In gas turbine technology, the flame stability is inherently greater in conventional diffusion type combustion over a wider range fuel to oxidizer ratio. However, premixed type combustion which has narrow flame stability region, is widely used due to environmental reason. It has been observed in experiments that combustion instability of low frequency (${\sim}10Hz$) results from the modulation of equivalence ratio at fuel injection hole when a pressure fluctuation propagates upwards along the channel of the burner under an unchoked fuel flow condition. In this study, a commercial program was used to determine how the fuel flow rate changed with respect to the pressure, velocity of the fuel flow and the mass fraction in a choked and an unchoked condition. The calculation focuses on the upstream of the dump plane to know how the forced pressure with the fuel injection conditions affects the modulation of the equivalence ratio. Therefore, it is found that pressure fluctuation leads to oscillation of mass flow rate and then results in equivalence ratio modulation under the unchoked fuel flow condition.
최근 심장 혈관 질환 등으로 인한 심정지 발생이 증대됨에 따라, 응급 시 수동 작동 장치나 전기적 구동 장치 없이, 공급 산소의 압력만으로 자동으로 작동되는 휴대용 인공호흡기가 전 세계적으로 보급되고 있다. 그러나 이러한 인공호흡기의 구체적인 압력강하 특성에 대해서는 잘 알려진 바가 없어 본 논문에서는 호흡저항과 관련하여 핵심부품인 유량조절디스크의 다양한 홀 크기에 대한 압력강하 특성을 CFD 시뮬레이션 해석을 통하여 규명하고 압력강하를 최소화할 수 있는 홀 형상의 최적설계 안을 제시하였다.
In this study, numerical investigation has been performed on the evolution of key-hole geometry during high-energy density laser welding process. Unsteady phase-change heat transfer and fluid flow with the surface tension and recoil pressure are simulated. To model the overheated surface temperature and recoil pressure considering subsonic/sonic vapor flow, the one-dimensional vaporization models proposed by Ganesh and Knight are coupled over liquid-vapor interface. It is shown that the present model predicts well both the vaporization physics and the fluid flow in the thin liquid layer over the other model.
Measurements have been made in an automotive HVAC b1ower for two different centrifugal fans. This work is directed at improving the performance of a conventional forward-curved centrifugal fan for a given small blower casing. Mean velocities and pressure have been measured using a miniature five-hole probe and a pressure scanning unit connected to an online data acquisition system. First, we obtained the fan performance versus flow rates showing a significant attenuation of unstable nature achieved with the new fan rotor in the surging operation range. Second, aerodynamic characterizations were carried out by investigating the velocity and pressure fields in the casing flow passage for different fan operating conditions. The measurements stowed that performance coefficients are strongly influenced by flow characteristics at the throat region. The main flow features ware common in both fans, but improved performance is achieved with tole new fan rotor, particularly in lower flow rate legions. Based on the measured results, design improvements were carried out in an acceptable operation range, which gave considerable insight into what features of flow behavior ware most important.
전색물 충전이 발파공에서 주변 암반으로 압력파를 전달하는 데 미치는 영향을 AUTODYN으로 해석하고 비교하였다. 공기, 모래, 물, 10%와 20% 젤라틴의 다섯 전색물을 선정하였다. 수치해석 결과 발파공 주변의 관측점은 전색물에 따라 각각 다른 압력을 보였으며 고압일수록 파쇄도가 높은 것으로 간주하였을 때 20% 젤라틴이 가장 나은 것을 알 수 있었다. 따라서 젤라틴은 충전재로서 모래나 물 이상의 효과를 나타내는 것으로 확인되었다.
An injection control valve(ICV) was designed to control the fuel flow between a common rail and an injector with two commercial solenoids. To improve the performance of ICV, the characteristic method was applied. With this method, the flow characteristics in the ICV and the injector were studied and the parameters which affect the injection characteristics were also studied. From this study, following results were obtained. The injection duration can be controlled and with modifications of the effective valve stroke of ICV, the injection quantity and duration can be reduced to desired amount. Also the injection quantity and pressure can be controlled by reducing the hole size of the injector without the variation of the injection duration. For some conditions, the desired injection characteristics can be obtained by the changes of the valve timing, the effective valve stroke, the open pressure of the injector and the hole size of the injector.
In the device structure of ITO/tris(8-hydroxyquinoline) aluminum ($Alq_3$)/Al device, we investigated the efficiency improvement of organic light-emitting diodes (OLEDs) depending on the hole-size of crucible boat. The device was manufactured using a thermal evaporation under the base pressure of $5{\times}10^{-6}\;Torr$. The $Alq_3$ organics were evaporated to be 100 nm thick at a deposition rate of $1.5\AA/s$, and in order to investigate the optimal surface roughness of $Alq_3$, the $Alq_3$ was thermally evaporated to be 0.8 mm, 1.0 mm, and 1.5 mm as a hole-size of the boat, respectively. We found that luminance and external quantum efficiency are superior when the hole-size of the boat is 1.0 mm. The external quantum efficiency of the device made with the hole-size of 1.0 mm boat were improved by a factor of ten compared to the devices made with the hole-size of non boat.
Strength evaluation was carried out for the fillet and oil hole of crankshaft of medium speed diesel HiMSEN engine to verify initial concept design. Alternating torque obtained from torsional vibration analysis and radial force due to firing pressure were applied. It was assumed that the maximum alternating torque and radial force occur simultaneously. Weak points in view of fatigue are proceeding fillet and crank pin fillet area and the minimum normalized fatigue safety factor is 1.17 at crank pin fillet. The fatigue strength of the oil hole was evaluated to verify the effect of the surface roughness of the oil hole. As results, the specific level of the inner surface roughness and the polishing depth of the oil hole for sufficient fatigue strength was suggested. The maximum stress value and stress distribution at the inner surface of the oil hole can be easily estimated at initial design stage by the newly developed method.
International Journal of Naval Architecture and Ocean Engineering
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제4권4호
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pp.353-361
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2012
All current shipyards are using the customized CAD/CAM programs in order to improve the design quality and increase the design efficiency. Even though the data structures for ship design and construction are almost completed, the implementation related to the ship design processes are still in progress so that it has been the main causes of the bottleneck and delay during the middle of design process. In this study, we thought that the hole-plan system would be a good example which is remained to be improved. The people of outfitting division who don't have direct authority to edit the structural panels, should request the hull design division to install the holes for the outfitting equipment. For acceptance, they should calculate the hole position, determine the hole type, and find the intersected contour of panel. After consideration of the hull people, the requested holes are manually installed on the hull structure. As the above, many processes are needed such as communication and discussion between the divisions, drawings for hole-plan, and the consideration for the structural or production compatibility. However this iterative process takes a lot of working time and requires mental pressure to the related people and cross-division conflict. This paper will handle the hole-plan system in detail to automate the series of process and minimize the human efforts and time-consumption.
Liquefied petroleum gas (LPG) is regarded as an alternative fuel for spark ignition engine due to similar or even higher octane number. In addition, LPG has better fuel characteristics including high vaporization characteristic and low carbon/hydrogen ratio leading to a reduction in carbon dioxide emission. Recently, development of LPG direct injection system started to improve performance of vehicles fuelled with LPG. However, spray characteristics of LPG were not well understood, which is should be known to develop injector for LPG direct injection engines. In this study, effects of operation condition including ambient pressure, temperature, and injection pressure on spray properties of n-butane were evaluated and compared to gasoline in a multi-hole injector. As general characteristics of both fuels, spray penetration becomes smaller with an increase of ambient pressure as well as a reduction in the injection pressure. However, it is found that evaporation of n-butane was faster compared to gasoline under all experimental condition. As a result, spray penetration of n-butane was shorter than that of gasoline. This result was due to higher vapor pressure and lower boiling point of n-butane. On the other hand, spray angle of both fuels do not vary much except under high ambient temperature conditions. Furthermore, spray shape of n-butane spray becomes completely different from that of gasoline at high ambient temperature conditions due to flash boiling of n-butane.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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