In, J.H.;Jeong, K.C.;Lee, H.S.;Kim, J.H.;Kim, J.J.;Kim, Young Su
Transactions of Materials Processing
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v.27
no.5
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pp.301-313
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2018
In this paper, tensile test was performed on pure titanium sheet (CP Ti sheet) with HCP structure in each direction to evaluate mechanical and surface properties and analyze microstructural changes during plastic deformation. We also evaluated forming limits of Ti direction in dome-type punch stretching test using a non-contact three-dimensional optical measurement system. As a result, it was revealed the pure titanium sheet has strong anisotropic property in yield stress, stress-strain curve and anisotropy coefficient according to direction. It was revealed that twinning occurred when the pure titanium sheet was plastic deformed, and tendency depends differently on direction and deformation mode. Moreover, this seems to affect the physical properties and deformation of the material. In addition, it was revealed the pure titanium sheet had different surface roughness changes in 0 degree direction and 90 degree direction due to large difference of anisotropy, and this affects the forming limit. It was revealed the forming limit of each direction obtained through the punch stretching test gave higher value in 90 degree direction compared with forming limit in 0 degree direction.
Purpose: The purpose of this study was to investigate the change of microstructures and mechanical properties of pure titanium casting specimens as a function of mold temperatures. Methods: The pure titanium castings were fabricated using the centrifugal vacuum casting method with different mold temperatures of $200{\sim}500^{\circ}C$. The resulting castings were characterized by optical microscopy, scanning electron microscopy, energy dispersive X-ray spectroscopy and vicker,s hardness tester. Results: In case of the mold temperatures over $400^{\circ}C$, the porosity, surface crack and large grain size were observed in resulting castings. Conclusion: In this work, The most suitable mold temperature in casting of pure titanium was $300^{\circ}C$.
Seo, Sung-Chan;Song, In-Taeck;Lim, Jeong-Su;Kim, Hyung-Seop
Journal of Periodontal and Implant Science
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v.29
no.3
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pp.607-621
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1999
This study examined the human fibroblasts cell attachment to commercially pure titanium surface which had been instrumented by 3 types of periodontal instruments. Commercially pure titanium plates were uniformly scaled using plastic, stainless steel, titanium curette. these all experimental groups 65 undirectional strokes with the designated curettes. Alteration of the surfaces due to instrumentation was evaluated by Form Talysurf(R) and reported as Ra value(mean surface roughness). Then other experimental groups were immersed in a cell suspension of human gingival fibroblasts($1{\times}10^5$ cell/ml). After 3 days of culture, cell attachment and morphology was observed by SEM, and attached cell were counted by Hemocytometer. A significant difference in mean Ra value was observed for surface instrumented by metal curette compared to either control surface or surface instrumented by the plastic curette(P<0.01). No stastically significant difference was noted between control surface and those instrumented by the plastic curette. SEM observation showed that cell morphology and attachment to the commercially pure titanium plate was similar appearance on the all experimental groups. Experimental groups instrumented by titanium curette and stainless steel curette were more attached cell number than control group, but experimental group instrumented by plastic curette were similar with control groups(P<0.01). In summary, metal curette produced an significant alteration of the commercially pure titanium surface and more favorable surface topography for cell attachment. Otherwise plastic curette was insignificantly altered the commercially pure titanium surface(P<0.01).
Kim, Jong-Do;Kwak, Myung-Sub;Song, Moo-Keun;Park, Seung-Ha
Journal of Welding and Joining
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v.27
no.6
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pp.68-73
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2009
Recently, as titanium and titanium alloys are being increasingly used in wide areas, there are on-going researches to obtain high quality weld zone. In particular, growing interest is being drawn to laser welding, which involves low heat input and large aspect ratio in various welding processes and can facilitate shield in atmospheric condition compared with electron beam welding. The first report covered the analysis of embrittlement by the bead color of weld zone through quantitative analysis of oxygen and nitrogen and measurement of hardness as basic experiment to apply laser welding to titanium. Results indicated that the element that affect embrittlement the most was nitrogen, and as embrittlement and oxygenation go on, bead color changed to silver, gold, brown, blue and gray. This study performed butt welding of pure titanium and STS304 by using 1kW CW Nd:YAG laser, and to find out basic physical properties, evaluated welding performance by laser output, welding speed, root gap and misalignment etc, and examined mechanical properties through tensile stress and Erichsen test. The reason particles of pure titanium welded metal and HAZ are greater than STS304 is because they are pure metal and do not include many impure elements that work as nuclei in case of resolidification, thus becoming coarse columnar crystals eventually. In addition, the reason STS304 requires more energy during welding than pure titanium is because the particle size of base metal is smaller.
Titanium is widely used in dentistry for its low density, high strength, fatigue resistance, corrosion resistance, and biocompatibility. But it has a tendency of surface damage under circumstance of friction and impact for its low hardness of the surface. Coating is one of methods fir increasing surface hardness. Its effect is to improve surface physical characteristics without change of titanium. Diamond-like carbon and titanium nitride are known for its high hardness of the surface. So that this study was aimed at the wear test and the cytotoxicity test of the commercially pure titanium and Ti-6Al-4V alloy which were deposited by diamond-like carbon film or titanium nitride film to acertain improvement of the surface hardness and the biocompatibility. A disk (25mm diameter, 2mm thickness) was made of commercially pure titanium and Ti-6Al-4V alloy and these substrates were deposited by diamond-like carbon film or titanium nitride film. Diamond-like carbon film was deposited by the method of radiofrequency plasma assisted chemical vapor deposition and titanium nitride film was deposited by the method of reactive arc ion plating. Then these substrates were tested about wear characteristics by the pin-on-disk type wear tester in which ruby ball was used as a wear causer under the load of 32N, The fracture cycles were measured by rotating the substrates until their films were fractured. The wear volume was measured after 150 cycles and 3,000 cycles using surface profiler. The cytotoxicity test was peformed by the method of the MTT assay. The results were as follows : 1. In the results of the wear volume test, commercially pure titanium and titanium alloy which were coated by diamond-like carbon film or titanium nitride aim had higher resistance against wear than the substrates which were not coated by any films (P<0.05). 2. In the results of the fracture cycle test and the wear volume test, diamond-like carbon film had higher resistance against wear than titanium nitride film (P<0.05). 3. In both coatings of diamond-like carbon aim and titanium nitride film, Ti-6Al-4V alloy had higher resistance against wear than commercially pure titanium (P<0.05) 4. In the results of the cytotoxicity test, diamond-like carbon film and titanium nitride film had little cytotoxicity as like commercially pure titanium or Ti-6Al-4V alloy (P>0.05).
Pure titanium and its alloys have good formability, excellent corrosion resistance and high strength to weight ratios. Therefore, it has been using to heat exchangers, offshore plants, sports equipments, and etc. As broad as its application fields, it also increases welding locations. Conventional GTAW and GMAW are very popular welding methods of titanium, but it has a high heat input and wide HAZ. It has a possibility of inducing Stress Corrosion Cracking. So, laser welding method has been using to get reliable welds by reducing heat input. Weld beads change its color to silver, gold, brown, blue, and gray by shied conditions. And the closer to gray, the more oxidize, nitride and embrittlement. The most effective atom to embrittlement was nitrogen. And shield gas flow was not so effective over the constant flow rates. In this study, weld properties of the pure titanium were investigated by pulsed & CW Nd:YAG lasers and evaluated by various shield conditions. And It is observed that nitrogen is more effective to oxidation and embrittlement of titanium compared with oxygen by oxygen and nitrogen quantitative analysis.
The high biocompatibility of titanium is connected with the high corrosion resistance of the surface oxide, its high dielectric constant, and some other specific biochemical properties of the oxide. The corrosion resistance of titanium can be improved with the formation of passive film by anodic oxidation. In other to characterize the titantium oxlde film formed by anodic oxidation, titanium plates were anodized in 0.5M $H_3SO_4$ electrolyte at voltages between 5V and 100v. The oxide film was examined by an X-Ray Diffractometer(XRD) and a Scanning Electron Microscope(SEM). In addition, the corrosion resistance of oxide film was tested by dipping in physiological NaCl,5% HCI,5% $H_3PO_4$ and its biocompatability was evaluated by the fibroblast-like cell culture. The results obtained are as follows : 1. The thickness of surface oxide and micropore are increased with the increase of electrode potential and formed deeply along the grain boundary. 2. The solubilities of titanium in electrolyte solution shows that the anodized titanium has more corrosion resistance than the untreated pure titanium. 3. The biocomatibility of anodized titanium is superior to untreated pure titanium.
The present study was performed to evaluate the effect of tetracycline - HCl on the change of implant surface microstructure according to application time. Implants with pure titanium machined surface and titanium plasma-sprayed surface were utilized. Implant surface was rubbed with 50mg/ml tetracycline - HCl solution for 1 min., $1\frac{1}{2}\;min$., 2 min., $2\frac{1}{2}\;min$. and 3min. respectively in the test group and with saline for 1 min. in the control group. Then, the specimens were processed for scanning electron microscopic observation. The following results were obtained. 1. Pure titanium machined surfaces conditioned with saline for 1 min., showed a few shallow grooves and ridges and were less irregular. 2. Pure titanium machined surfaces conditioned with 50mg/ml tetracycline - HCl solution showed more irregular and corrosive surfaces compared to the control group irrespective of the application time of tetracycline - HCl solution. 3. Titanium plasma-sprayed surfaces conditioned with saline for 1 min., were deposited with round amorphous particles and showed round or irregular pores that can be connected to each other. 4. The irregularity of titanium plasma-sprayed surfaces conditioned with 50mg/ml tetracycline - HCl solution was lessened and the flattened areas were wider relative to the application time of tetracycline - HCl solution. 5. Titanium plasma-sprayed surfaces conditioned with tetracycline - HCl solution for 1 min. and $1\frac{1}{2}\;min$. were very similar to that of the control group, but the surfaces conditioned for 2 min., $2\frac{1}{2}\; min$. and 3 min. were changed. In conclusion, pure titanium machined surfaces were changed irrespective of the application time of tetracycline - HCl solution. And titanium plasma-sprayed surfaces conditioned with tetracycline - HCl solution began to be changed from $1\frac{1}{2}\;min$. This results will be applicable to the regenerative procedures for peri-implantitis treatment.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.32
no.2
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pp.315-322
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2008
Titanium and its alloys have excellent corrosion resistance, high strength to weight ratios and creep properties in high temperature, which make them using many various fields of application. Especially, pure titanium, which has outstanding resistance for the stress corrosion cracking, crevice corrosion, pitting and microbiologically influenced corrosion, brings out to the best material for the heat exchanger, ballast tank, desalination facilities, and so on. Responding to these needs, welding processes for titanium are also being used GTAW, GMAW, PAW, EBW, LBW, resistance welding and diffusion bonding, etc. However, titanium is very active and highly susceptible to embrittlement by oxygen, nitrogen, hydrogen and carbon at high temperature, so it needs to shield the weld metal from the air and these gases during welding by non-active gas. In this study, it was possible to get sound beads without humping and spatter with a decrease of peak power according to increase of pulse width, change of welding speed and overlap rate for heat input control, and shield conditions at pulsed laser welding of titanium plates for Lap welding.
Aircraft industry is developed very fast so titanium scrap was generated to manufacture. Titanium scrap was wasted and used to deoxidize cast iron so we are study recycling of it. In this research were studied that metal hydride of reacted in hydrogen chamber of AMS4900, 4901, return scrap titanium alloy and sponge titanium granule. The temperature of hydrogenation was 40$0^{\circ}C$ in the case of pure sponge titanium but return scrap titanium alloy were step reaction temperature at 40$0^{\circ}C$ and 50$0^{\circ}C$, and after the hydride of titanium alloy were crushed by ball mill for 5h. Titanium hydride contains to 4wt.% of hydrogen theoretically as theory. It was determined by heating and cooling curve in reaction chamber. The result of XRD was titanium hydride peak only that it was similar to pure titanium. Titanium hydride Powder particle size was about 45${\mu}{\textrm}{m}$, and recovery ratio was 95w% compared with scrap weight for a aluminum foam agent.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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