In this study, the experiment to confirm the risks of particulate material was carried out as a precedent study for developing the toxicity evaluation method of combustion products including the toxicity of particulate material. In the experiment, the test result of filtering and exposing particulate material among combustion products and that of exposing combustion products including particulate material were compared and analyzed by analyzing changes in average movement stop time according to the installation of Membrane filter between the stirring box and test box through the gas toxicity test of the same specimen to filter particulate material among combustion products. As the test result, in case of installing a filter, the average movement stop time of an experimental rat increased by up to 264% in case of lumber specimen and up to 179% in case of urethane specimen. Through such result, the necessity of identifying the toxicity of particulate material and carrying out quantitative toxicity test for particulate material was confirmed.
In this study, an attempt was made to fabricate TiAl as well as its in situ composite via combustion synthesis. The processing variable of the combustion synthesis which include aluminum content and the heating rate were found to affect the combustion temperature. The combustion temperature measured, however, was lower than the melting temperature of TiAl and the reaction product were found to include incomplet reaction products. Carbon was added in order to increase the combustion temperature as well as to form in situ reinforcements. The reaction products showed homogeneous microstructures with carbide phases formed within indicating that the addition of carbon increased the combustion temperature above the melting temperature of TiAl.
Self propagating synthesis and thermal explosion of combustion reactions were applied to Al/K2Cr2O7/Al2O3 system as the first stage for a production of magnesia-chromium refractory. Several factors related to products made by two combustion reactions were considered and properties of products were characterised. Two processes were required to preheat upto at least 80$0^{\circ}C$ for the thermal explosion and the self propagating synthesis. These processes were so violent and explosive that alumina as diluent was added to the system in order to absorb the reaction heat and reduce the reaction rate. The products consisted of crystal phases of KAl5O8, Cr2O3, Al2O3, K2CrO4, and K2Al2O4.3H2O. The amount of KAl5O8 and K2Al2O4.3H2O crystal phases of products were decreased with further addition of alumina.
Fly ash from a circulating fluidized bed combustion boiler (CFBC fly ash) is very different in mineralogical composition, chemical composition, and morphology from coal ash from traditional pulverized fuel firing because of many differences in their combustion processes. The main minerals of CFBC fly ash are lime and anhydrous gypsum; however, due to the fuel type, the strength development of CFBC fly ash is affected by minor components of active $SiO_2$ and $Al_2O_3$. The initial hydration product of the circulating fluidized bed combustion fly ash (B CFBC ash) using petro coke as a fuel is Portlandite which becomes gypsum after 7 days. Due to the structural features of the portlandite and gypsum, the self-cementitious strength of B CFBC ash was low. While the hydration products of the circulating fluidized bed combustion fly ash (A CFBC ash) using bituminous coal as a fuel were initially portlandite and ettringite, after 7 days the hydration products were gypsum and C-S-H. Due to the structural features of ettringite and C-S-H, A CFBC ash showed a certain degree of self-cementitious strength.
The characteristics of mild combustion and pollutant emission were investigated computationally with supplied air stream temperature and dilution rate in jet flame. The air was diluted with main combustion products. As dilution rate increased at fixed air temperature, the temperature distribution of burner inside was uniformed and the maximum mole fraction of CO and NO was decreased. In addition, emission indices for NO, CO, and $CO_2$ were compared with air temperature and dilution rate.
Park, Hyung-Sang;Park, Jin-Seong;Ka, Mi-da;Shin, Kwang-Seon;Kim, Yong-Seong
Journal of Powder Materials
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v.5
no.4
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pp.312-318
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1998
The effect of the mechanical alloying of elemental Mo and Si powders on the combustion densification behavior of MoSi$_2$ was investigated. The ignition temperature of the combustion reaction of the mechanically alloyed powder was measured to be significantly lower than that of the powder mixture prepared by the low energy ball milling process. The densification of the products after the combustion reaction under compressive pressure from the mechanically alloyed powders, however, was found to be poorer than that of the products from the ball milled powder.
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2023.11a
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pp.77-78
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2023
This paper experimentally examined the recycling of combustion by-products emitted from a combined heat and power plant using lignocellulosic biomass fuel. Physical and chemical analyzes were performed on Bio-SRF and three types of wood pellet combustion by-product samples (fly-ash, FA). As a result of the experiment, the compressive strength of mortar substituted with 5, 10, and 20% of FA compared to the cement weight was found to be excellent, and its recyclability was confirmed as a substitute for existing admixtures.
JU, Young Min;JEONG, Hanseob;CHEA, Kwang-Seok;AHN, Byung-Jun;LEE, Soo Min
Journal of the Korean Wood Science and Technology
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v.48
no.6
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pp.847-860
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2020
This study was conducted into combustion characteristics and gases generated by the combustion of charcoal and agglomerated charcoal distributed in the domestic using a combustion chamber based on the average space per crater of a charcoal-grilled restaurant in South Korea. Each of the three types of charcoals and agglomerated wood charcoals was analyzed for fuel and combustion characteristics. In addition, the concentration changes of CO, CO2, NOx, and O2 were measured for 20 minutes depending on ventilation. As a result, CO yield without ventilation was measured in the range of 1390 to 4703 ppm, and CO yield with ventilation decreases about 29.8% to 57.4%. CO2 yield without ventilation was measured in the range of 1.34% to 2.42%, and CO2 yield was about 44.1% to 53.6% when the emission was more than about 1.5% at 10 minutes. The NOx yield was divided into two cases where the NOx yield was continuously increased because of incomplete combustion, emitted ranging from 29 ppm to 47 ppm, and where emission was constant after 1 minute in the range of 9 ppm to 18 ppm. The NOx yield with ventilation tends to be similar to the without ventilation, and NOx yield decreases up to 62.5%. Therefore, it could be used for health risk assessment with the simulation of the usage environment of charcoal and agglomerated wood charcoal.
Kim, Minsu;Lee, Yongwoon;Park, Jinje;Ryu, Changkook
한국연소학회:학술대회논문집
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2014.11a
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pp.29-32
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2014
The practical route for disposal of sewage sludge becomes energy recovery by combustion after its ocean dumping is banned in 2012 in Korea. Due to the high moisture content, however, sewage sludge is required to be dried before transport and combustion. In this study, pyrolysis and combustion characteristics of dried sewage sludge was investigated in a small-scale fixed bed reactor in order to provide fundamental data for energy recovery of the fuel. As the first step of combustion, the primary products of pyrolysis were analyzed in a fixed bed reactor for the condensable volatiles (tar), non-condensable gases, and char. For the combustion characteristics, another fixed bed reactor was constructed to monitor the weight and temperature of the fuel particles during ignition and combustion under different air flow rates. The test results were used to derive the ignition and burning rates.
The influence of combustion air at temperatures on nitric oxide emission was studied. The nitric oxide emission generally increases with a rise in the temperature of the combustion air. However, if combustion products for dilution of fuel or combustion air are used before the combustion reaction, then the nitric oxide emission can be reduced even when highly preheated air for combustion air is used. Combustion in low oxygen concentrations flattens the firing mode, resulting in a uniform reaction, and, thus, low nitric oxide emission can be achieved.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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