Fabrication of ${\beta}-FeSi_2$ was attempted by making use of the combined process of mechanical alloying (MA) and spark plasma sintering (SPS). MA was performed under the Ar gas atmosphere using mixed powders of pure iron and silicon having the mole fraction of 1:2. SPS process was performed at 800-85$0^{\circ}C$ with the applied pressure of 50MPa and the holding time was ranging from 0 to 30min. The mechanically alloyed powder by cyclic operation of rotor for 15hrs consisted of $\varepsilon$-FeSi and Si phases. When this mechanically alloyed powder was sintered by SPS process above 85$0^{\circ}C$, $\varepsilon$-FeSi and ${\alpha}-Fe_2Si_5$ phase were formed. Bulk product sintered at 82$0^{\circ}C$ for 30min consisted of ${beta}-FeSi_2$ phase with a small fraction of $\varepsilon$-FeSi and the density of sintered specimen was 75.3% theoretical density. It was considered that the MA/SPS combined process was effective for the preparation of ${\beta}-FeSi_2$ without heat treatment process after sintering.
Electric arc furnace dust (EAFD) is a solid waste generated by the steel-scrap recycling process. It mainly consists of zinc oxides (ZnO), alumina ($Al_2O_3$), iron oxides ($Fe_2O_3$), and silica ($SiO_2$). Here we report the preparation and characterization of blue ceramic pigments using EAFD powder as a starting material. $(Zn(EAFD),Co)Al_2O_4$ blue ceramic pigment was prepared by the solid-state reaction method. The color characteristics of the pigment obtained were compared with those of pure $CoAl_2O_4$. The new pigment was characterized using XRD, CIE-$L^*a^*b^*$ color-measurements, SEM, and EDX. The XRD analysis revealed that the $(Zn(EAFD),Co)Al_2O_4$ pigment was composed of mainly the spinel phase of $(Zn,Co)Al_2O_4$. The $Zn(EAFD)_{0.25}Co_{0.75}Al_2O_4$ pigments showed a vivid blue color with a $b^*$ value of -28.64 and a good glaze stability with a transparent glaze.
A process development for direct synthesis of high pure ZnO powders from zinc-bearing waste was investigated. This waste contains a 55% of zinc and it was extracted by the sulfuric acid(leaching). After removal of iron ion by precipitation from the zinc solution, the purification through a solvent extraction by the use of D2EHPA as an extractant was carried out. Then, loaded zinc in organic solution was stripped and precipitated simultaneously using a precipitant such as oxalic acid. Then, loaded zinc in organic solution was stripped and precipitated simulataneously using a precipitant such as oxalic acid. The synthesized $ZnC_2O_4$ powders by the precipitation stripping method was calcined to obtain more than 99.9% of ZnO powders. The effect of sulfuric acid concentration, leaching time, pulp density on the extraction of zinc was studied and the optimum conditions for the solvent extraction were obtained through the investigation of purification of zinc solution. The size, morphology and size distribution of synthesized $ZnC_2O_4$ powders were studied in terms of oxalic acid concentration, temperature, surfactant added, precipitation time, etc.
The corrosion phenomena of the iron artifacts was studied by morphology observation and instrumental analysis(EDS, XRD, Raman) with various corrosion factors in oder to verify to confirm the danger of corrosion factors. Corrosion compounds were collected by depositing pure Fe powder(99%) into a HCl, $HNO_3$, $H_2SO_4$, and $H_2O$ solution which contained the corrosion factors. Stereoscopic-microscope observations were then conducted determine the colors and shapes of the collected corrosion compounds, and SEM-EDS analysis was conducted to confirm the corrosion factors and the growth of these compounds. X-ray diffraction (XRD), Raman analyses were conducted to examine the crystal structure and compositions of the created corrosion compounds. The results of the experiment revealed that corrosion speed was faster in an acidic environment and corrosion of HCl and $H_2SO_4$ was greater than that of $HNO_3$. The corrosion compounds of HCl grew into a needle or chestnut-like shape after being affected by Cl- ion, and XRD and Raman analyses detected goethite and lepidocrocite. The corrosion compounds of $H_2SO_4$ was affected by S ion and grew into a slender-needle-like or cylindrical shape, and the XRD and Raman analyses detected goethite and lepidocrocite. The corrosion compounds of $HNO_3$ grew into a spherical or plate-like shape after being affected by O ion and the XRD and Raman analyses detected magnetite and lepidocrocite. Although the corrosion compounds of $H_2O$ grew into a spherical or plate-like shape after being affected by O ion, most of them were observed to have had spherical shapes, and the XRD and Raman analyses failed to detect corrosion compounds in them. It was found in the study that corrosion characteristics and compounds are diversely displayed according to the corrosion factor.
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.10
no.4
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pp.292-296
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2000
Mechenochemical reaction by planetary type ball mill is applied to prepare $Sm_2$$Fe_{17}$$N_{x}$ permanent magnet powders. Starting from pure samarium and iron powders, the formation process of hard magnetic $Sm_2$$Fe_{17}$$N_{x}$ phase by ball milling and a subsequent solid state reaction were studied. At as-milled stage powders were found to consist of amorphous Sm-Fe and $\alpha$-Fe phases in all composition of $Sm_2$$Fe_{100-x}$(x = 11, 13, 15). The dependence of starting composition of elemental powder on the formation of Sm-Fe intermetallic compound was investigated by heat treatment of as-milled powders. When Sm concentration was 15 at%, heat-treated powder consists of mostly $Sm_2$$Fe_{17}$$N_{x}$single phase. For synthesizing of hard magnetic $Sm_2$$Fe_{17}$$N_{x}$ compound, additional nitriding treatment was carried out under $N_2$gas atmosphere at $450^{\circ}C$. The increase in the coercivity and remanence was parallel to the nitrogen content which increased drastically at first and then gradually as the nitriding time was extended. The ball-milled Sm-Fe-N powders were expected to be prospective materials for synthesizing of permanent magnet with high performance.
Journal of the Korea Organic Resources Recycling Association
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v.11
no.2
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pp.55-65
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2003
The combined effect of bioaugmentation of dechlorinating bacterial cultures and addition of iron powder($Fe^0$ on reductive dechlorination of tetrachloroethylene(PCE) and other chlorinated ethylenes in a artificially contaminated soil slurry(60micromoles PCE/kg soil). Two different anaerobic bacterial cultures, a pure bacterial culture of Desulfitobacterium sp. strain Y-51 capable of dechlorinating PCE to cis-1,2-dechloroethylene(cis-DCE) and the other enrichment culture PE-1 capable of dechlorinating PCE completely to ethylene, were used for the bioaugmentation test. Both treatments introduced with the strain Y-51 and PE-1 culture (3mg dry cell weight/kg soil) showed conversion of PCE to cis-DCE within 40days. The treatments added with $Fe^0$(0.1-1.0%) alone to the soil slurry resulted in extended PCE dechlorination to ethylene and ethane and the dechlorination rate depended on the amount of $Fe^0$ added. The combined use of the bacterial cultures with $Fe^0$(0.1-1.0%)) showed the higher PCE dechlorination rate than the separated application and the pattern of PCE dechlorination and end-product formation was different from those of the separated application. When 0.1% of $Fe^0$ was added with the cultures, the treatments with the strain Y-51 and $Fe^0$ resulted in cis-DCE accumulation from PCE dechlorination, but the treatment with the enrichment culture and $Fe^0$ showed the more extended dechlorination via cis-DCE. These results suggested that the combined application of and the bactrial culture, specially the complete dechlorinating enrichment culture, is practically effective for bioremediation of PCE contaminated soil.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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