본 논문에서는 주변 유전체에 의한 성능 열화가 적고 잉크 프린팅 기법에 적합한 RFID 태그 안테나를 제안하였다. 제안된 태그 안테나는 PET 기판 위에 잉크 프린팅 기법으로 제작되어 대량 생산에 용이하며, 범용 RFID 사용 주파수($860{\sim}960$ MHz)를 만족시키고 주변 유전물질의 영향에 의한 성능 변화를 최소화 할 수 있도록 설계하였다. 제안된 태그 안테나는 본체 중앙부에 T 정합회로를 사용하고 미앤더 구조와 직선 구조의 보조 선로 2개를 본체 상단에 삽입하여 캐패시티브 결합을 이용해 태그 칩과의 임피던스 공액 정합이 쉽게 이루어지도록 하였다. 또한, 2개의 보조 선로가 각각 다른 부착 물체의 유전율에서 상호 보완적으로 전류를 유기시키도록 하여 주변 유전물질의 영향에 의한 성능 변화가 최소화 되도록 설계하였다. 측정 결과, 제안된 안테나는 $844{\sim}1,268$ MHz의 대역폭에서 반전력 반사 손실을 만족하였으며, 송신 출력이 20 dBm이고, 안테나 이득이 6 dBi인 리더 안테나를 사용하였을 때 자유공간에서 3.5 m의 인식 거리 성능을 보였다. 또한,나무(${\varepsilon}_r$=2.2)와FR4(${\varepsilon}_r$=4.3)같은 유전율을 가지는 물질에 부착 후 인식 거리를 측정한 결과 각각 2.61 m와 2.51 m의 인식 거리 성능을 보였다.
본 연구는 디스플레이 모듈 접합 공정에 적용하기 위해 자외선 경화형 아크릴계 점착제(PSA)에 실리카 나노 입자를 함량별로 첨가하여 실크 스크린 인쇄성 평가를 실시하였고, 유변학적 성질이 인쇄성 및 점착력에 미치는 영향을 고찰하고자 하였다. 점착제(PSA) 중합을 위한 기본 처방으로 2-ethylhexyl acrylate(2-EHA)와 acrylic acid(AA)를 93:7 비율로 고정하고 butyl acylate(BA), 2-hydroxyethyl acrylate(2-HEA)를 첨가하였다. 추가로 나노 입자는 친수성 및 소수성을 가지는 AEROSIL R974 및 AEROSIL 200을 각각 사용하였다. 나노 입자 함량이 4 또는 7 phr 이상 사용함에 따라 G', ${\eta}^*$ 값이 급격히 증가하였으며, 친수성 나노 입자 AEROSIL 200을 7 phr 이상 첨가했을 때에는 스크린 인쇄 시 투과성이 저하되었다. 점착력은 나노 입자 함량이 증가할수록 감소되는 경향을 보였으며, 친수성인 AEROSIL 200의 경우 점착력이 더욱 저하됨을 알 수 있었다.
본 연구는 최근 증가하고 있는 건축물의 다양한 외벽 형상에 따라 적용이 가능한 비정형 건축물에의 적용을 위해 3D 프린팅 기법을 적용한 외장재의 제조를 위한 기초 연구로서 진행하였다. 3D 프린팅 외장재의 출력성과 적층성의 확보를 위하여 3D 프린팅 콘크리트를 몰드에 타설한 시험체와 급결제를 사용한 출력물 시험체의 단위중량과 강도특성을 분석하였다. 몰드에 타설한 콘크리트의 단위중량에 비하여 급결제를 사용한 3D 프린팅 콘크리트의 단위중량이 3.5%~5.0% 정도 감소하는 경향을 나타내었고, 압축강도는 몰드에 타설한 콘크리트의 압축강도에 비하여 3D 프린팅을 통한 출력물의 압축강도는 36%~46%정도 감소하는 경향을 나타냈다. 휨강도의 경우 몰드에 타설한 콘크리트의 압축강도에 비하여 3D 프린팅을 통한 출력물의 압축강도는 36%~46%정도 감소하는 경향을 나타냈다. 급결제를 사용한 3D 프린팅 콘크리트의 강도 특성에 관한 영향은 2.0~5.8%정도 감소하는 경향을 나타냈다. 따라서, 3D 프린팅 출력시 급결제의 사용에 따른 강도 특성에 영향은 출력에 의한 강도 특성의 감소 보다 적은 것으로 나타나 3D 프린팅 외장재 제조시 급결제의 사용이 가능한 것으로 판단된다.
The purpose of this study was to inves-tigate the economic performance of the textile industry for the Korean traditional clothes. The content of this paper had two pars; The first part was for the macroeconomic aspects such as location production employments and the produc-tion facilities of the textile industries. The second part was for the microeconomic aspects such as business type branding method fabric type R&D efforts sourc-ing and the distributional channel The major results were as follows: 1.) Most textile firms for the korean traditional clothes were located in Gongju for man-made fibers and in Jinju for silk fabrics. 2) The size of the textile industry in terms of the number of business produc-tion amount the number of employee de-creased during 1994 and 1995 due to the decreasing demand. 3) Over the half of the textile firms produced raw fabric products while only 20% of them were involved in additional dyeing and /or printing finish which re-sulted in low value added production 4) The R&D effort of the textile indus-try for the Korean traditional clothes was very low due to the market uncertainty lack of technological knowledge and most of all small size of the firms 5) Most raw materials for the textile in -dustry were imported with high(25%) tariff rates resulting in price increase and thus low competitiveness in the market. 6) The textile producers sole about the 70% of their products to the wholesalers while selling the rest to the retailers di-rectly. This showed the dual structure of the distribution channel in the textile products. These results suggested some implica-tions for the firms the policy makers and the researchers. The firms should develop new and improved products to increase and create consumer demand by intensive R&D efforts. The government policy ma-kers should give financial supports the firms with R&D investment and legal help such as lowing tariff rate for the raw ma-terials. The researchers from the academy could help the textile industry with the advanced technological knowledge and up-date information for the consumer fashion demand.
본 연구에서는 보급형 3D 프린터를 이용하여 인체 Femur와 유사한 HU 값을 가진 팬텀을 제작하여 기존 돼지 뼈를 대체할 수 있는지 분석하고자 하였다. 인체 Femur의 HU 값을 알아보기 위해 연령별 총 372명의 데이터를 분석하였다. 보급형 3D 프린터를 이용하여 PLA-Cu 20%를 이용하여 인체 뼈 모형 팬텀을 제작하여 CT 검사하였다. 돼지 뼈는 생후 6개월 된 돼지로 도축된 지 2일이 지난 뼈를 이용하였다. 검사결과 내부채움 80%로 제작한 3D 프린팅 팬텀이 인체의 모든 데이터와 유사한 값이 나타났고(p<0.05) 돼지뼈와는 차이가 있었다(p>0.05). 또한 연령대별 Femur의 HU 값의 경우 연령대가 증가할수록 HU의 값은 줄어드는 것으로 확인 되었다(p<0.05). 3D 프린팅과 HU 값은 적층 높이에 대해서는 약한 음의 상관성을 확인 하였지만 내부 채움에서는 182.13±1.290으로 강한 양의 상관성(R2=0.996)을 확인하였다(p<0.05). 결론적으로 3D 프린팅을 이용한 인체 모형 팬텀이 기존 돼지뼈 팬텀에 비해 인체와 유사한 정도의 HU 값을 나타낼 수 있음을 확인할 수 있었으며 이에 본 연구가 3D 프린터를 이용한 인체 모형 팬텀의 제작에 기초자료를 제공할 수 있을 것이라 사료된다.
한국정보디스플레이학회 2003년도 International Meeting on Information Display
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pp.870-873
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2003
We have fabricated a carbon nanotube field emission display(CNT FED) panel with a 2 inch diagonal size by using screen printing method and vacuum in-line sealing technology. The sealing temperature of the panel was around 390 $^{\circ}C$ and the leak test was carried out for 72 hrs after sealing process. When field emission properties of fabricated and sealed CNT FED panel were characterized and compared with those of unsealed panel which was located in vacuum chamber of vacuum level similar with the sealed panel, the sealed panel showed more improved field emission properties.
This research is about the drying and curing characteristic of conductivity metallic ink on-line curing device in order to improve the curing time for productivity in RFID Gravure printing. The curing process is carried out to increase the electric conductivity after the metallic ink is printed on the substrate. The metal ink is composed of nano-sized silver or copper particles. In this research, the combined IR and Hot air curing system is used and its results is compared with those of oven, IR and Hot Air type respectively. Generally the curing time in the past is about 3 minutes. But the combined system (IR+Hot Air) in this research shows that curing time is less than 30 seconds. These results is much faster than those of other system. This study can be help to make Roll-to-Roll drying and curing process for mass and continuous production on-line.
5 축 기반 3 차원 금속 프린팅에서는 파트형상에 overhang/undercut 형상이 존재하여도 tilting과 rotating의 2 축을 이용하여 파트형상의 조형 방향을 자유롭게 바꾸어 지지구조물(support structure) 형상피처의 추가 없이 3-D 적층(3DL: 3-D layering)이 가능하게 된다. 이를 위해서는 overhang/undercut의 형상근처에서 국부적으로 tilting과 rotating 정보에 맞는 조형 층 적층 정보를 제공하는 새로운 전처리기(preprocessor) 기능이 필요하게 된다. 본 논문에서는 overhang/undercut 과 같은 형상들을 자동으로 진단하고 검출하여 3 차원 layering 이 가능할 수 있도록 방사형 기울기 측정법(calculation of radial gradient: CRG)과 은유적 자동 분할 알고리듬(implicit auto-partitioning algorithm: IAP)을 통해 다중 적층 알고리듬(Multi-part Layering Algorithm: MPL)을 구현함을 제시하고 이를 실제 STL 형상파일에 적용하여 제시된 이론을 검증하고자 하였다.
Transactions on Electrical and Electronic Materials
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제6권5호
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pp.210-213
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2005
The $BaTiO_3/SrTiO_3$ heterolayered thick films were fabricated by the screen printing method on alumina substrates. The effect of the sintering temperature on the microstructure and dielectric properties of the $BaTiO_3/SrTiO_3$ thick films has been investigated. The relative dielectric constant and dielectric loss at 1 MHz of the $BaTiO_3/SrTiO_3$ heterolayered thick films with sintering temperature of $1350^{\circ}C$ were about 751 and 1.74, respectively. The remanent polarization $(P_r)$ of the pure $(Ba_{0.5}Sr_{0.5})TiO_3$ and $BaTiO_3/SrTiO_3$ heterolayered films are approximately $5.1\;{\mu}C/cm^2$ and $10\;{\mu}C/cm^2$. This study suggests that the design of the $BaTiO_3/SrTiO_3$ heterolayered thick films capacitor with different phase should be an effective method to enhance the dielectric and ferroelectric performance in devices.
In the 21st century, the printing industry as well as the IT industry has made rapid development. However, despite these technological advancement in the printing industry, it is still harmful for the environment, the state regulation is insufficient. Therefore, we studied the printability for the existing heat-set web inks and the newly created phenol-free eco-inks. This ink was made by reacting rosin and unsaturated dibasic acid and ester reactant, ester reactant was used instead of phenol. Printability test were used in the IGT printability tester. Experimental conditions, the temperature $22.7^{\circ}C$, humidity 57% under conditions of 0.6cc of ink supply, the print speed 1m/sec, pressures were set at 250N. As results of this study, we were able to get the following conclusions. The properties of phenol-free ink is the same as the existing inks. So we are thought to improve some characteristics such as dispersion, able to replace the existing ink.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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