Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.10
no.3
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pp.67-72
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2011
Turbine blades operate under high temperature and pressure. The influence changes according to its width and angle. Thermal stress and pressure are important factors to analyze the stress distribution. The purpose of this study is to investigate the effects of loads on the gas turbine blade using thermal stress analysis. These analysis results show the gas fluid flow with a high pressure around the surface of blade. Gas temperature is related to the pressure of flow around the blade. The stress concentration around blade is shown and the concentration is due to the difference between suction side and pressure side of combustion gas.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.12
no.3
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pp.152-158
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2004
An experimental study was performed to determine the fin-side heat transfer and pressure drop of a condenser for automobile. Five sample with different fin height and louver angle were tested, 9mm, 8mm, 7.5mm, 5.4mm and 4.5mm. Results are presented as plot of Colburn j-factor(or heat transfer coefficients) and friction factor(or pressure drop) against the Reynolds number(or inlet air velocity) based on louver pitch, in the range of 110 to 480. The results show that both heat transfer and pressure drop on the fin are mainly affected by the louver angle in a lower range of air velocity, but, by the fin height in a higher range of air velocity. The performance of 5.4mm fin is the highest, compared to other fin sample.
Transactions of the Korean Society of Machine Tool Engineers
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v.15
no.2
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pp.38-43
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2006
A turbine blade operates under high temperature, high pressure, and the loads have the characteristics that the amplitudes change. Therefore, it is important to perform a stress analysis considering thermal and pressure loads. The purpose of this study is to investigate the effects of these loads on gas turbine blade through thermal stress analysis. The analysis results shows that pressure in gas fluid flow around blade is high in leading edge part, Gas temperature is connections with pressure of flow around blade. The distribution of stress from blade is appearing as is different at suction side and pressure side.
Plate and shell heat exchanger(P&SHE) has been applied to the refrigeration and air conditioning systems as evaporators or condensers fur their high efficiency and compactness. The purpose of this study is to analyze the characteristics of pressure drop in plate and shell heat exchanger. An experiment for single phase (low pressure drop in plate and shell heat exchanger was performed. Also numerical work was conducted using the FLUENT code for $ {\kappa}-{\varepsilon}$ model. The dependence of friction factor on geometrical Parameters was numerically investigated. The study examines the internal flow and the pressure distribution in the channel of plate and shell heat exchanger. The results of CFD analysis compared with experimental data, and the difference of frictor factor in plate side and shell side are 10% and 12%, respectively. Therefore, the CFD analysis model is effectively predict the performance of plate and shell heat exchanger.
Transactions of the Korean Society of Machine Tool Engineers
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v.16
no.6
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pp.117-124
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2007
The pressure ripple in most hydraulic systems is the root cause of their noise and vibration. This paper reduced the pressure ripple using side branch hose for an axial piston pump applied to small excavator. First, in calculating open area, a new method using groove area of valve plate is proposed. Simulation model in AMESim environment is developed to verify proposed method, find effective length and diameter of branch hose. Finally, the comparisons with experiment results show that the proposed method is more effective than previous method in reducing the pressure ripple.
Kim, TaeWoo;Kim, JeongJu;Park, Hee Seung;Ju, Won-Gu;Im, Ju Hyun;Cho, Hyung Hee
Journal of the Korean Society of Propulsion Engineers
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v.24
no.1
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pp.47-57
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2020
The present study investigates to improve the film cooling performance on the vane endwall. Numerical simulation was conducted to analyze film cooling characteristics on the vane endwall. Six different hole arrangements were designed considering flow characteristics on the endwall. The results showed that the film cooling effectiveness was low on the pressure side and nozzle throat in the base case, because coolant was deflected from the pressure side to the suction side. On the other hand, when the holes were installed near the pressure side, the film cooling effectiveness was enhanced on the pressure side and nozzle throat, because the coolant was less affected by cross flow. Therefore, the film cooling effectiveness increases about 16% compared to the base hole arrangement.
The purpose of this study was to measure distribution of clothing pressure on breast in brassiere according to body shape and motion, and the position of hook-and-eye on brassiere, and to get basic data for comfortable brassiere design. Clothing pressure was measured from 8 female subjects under wearing trials in climatic chamber. When brassiere was tied together with inner or outer hook-and-eye, clothing pressure under the condition were 10.2 and 9.6 gf/cm², respectively. With the degree between main body and arms increased from 0° to 45° and 90°to the front, clothing pressure decreased from 10.2 to 9.6 gf/cm², and then increased to 10.4 gf/cm² When the decree was increased from 45° to 70° to the flank, the pressure increased from 9.3 to 10.6 gf/cm². Fat body shape recorded 10.8 gf/cm², and lean body shape recorded 9.5 gf/cm² of clothing pressure by wearing brassiere. Clothing pressures of brassiere were 7.8g gf/cm² in front, 9.5 gf/cm² in side, 12.8 gf/cm² in the back side. Therefore, clothing pressure of brassiere was influenced to the greater extent by body shape and measuring points on human body than by the position of hook-and-eye and body motion.
Experimental results are presented for the effects of coil diameter, system pressure and mass flux on dryout pattern of two-phase flow in helically coiled tubes. Two tubes with coil diameters of 215 and 485 mm are used in the present study, Inlet system pressures range from 0.3 to 0.7 MPa, mass flux from 300 to 500 kg/㎡s, and heat flux from 36 to 80 kw/㎡. A partial dryout region exists because of the geometrical characteristics of the helically coiled tube. The length of the partial dryout region increases with coil diameter and system pressure. On the other hand, it decreases with increasing mass flux. The critical quality at the tube top side increases with mass flux, but decreases with increasing system pressure. This tendency is more notable when the coil diameter is larger. When the centrifugal force effect becomes stronger, dryout starts at the top and bottom sides of the tube. However, when the gravity effect becomes stronger, dryout is delayed at the tube bottom side. In some cases when the mass flux is low, dryout occurs earlier at the outer side than at the inner side of the tube because of film inversion.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.14
no.6
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pp.151-159
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2006
A one-dimensional numerical analysis is carried out to investigate the effects of inlet gas humidities, inlet gas pressures, and thicknesses of membrane on the performance of a proton exchange membrane fuel cell. It is found that the relative humidity of inlet gases at anode and cathode sides has a significant effect on the fuel cell performance. Especially, the desirable fuel cell performance occurs at low relative humidity of the cathode side and at high humidity of the anode side. In addition, an increase in the pressure ranging from 1 atm to 4 atm at the cathode side results in a significant improvement in the fuel cell performance due to the convection effect by a pressure gradient toward the anode side, and with decreasing the thickness of membrane, the fuel cell performance is enhanced reasonably.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2005.06a
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pp.1705-1709
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2005
The hydraulic LSD which uses the principle of gear pump is packed with viscous oil in tight container. When a slip occurs on one wheel, the hydraulic LSD generates torque caused by high oil pressure in the container. In this study, two dimensional(2-D) side pinion gear model was developed for hydraulic LSD. Using that model the flow analysis was conducted to preestimate pressure distributions of the side pinion gear according to the variations in the design factors such as oil viscosity, gear gap and rpm. Then, applying the obtained pressure distributions on the side pinion gear, finite element analysis was conducted to evaluate the torque characteristics. From the analysis results, the torque characteristics according to the design factor variations were evaluated.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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