The purpose of this research was to examine the effectiveness of pre-cooking treatments on the quality characteristics of ready-to-eat (RTE) empal gentong. Raw beef meat was pre-cooked in water bath at 90℃ for 0 min (C), 10 min (T1), 20 min (T2), and 30 min (T3) prior to retorting process at 121℃ and pressure at 70,000 Pa. Results showed that pre-cooking treatments in all treated samples could reduce fat contents in empal gentong's meat by 0.02% (T1), 0.28% (T2), and 1.13% (T3) respectively. Highest precooking time tends to increase the pH and CIE a* values. However, CIE b* values, water holding capacity, and sensory analysis were not affected by pre-cooking duration which must have been affected by sterilization process after pre-cooking. In conclusion, pre-cooking treatment before sterilization in producing empal gentong is a probable technique to reduce its fat content and improve its physical quality. A specific treatment at 90℃ for 10 min is recommended to achieve optimum quality of RTE empal gentong's meat.
The effect of alkaline pre-treatment on the solubilization of waste activated sludge(WAS) was investigated, and the biodegradability of WAS, pretreated WAS, [PWAS], food waste and two types of mixture were estimated by biochemical methane potential [BMP] test at $35^{\circ}C$. The biodegradability of PWAS and mixture waste were significantly improved due to the effect of alkaline hydrolysis of WAS. An alkaline pre-treatment was identified to be one of the useful pre-treatment for improving biodegradability of WAS and mixture waste. In high-rate anaerobic co-digestion system coordinate with an alkaline pre-treatment in process, the digesters were operated at the HRT of 5, 7, 10 and 13 days with a mixture of FW $50\%\;and\;PWAS\;50\%,\;$In term of $CH_4$ content, VS removal and specific methane production [SMP] which are the parameters in the performance of digester, the optimum operating condition was found to be a HRT of 7 days and a OLR of 4.20g/L-day with the highest SMP of 0.340 L $CH_4/g$ VS.
Recently, pollution problem in coastal water has become more serious and pollution including red tide serves as a main reason for reduction of fishes resources. Particularly, nutrients such as nitrogen and phosphorus are the most serious pollutants. Normally, biological wastewater treatment process is used in removing such nutrients. However, it is difficult to adopt the biological wastewater treatment process to a small-scale fish processing factory in case of using seawater as wash water. Thus, removing nutrients through struvite crystallization is investigated in this study for treating shrimp processing wastewater. Experiments were conducted by varying molar ratio of $Mg^{2+}:NH^4-N:PO^4-P$ from 1:1:1 to 2:1:1. It can be concluded that optimum molar ratio is 1:1:1. Struvite crystallization process is compared with chemical coagulation process using PAC and struvite crystallization process is proven as the more effective process in removing nutrients from wastewater. In view of results obtained from these experiments, struvite crystallization process is a promising method in removing nitrogen and phosphorus from wastewater; however, not so good in removing organics. Thus, struvite crystallization process is suitable as the pre-treatment process in treating shrimp processing wastewater and additional biological process is needed to remove organics.
제당폐수를 산 또는 알카리 전 처리한 후 생물학적 수소생산율과 유기산의 생성특성을 평가하였다. 제당 폐수의 수소발생량은 산 전처리된 경우 보다 알칼리 전처리된 시료에서 약 70%의 발생량 증가를 나타내었다. 또한 제당폐수 원액에 적절한 영양염류(질소 인)를 공급하였을 때 보다 양호한 수소생성률을 보여주었다. 제당폐수의 혐기발효에 있어서 탄수화물의 분해와 수소생성의 직접적인 연관성은 나타나지 않았다. Butyric acid/Acetic acid (B/A)비와 수소생산의 연관성을 살펴보았을 때, 영양염류를 첨가한 제당폐수는 순수 제당폐수보다 B/A비가 약 3배 증가하였으며 알카리 전처리와 영양염류를 첨가한 시료에서 B/A비가 4.02로 가장 높게 나타났다. 실험에 사용된 전체 시료에서 B/A비가 클수록 수소생성률이 높았다.
Dyeability and colorfastness of the blended knits of cotton/rayon (40/60; C/R) and wool/tencel (10/90; W/T) are examined using the natural dyestuff ($Pinux^{TM}$) manufactured from Pinus radiata pine bark extract. In addition, pre-treatments (such as bleaching, mercerization and cationization) are performed to improve dyeability and colorfastness. The $Pinux^{TM}$ powder dyestuffs produced by Pinux Co., Ltd. are used as dyestuffs and their properties are examined for dyeing concentration (0.5-2% (owb)), dyeing time (30-120 minutes) and dyeing temperature (30-$90^{\circ}C$). Dyeability is evaluated with K/S value at 400nm, which is the maximum absorption wavelength for $Pinux^{TM}$. The results show the dyeability of W/T sample containing protein fiber with $Pinux^{TM}$ is superior to all cellulose fiber C/R. A concentration of dyestuff greater than 1.5% (owb), dyeing time 120 minutes and dyeing temperature of $90^{\circ}C$ are the most optimized conditions. It shows that the dyeability of C/R and W/T samples are high in the condition of an acid-dyeing bath and that dyeability highly declined in alkaline bath due to the instability of the proanthocyanidin pigment. After analyzing the effect of bleaching, mercerizing and cationizing (as pre-treatments on dyeability) it was concluded that the dyeability of the C/R sample was enhanced by mercerization but no significant effect by cationization. However, the simultaneous treatment of cationizing and dyeing resulted in far improved dyeability compared to dyeing after cationizing pre-treatment. As for the W/T sample, the effect of cationization was more prominent than the C/R sample. Colorfastness to color changes in the control W/T sample was higher than that of C/R's level 1-2, and it increased to Level 2 when bleaching pre-treatment was given and when a simultaneous cationizing treatment was adopted to the dyeing process. Colorfastness to light in W/T control sample resulted in Level 3 and further increased to an excellent Level of 4 with bleaching and simultaneous cationizing during dyeing process.
지속적인 유가 상승과 환경규약 및 안전성, NIMBY현상 등의 문제로 해상 가스전에 대한 관심이 높아지고 있다. LNG-FPSO는 해양 가스전에서 채취된 천연가스의 불순물을 제거하고, condensate와 LPG를 회수하며, 정제된 가스를 이송 가능한 형태로 액화시키는 최첨단 해양플랜트이다. 반면 작업 시 해상 환경에 많은 영향을 받으므로 선체 운동을 고려한 전처리 공정 효율을 파악하고 설계에 반영해야 한다. 본 연구는 LNG-FPSO의 선체 운동 영향 및 제한된 선상 공간의 최적화를 고려한 해상 전처리 기술을 개발하기 위한 기초 연구이다. 이에 아민 흡수공정과 멤브레인 공정을 혼합한 hybrid 공정을 검토하였으며, 일반 아민흡수공정에 비하여 낮은 용매 순환량, 낮은 열용량, 작은 컬럼 크기가 요구되어 해상용 전처리 공정에 적합함을 확인하였다. 이것은 또한 6자유도 운동 실험 및 CFD 해석을 병행하여 시뮬레이션을 가시화함으로써 다양한 해상상태에 따른 LNG-FPSO의 공정 효율을 검토할 수 있다.
A number of researches have been carried out regarding the utilization of nanocellulose(crystalline nanocellulose, microfibrillated cellulose, nanofibrillated cellulose) for the manufacture of various kinds of composites and functional products. However, only few research works on the manufacturing characteristics of nanocellulose could be found, although some companies started already the production of nanocellulose in commercial scale. However, the most important thing in commercializing of production and utilization of nanocellulose is to develop the economical and efficient process. Thus, this study was carried out in order to investigate the effects of refining, alkaline pre-treatment and grinder clearance on the characteristics of microfibrillated cellulose and energy consumption. There was no significant differences in crystalline index with the degree of microfibrillation. The initial fibrillation could be improved by refining pre-treatment, but its effect was not observed anymore since the fibrillation was done up to certain level by grinding. Refining pre-treatment did not improved the energy efficiency. Alkaline pre-treatment can be helpful because the swelling of pulp fiber will facilitate fibrillation. It was found that the decrease in grinder clearance was helpful to improve the energy efficiency.
In this study, The mixture of three kinds of pre-treatment agents, Carboxymethyl cellulose sodium salt(CMC), Sodium alginate and Dextrin, have been prepared for the better coloration of digital textile printing. To get sharpness of outline during digital printing process, the optimal formulation is the CMC and Sodium alginate mixture 1:1 ratio by volume. Cyan, Yellow, and Black colours are excellent on the Sodium alginate mixtures. But, Magenta is excellent in the CMC and Dextrin mixture. Sharpness and printability are closely related to viscosity of the mixture. The most optimal sharpness of outline achieved with a consideration of coloring, and field operations account for production when the viscosity of the mixed pre-treatment agent approximately is 10~13 cSt. Change in shade and staining of wash fastness for all the treated samples with the mixtures rated 4-5 grade. Both dry rubbing fastness to shade change and staining are good in the treated samples, whereas wet rubbing fastness rated 2-3 grade. To improve wet rubbing fastness, the Sodium alginate and Dextrine mixture, which rated 3-4 grade for Black color, is applicable. With exception of 3 rating to black color, Light fastness is 4 rating for the remaining three colors in the regardless of treatment condition and mixing of the pre-treatment agent. Dry cleaning fastness of all samples are also 4-5 rating.
Recently, the modern society in development and industrial growth is investing a lot of time and much effort to improvement and environment of life quality. Thus, the casting tape which uses environmentally friendly and human body friendly water hardening process Polymer is rapidly substituted for the gypsum cast product which has been plentifully used in medical treatment. Until currently, prior researches have a tendency to focusing the analysis about chemical creation expense and reaction quality rather than the issue about optimization of the process for this polymerization. In the polymerization process which has been accomplished with actual same chemical creation expense, there has been a problem which is the possibility of getting a different result. This is because the optimization of respectively control factors is not accomplished which affect at polymerization process. Therefore, this research sees the chemical qualities of casting tape Polymer, consequently selects the polymerization process which is suitable. And, by using a experimental design, this research will evaluate the affects which the respective factors have on remaining NCO and viscosity. futhermore, this research will carry out the process optimization which can get the above results.
가압식 MF공정의 전처리공정으로 침전지가 없는 혼화/응집공정에서 적정응집제 투입농도선정 및 유기물 제거성능을 평가하였다. 전처리 공정에서 생성된 플럭이 가압펌프의 임펠러에 의해 해체됨을 확인하였으며 원수탁도가 10 NTU 이하로 유입이 될 때, 혼화/응집조와 펌프후단에서 플럭형성을 위한 최적응집제 투입량은 4 mg/L (as PACl 17%)이었다. 이때의 DOC 제거율은 평균 43%이었으며, 응집제투입량을 계속적으로 증가시켜 8 mg/L (as PACl 17%)로 투입을 하였을 때, DOC 제거율은 평균 48%를 나타내어 제거율은 크게 개선되지 않았다. 전처리가 없는 PVDF 가압식 MF공정의 TMP는 0.54 bar에서 운영이 되었으며, 혼화/응집 전처리 공정을 적용하여 운영 시 TMP는 0.41 bar로 안정적인 운영이 가능하였다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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