한국음향학회 1994년도 FIFTH WESTERN PACIFIC REGIONAL ACOUSTICS CONFERENCE SEOUL KOREA
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pp.836-841
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1994
This paper describes the global vibro-acoustic troubleshooting approach, used to identify and separate different sources of noise and vibrations on a boilerfeed pump testrig. The pump serves for rotor dynamic research of a EC-funded BRITE-Euram profect. This approach resulted in the identification of local structural flexibilities in the connections between the machinery and the base plate. The relative importance of the modes during normal operation is revealed by comparison with operational deformation shapes. The use of sound intensity mapping allowed to calculate the total sound power and to rank the equipment according to its sound power contribution. High acoustic levels were found and related to the fluid drive and to the piping system. Modification of the piping section resulted in a reduction of noise and vibration levels along the test loop and smooth operation in a wide suction pressure range.
The safety factor of hydraulic piston pumps & motors due to high pressurization, high speedization and low weight/volume realization to enhance the output density shows a tendency to decrease. Therefore more effective test methods are necessary to predict the exact life. The failure of hydraulic pumps & motors operating in high pressure and high speed mainly occurs in piston-shoe assemblies, and the major failure mode is wearout of the shoe surface. The sensitive parameters in the endurance life test are speed, pressure and temperature, and the failure production increases in proportion to the operating time. In this research, the authors propose the combined accelerated life test model using the analysis method of the combined accelerated life test results of piston-shoe assemblies by applying simultaneously high speed, high pressure and high temperature in accordance with variation of speed, pressure and temperature to reduce the life test time.
For the bucket tip position control of the excavator, a traditional hydraulic excavator system was exchanged into an electro-hydraulic one. EPPR valves are attached to the traditional MCV and hydraulic joysticks are replaced by electronic ones to develop the electro-hydraulic system. To control the electronic pump with a good performance, the control logic for the pump is deduced from the AMESim simulation and the experimental method on the test bench. To get a good position control performance of the excavator bucket tip, PI+AntiWindup controller is selected as a position controller. The experimental results showed the good controllability for the electro-hydraulic excavator system on the test bench.
Because of the increasing demand on the high precision and high response of a machinery, electronic control valves are widely adopted at various application fields. This paper studies on the static characteristic of a first-stage proportional pressure control valve. At first an experimental apparatus including hyd. pump variable speed inverter, pressure and data aquisition system was setted up with the experimental apparatus, various tests such as P-Q-W test, hyd, pump, dynamic, static, frequency response test of the proportional valve was carride out and the results are discussed.
The testing product is the HSU(Hydrostatic Steering Unit) installed in the armored vehicle which has the compact structure of assembly with hydraulic pump, hydraulic motor, and several hydraulic valves. There are no assesment testing code for HSU within a country because the testing code for HUS is not involved in the technical concert from USA. Therefore the testing code is developed by the dynamic analysis of the armored vehicle. By the developed testing code, the test equipment is designed, manufactured, and used to apply the assesment test.
The process gas piping of the offshore plant can cause a massive explosion if the gas leakage occurs during operation. For the purpose of precaution of gas leakage accident, an air pressure test is performed on the process equipment tests using a test pump as much as the power to the piping inner side, mix 99% nitrogen gas and 1% helium gas. The purpose of the air pressure test is to check the work conformity process by handling and regulation for initial piping process, assembly, installation of module, welding, center alignment of the pipes assembling flange gasket in an unrestrained free state. In this paper, the regulation of the problematic air pressure test was analyzed and the solution criteria were established. And leakage tests of existing equipment were performed applying these solution methods. As a result, it was confirmed that there was no problem.
Tan, Minggao;Lian, Yichao;Liu, Houlin;Wu, Xianfang;Ding, Rong
International Journal of Naval Architecture and Ocean Engineering
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제10권1호
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pp.1-8
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2018
As the key equipment in deep ocean mining, the slurry pump suffers from wear and blocking problems. In this paper, high-speed photography technique is applied to track the movement rule of single particle of the coarse particle solid-liquid two-phase flow in a double blade slurry pump. The influences of particle diameter and particle density on the pass-through and collision characteristics of particles are analyzed as well. The results show that the average of the passing pump time first decreases and then increases when the particle diameter increases. The average of the passing pump time decreases by 22.7%, when the particle density increases from $1.09g/cm^3$ to $1.75g/cm^3$. Besides, the particle density has great influence on the location where the particle hits the tongue. Most particles of $1.09g/cm^3$ hit the tongue on the left side, while collision location of particles of $1.75g/cm^3$ is mainly on the top and at the right side of the tongue. The research can provide a basis for the optimization design of slurry pump in deep ocean mining system.
Force-controlled electro-hydrostatic actuators have to exhibit high backdrivability, to quickly compensate for force control errors caused by externally disturbed rod movement. To obtain high backdrivability, the servomotor for driving the hydraulic pump, should rotate exactly to such a revolution to compensate for force control errors, compressing or decompressing cylinder chambers. In this study, we proposed a modified velocity control structure, including a robust internal-loop compensator (RIC)-based velocity controller, for the servomotor to improve backdrivability of a force-controlled EHA. Performance improvement was confirmed experimentally, wherein sinusoidal velocity disturbance was applied to the force-controlled EHA, with constant reference input. Its dynamic force control errors reduced effectively, with the proposed control scheme, compared to test results with a conventional motordriver, for motor velocity control.
마이크로 인공위성에 적용가능한 마이크로 추력기를 개발하기 위해서는 우주환경을 모사할 수 있는 진공설비가 요구된다. 본 논문에서는 $10^{-5}\;torr$의 진공도를 목표로 정하고 진공설비를 구축하였고, $100{\sim}120\;km$의 고도를 모사한다. 장치 선정 및 실제 장치 구축 후 진공도 성능 실험을 수행하였고 저진공 펌프를 작동시켜 누센펌프의 멤브레인에 따른 특성연구를 진행하였다. 또한 향후 열진공챔버로의 전환을 위한 계획을 서술하였다.
This paper details application of a DLC(Diamond Like Carbon)-coating to the swash plate and the ball joint of pistons that make sliding contact with the piston shoes of an axial piston pump. This process, aimed to reduce the frictional and leakage power losses of the hydrostatic piston shoe bearings at the low speed range. At lower speeds than 100rpm, the positive effects of the DLC-coating on the power loss reduction of the hydrostatic piston shoe bearings could be confirmed. These effects resulted in little improvement in volumetric efficiency of the test pump, but the mechanical efficiency could be raised by up to 5% at 100rpm; here, the DLC-coated swash plate played a more dominant role than the DLC-coated ball joint.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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