Transactions of the Korean Society of Machine Tool Engineers
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v.17
no.1
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pp.59-64
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2008
Micro machining can manufacture complex shapes with high accuracy. Especially, this enables wide application of micro technology in various fields. For example, micro channels allow fluid transfer, which is a widely used technology. Therefore, liquidity research of flow in micro channels and micro channel manufacturing with use of various materials and cutting conditions has very important meaning. In this study, to find out correlation between fluid velocity in micro channels and surface roughness, we manufactured micro channels using micro end-mill and dropped ethanol into micro channels. We compared several surface roughness and fluid velocity in micro channels that were created by various processing conditions. Finally, we found out relationship between fluid velocity and surface roughness in micro channels of different materials.
Kim, Ock-Hyun;Lee, Hee-Bok;Lee, Min-Ki;Hong, Jeong-Hui;Kwak, Yong-Woon
Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers
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v.19
no.3
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pp.365-369
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2010
Magnetic fluid seal is characterized by its simple design, low friction and being dustless. Those advantages are deduced from the fact that the sealing element is not a solid such as rubber or plastic but it is a fluid. Those are critical for application to a rotating shaft which is inserted into a vacuum chamber where high level of vacuum and cleanness are required. For the reason the magnetic fluid seal has become a standard for vacuum chambers for semiconductor and LCD processing. It should be noted that its sealing performance is sensitive to temperature. If necessary, water cooling should be considered. Thus anticipation of the temperature distribution of the magnetic fluid seal is important before applying it. In this paper an FEM analysis of the heat transfer has been executed and compared with experimental results. An overall convective heat transfer coefficient has been adopted for the analysis, which results in satisfactory consistency of the theoretical and experimental results.
We present a finite difference solution for electrokinetic flow in rectangular microchannels encompassing Navier's fluid slip phenomena. The externally applied body force originated from between the nonlinear Poisson-Boltzmann field around the channel wall and the flow-induced electric field is employed in the equation of motion. The basic principle of net current conservation is applied in the ion transport. The effects of the slip length and the long-range repulsion upon the velocity profile are examined in conjunction with the friction factor. It is evident that the fluid slip counteracts the effect by the electric double layer and induces a larger flow rate. Particle streak imaging by fluorescent microscope and the data processing method developed ourselves are applied to straight channel designed to allow for flow visualization of dilute latex colloids underlying the condition of simple fluid. The reliability of the velocity profile determined by the flow imaging is justified by comparing with the finite difference solution. We recognized the behavior of fluid slip in velocity profiles at the hydrophobic surface of polydimethylsiloxane wall, from which the slip length was evaluated for different conditions.
In this paper, design of an automatic grinding robot system for car brazing bead is introduced. Car roof and side panels are joined using brazing, and then the brazing bead is processed so that the bead is invisible after painting. Up to now the grinding process is accomplished manually. The difficulties in automation of the grinding process are induced by variation of position and shape of the bead and non-uniformity of the grinding area due to surface deformation. For each car, the grinding area including the brazing bead is sensed and then modeled using a 2-D optical sensor system. Using these model data, the position and the direction of discrete points on the car, body surface are obtained to produce grinding path for a 6 degrees of freedom grinding robot. During the process, it is necessary to sense the reaction forces continuously to prepare for the unexpected circumstances. In addition, to meet the line cycle time it is necessary to reduce the required time in sensing, signal processing, modeling, path planning and data transfer by utilizing real-time communication of the information. The key technique in the communication and integration of the complex information is obtaining in-field reliability. This automatic grinding robot system may be regarded as a jump in the intelligent robot processing technique.
Due to advances in digital image processing, computer and optical hardware, it is possible to extract full flow information from visualized flow images. Recently, the PIV/PTV methods have been accepted as a reliable velocity field measurement technique. In my laboratory, several velocity field measurement techniques have been developed and they were applied to various thermo-fluid flow problems. In this paper, some of the industrial applications will be discussed. As a result, the PIV/PTV technique was proved to be a powerful tool for industrial fluid flow diagnosis.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.16
no.2
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pp.281-289
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1992
In an attempt to simulate the flows in the computer hard disk storage system, flow visualization and quantification by image processing technique were applied. Model geometry was constructed while the dynamic similitude was maintained. Circumferential velocities were mapped out in the transient spin-up phase. During the spin-up phase, fluid close to the rotating inner hub approached the solid body rotation, while the fluid in the outer region showed the velocity deficit compared to the rotating speed of the disks. Effects of presence of read/write head arm assembly between the gap were studied by changing the location of the head. The experimental results could serve as a benchmark for the alidation of numerical codes.
A fine hot-wire is used both as a heating element and a temperature sensor in transient hot-wire method. The traditional sensor system is unnecessarily big so that it takes large fluid volume to measure the thermal conductivity. To dramatically reduce this fluid volume, a new sensor fabrication and a data processing method are proposed in this article. Contrast to the conventional and most popular two wire sensor, the new sensor system is made up of divided multiple long and short wires. Through validation experiments, it is found that the measured thermal conductivities of the glycerin are exactly same each other between the conventional and proposed new method. Also some technical considerations in arranging the multiple wires are briefly discussed.
Korean Journal of Air-Conditioning and Refrigeration Engineering
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v.7
no.1
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pp.13-19
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1995
An experimental investigation has been made for flow in a circular cylinder with a rotating bottom disk. Flow system considered in this paper is a characteristic model of interior flows of an electric washing machine. Flows in a tub of an electric washing machine are driven by a rotating bottom disk called a pulsator. The simple and characteristic model was composed of a circular cylinder with impulsively rotating endwall disk and a viscous fluid in it. Rotational motion of the pulsator is periodic and alternative in rotation direction. The flow field in the interior region is governed by a horizontal boundary layer forms on the impulsively rotating disk. Experimental approach was accomplished by adopting an image processing technique for velocity measurements. Comprehensive details of the flow structure are presented. Also a meridional circulation is obtained by tracking image particles suspended in the fluid. Flow structure and data are successfully procured for this complex rotating flow field.
Journal of the Korean Society of Propulsion Engineers
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v.14
no.2
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pp.54-62
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2010
This paper describes the development of high fidelity air data processing algorithm which can be applied into an air data system for a high speed aerial vehicle. Unlike the previous air data system, current algorithm used several pre-determined pressure data which were obtained with computational fluid dynamic approach without using total pressures having enough sensor redundancy and fault detection ability. The verification of current algorithm was done by commercial software Matlab and Simulink.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.22
no.4
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pp.468-480
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1998
A flow measurement system which is able to measure the instantaneous three-dimensional velocity components and the pressure distribution of fluid flows is developed using a digital image processing system and the stereoscopic photogrammetry. This system consists of two TV cameras a digital image processor and a 32-bit microcomputer. The capability of the developed system is verified by a preliminary test in which three-dimensional displancements of moving particles arranged on a rotating plate are tracked automatically. The constructed system is through the measurement and spatial pressure distribution is also obtained. The measurement uncertainty of this system is evaluated quantitatively. The present technique is applicable to the measurement of an unsteady fluid phenomenon especially to the measurement of three-dimensional velocity field of a complex flow.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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