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    • 한국공작기계학회 2001년도 춘계학술대회 논문집(한국공작기계학회)
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    • pp.365-370
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    • 2001
  • This study is the selection of optimum forming condition for RP system using ADS. Program using ADS reduces the required time for feedback between design and manufacturing of workpiece. When we produce rapid prototype using RP system, we investigate the relationship between Facetres in system variable number of AutoCAD and circularity of rapid prototype, and we will find optimum forming condition in RP system.

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SLC파일을 이용한 쾌속조형장치의 가공공정 개선에 관한 연구 (The Study on Manufacturing Process Improvement of Rapid Prototyping by using SLC File)

  • 김태호;김민주;이승수;이준희;전언찬
    • 한국공작기계학회:학술대회논문집
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    • 한국공작기계학회 2004년도 춘계학술대회 논문집
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    • pp.293-297
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    • 2004
  • This paper is described manufacturing to jewelry by using rapid prototype. At that time, the SLC file is useful for solved generating errors to part build file. Then. we have reduced the time of manufacturing complicated three-dimensional form. Generally, it is used the STL file for rapid prototype that it is necessary to considerable time when complicated firm as jewelry generated pan build file. But the SLC file is solved to problem because it consists of configuration of a section. Neter the less, Generating Part build file hate had a lot of problem when the SLC file is used.

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쾌속조형 파라미터를 이용한 표면형상정밀도 향상에 관한 연구 (Study on the Roughness Improvement using Parameter of Rapid Prototyping)

  • 박재덕;김태호;전언찬
    • 한국기계가공학회지
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    • 제6권3호
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    • pp.77-84
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    • 2007
  • As a life cycle of product bas shortend, Rapid prototypiug has come into the spotlight to shortened the time of producint a prototype. But It followed in laminated directivity and of the prototype production which is decided the interference which Beccuase of invisible rough surface, some inferences have occured during an assembly hour. Consequently, This study on rapid prototyping has parameter to determine surface roughness and surface form precision of total shape. In order to improve Surface form precision, it can control parameters which are Laminate Height, Layer Hatch Overcue, Fill Cure Depth. In addition, we found the parameter which have a deep effect on surface roughness among various parameters, and then, tried to reduce the interference that can be occurred by surface roughness during assembly.

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쾌속조형 제품 오차 보정에서 역설계 활용에 관한 연구 (The Study on Application of Reverse Engineering on Correction of a Product Error by Rapid Prototyping)

  • 전언찬;김수용;한민식;김태호
    • 한국기계가공학회지
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    • 제6권4호
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    • pp.8-14
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    • 2007
  • Recently, the variation of industry has been changed faster and faster than before. It is using Rapid Prototyping Method to cope with fast change. This technology used to make a prototype, master pattern of manufactured product by vacuum casting, and so on. But this method has errors by contraction as a necessity. this error has been caused because the shape of prototype is smaller than CAD data. So we must solve the problem about precision of product. Therefore in this study, we will reduce the errors like contraction of material by manufacturing of rapid prototype product. Through these courses, we will enhance a precision of product.

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급속금형제작 (1): 분말주조에 의한 정형(正形)에의 도전 (Rapid Tooling : Challenge to Net Shape by Powder Casting)

  • 임용관;김범수;정해도;배원병
    • 한국정밀공학회지
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    • 제15권7호
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    • pp.85-90
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    • 1998
  • The business of manufacturing is increasingly becoming time-compressing, precise and long-life oriented, owing to various needs from the consumers and harsh global competition. With the emergence of the layer laminate manufacturing method, it is possible to produce prototypes directly from 3D CAD and additive process, the production time and cost have shortened dramatically. However there are some problems like surface-step, dimensional deviation and warp. A newly developed powder casting is suitable for rapid-manufacturing metallic tools. Powder casting can serve as a promising rapid tooling method because of high density characteristics and low dimensional shrinkage below 0.1% during sintering and infiltration. By this process, we have realized significant time savings bypassing the wait for prototype tooling and cost savings eliminating the expense of conventional prototype tooling process.

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