we studied the structural weak areas of an electric car bogie frame by finite element analysis. The bogie frame under consideration is a part of the standard electric car with aluminium car body. Vertical, torsional. lateral and longitudinal loadings were applied. Numerical results were compared with the experimental results. The two results are in a good agreement.
Kimhae light subway started complete unmanned operation electromotive car starting construction. It stepped on the first step which approaches at time of the unmanned operation electromotive car there is a possibility of doing. During the 30 years, the electromotive car market of domestic developed. Finally we will start into a plan and a production for the initial commerce operation. The Canada unmanned operation electromotive car which we are advancing, It means becomes the good example in the relation technical experts
In these days, many kinds of tank car such as Oil tank car, Asphalt tank car, Sulfuric Acid tank car and Propylene tank car are used for carrying hazardous materials. Although they have a lot of dangerous possibilities when they meet with accidents examples of collisions and derailments there are not prescribed methods or standards for structural analysis using FEM. In this study, the structural stress analysis for an Asphalt tank car(Non-pressurized tank) and a Propylene tank car(Pressurized tank) was performed using the FEM refer to the test method in JIS E 7102(Design Methods for Tanks of Tank Cars). And then we suggested the tank car analysis procedures and considered the results.
For the safety of railway, it should be evaluated for the running safety by measuring the derailment coefficient. Although railway has run the fixed and maintained rail, some of railway is derailed. This report shows the results that performed the static load test, main line running test on the basis of the derailment theory and experience. It is executed main line test into more than 90km/h for estimating the curving performance and running safety of depressed center flat car of 3-axle bogie. As the test results, could confirm the curving performance and running safety of depressed center fiat car of 3-axle bogie from the results of the wheel unloading, lateral force, derailment coefficient etc. Derailment coefficient was less than 0.6, and lateral force allowance limit and wheel load reduction ratio were enough safe.
Recently, various monitoring systems have been proposed to detect interaction performance between trains and infrastructure, as well as, various techniques to improve the accuracy and performance of such inspection equipment in high speeds. Especially, it is important to predict electric noise of high speed trains due to its effect on detection system accuracy. In this paper, we analyze various types of electrical noise in electric vehicles to improve the accuracy of the detection module of the inspection car. In detail, analysis of electric noise of high speed railway is performed as a function of speed based on field tests that were carried out by HEMU-430X (Highspeed Eletric Multiple Unit - 430 km/h eXperiment).
Personnel maintaining or repairing the railway tracks or signaling facilities around tracks may experience the sensory disorder when doing maintenance works at the trackside of railway for long time. In this case personnel maintaining at the trackside may collide with the train since they cannot recognize the approach of motor-car although it approaches to the vicinity of maintenance workplace because of the sensory block phenomenon occurred due to their long hours of continued monotonous maintenance work. In order to prevent such motor-car accidents that may occur because railway track workers are unable to recognize the approaching train, the safety alarm equipment is developed to make the approaching motor-car send radio signals and bidirectional detection mechanism between approaching train and trackside personnel. It shows the possibility of utilization in various forms of safety equipment for workers only to the safety helmet to be worn by the maintenance workers while using the configuration of transmitting/receiving sides. In the paper it is represented new alarm equipment, which is the bone-anchored speaker-based safety helmet to be worn by the maintenance workers.
The running stability and safety of a railway vehicle depends on the design characteristics and the contact condition between wheel and rail. In this paper, numerical simulations using ANSYS and ADAMS were done on the basis of the experimental observations. The results show that 0.6 Hz of the tail car motion is due to the natural mode of car combination of the KTX. The effects of the conicity of wheel and the lateral stiffness of the secondary suspension on the running stability were analyzed numerically using ADAMS/RAIL. The results also show 0.6 Hz as like the experimental observations. And the adoption of the wheel of GV40(${\lambda}=0.025$) brought the sway motion at the tail cars, but XP55(${\lambda}=0.055$) did not when the secondary lateral stiffness of the KTX was greater than 0.3 MN/m.
Bogie is the connection device between carbody and wheel. It is the core part that exert a important effect on the passenger safety and running safety. Bogie largely consist of bogie frame, suspension, brake, wheel set. Static and Dynamic load have acted on it complexly. So when the bogie is designed, finite element method, static load test, fatigue test running test should be considered. Some bogie frame of high speed railway freight car have the problem. It's end beam was cracked. The crack of the end beam have a bad effect on brake system. ROTEM co. made an improved end beam and applied one set to freight car. this report showed the vibration characteristic which was compared conventional bogie to improved bogie for running safety.
This paper describes the result of carbody and vibration test for freight car. The purpose of the test is to evaluate an safety which carbody structure shall be considered fully sufficient rigidity so as to load a freight car under maximum load and operating condition on line track. The test carbody is constructed by RS korea co., LTD. in accordance with KNR specification. The test cases of the carbody is tested the vertical load and compressive load to verify the strength and stiffness. The vibration test is tested for analysis and evaluation of vibration, to allow for the fact that mechanical vibration in railway vehicles have specific characteristics.
This paper presents the optimal design method of the train repair facility based on the simulation analysis. The train is divided into the power car, motorized car and passenger car for the simulation process analysis and train repair facility is composed of each subsystems such as a blast, dry and wash workshop. In simulation analysis, we consider the critical (dependent) factors and design (independent) factors for the optimal design. Therefore, a simulation optimization uses Evolution Strategy (ES) in order to find the optimal design factors. Experimental results indicate that simulation design factors are sufficient to satisfy the conditions of dependent variables. The proposed analysis method demonstrates that simulation design factors determined by the simulation optimization are appropriate for real design factors in a real situation and the accuracy and confidence for the simulation results are increased.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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