The effects of cyclic stress, frequency and bias-pressure on densification of Al2O3 powder cyclic compaction are investigated. The effect of frequency was not significant on densification of Al2O3 powder under cyclic compaction. The higher the cyclic stress and the lower the bias pressure, the higher densification was achieved. To obtain a higher densification, cyclic compaction was more efficient than 1 stroke compaction. A densification equation was proposed to describe an cyclic time dependent pressure-volume relation for Al2O3 powder under cyclic compaction. This equation was obtained empirically, based on the pressure-volume equation proposed by Cooper and Eaton, the time dependent densification equation by Kim and Suh and experimental data for Al2O3 powder under cyclic compaction. The agreement between the proposed equation and experimental data for Al2O3 powder under cyclic compaction was very good.
한국분말야금학회 2006년도 Extended Abstracts of 2006 POWDER METALLURGY World Congress Part 1
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pp.183-184
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2006
Densification behavior of iron powder under cold stepped compaction was studied. Experimental data were also obtained for iron powder under cold stepped compaction. The elastoplastic constitutive equation based on the yield function of Shima and Oyane was implemented into a finite element program (ABAQUS) to simulate compaction responses of iron powder during cold stepped compaction. Finite element results were compared with experimental data for densification, deformed geometry and density distribution.
한국분말야금학회 2006년도 Extended Abstracts of 2006 POWDER METALLURGY World Congress Part 1
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pp.268-269
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2006
Preparation processing of sintered silicon nitride ceramics was emphatically investigated with Self-Propagating High-Temperature Synthesis (SHS) of silicon nitride prepared by ourselves as raw material. The results indicate that good sinter ability can be obtained with cheaply SHS of silicon nitride preparing silicon nitride materials. The cost of silicon nitride materials will be lowered.
한국분말야금학회 2006년도 Extended Abstracts of 2006 POWDER METALLURGY World Congress Part 1
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pp.602-603
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2006
Micro-porous nickel (Ni) with an open cell structure was fabricated by powder metallurgy. The pore size of the micro-porous Ni approximated $30{\mu}m$ and $150{\mu}m$. For comparison, porous Ni with a macro-porous structure were also prepared by both powder metallurgy (pore size $800{\mu}m$) and the traditional chemical vapour deposition method (pore size $1300{\mu}m$). The mechanical properties of the micro-and macro-porous Ni samples were evaluated using compressive tests. Results indicate that the micro-porous Ni samples exhibited significantly enhanced mechanical properties, compared to those of the macro-porous Ni samples.
한국분말야금학회 2006년도 Extended Abstracts of 2006 POWDER METALLURGY World Congress Part 1
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pp.89-90
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2006
Austenitic stainless steel has been used as a corrosion resistance material. However, austenitic stainless steel has poor wear resistance property due to its low hardness. In this investigation, we apply powder composite process to obtain hard layer of Stainless steel. The composite material was fabricated from planetary ball milled SUS316L stainless steel powder and WC powder and then sintered by Pulsed Current Sintering (PCS) method. We also added TiC powder as a hard particle in WC layer. Evaluations of wear properties were performed by pin-on-disk wear testing machine, and a remarkable improvement in wear resistance property was obtained.
In this paper, experimental and numerical attempts are made fur application of powder metallurgy forming technology to making the cylinder block of a hydraulic pump of which height reaches nearly 70 mm and is ten times larger than the wall thickness. Leak tests with several compositions are carried out in order to find allowable powder composition to prevent leak under high pressure in service and CAE techniques are applied to finding proper process conditions. Through the research, the possibility of the powder formed cylinder block that is very competitive from the point of both cost and mass production has been shown, even though its thickness exceeds the recommended limit considering heterogeneous density distribution caused by the friction between a powder compact and dies.
Graphene oxide (GO) powder processed by Hummer's method is mixed with p-type $Bi_2Te_3$ based thermoelectric materials by a high-energy ball milling process. The synthesized GO-dispersed p-type $Bi_2Te_3$ composite powder has a composition of $Bi_{0.5}Sb_{1.5}Te_3$ (BSbT), and the powder is consolidated into composites with different contents of GO powder by using the spark plasma sintering (SPS) process. It is found that the addition of GO powder significantly decreases the thermal conductivity of the pure BSbT material through active phonon scattering at the newly formed interfaces. In addition, the electrical properties of the GO/BSbT composites are degraded by the addition of GO powder except in the case of the 0.1 wt% GO/BSbT composite. It is found that defects on the surface of GO powder hinder the electrical transport properties. As a result, the maximum thermoelectric performance (ZT value of 0.91) is achieved from the 0.1% GO/BSbT composite at 398 K. These results indicate that introducing GO powder into thermoelectric materials is a promising method to achieve enhanced thermoelectric performance due to the reduction in thermal conductivity.
건조한 버섯분말(느타리, 표고)을 밀가루에 3, 5, 7% 첨가하여 반죽의 리올로지와 생면의 품질특성에 미치는 영향을 조사하였다. 느타리와 표고버섯은 0.04에서 $500\;{\mu}m$까지 비교적 큰 입자분포를 보여 밀가루 입자와는 큰 차이를 보였다. 아밀로그래프상의 호화 개시온도는 버섯분말의 첨가량이 증가함에 따라 점차 증가하였으나, 최고, 최종점도 및 setback는 감소하였다. 패리노그래프상의 수분흡수율 및 반죽형성시간은 버섯분말의 첨가량이 증가함에 따라 점차 증가하였으나 반죽의 안정도는 느타리버섯의 첨가에 의해 감소되었고 표고버섯의 첨가에 의해 증가하였다. 색도는 버섯분말첨가 밀가루 뿐만 아니라 생면에서 식용버섯의 첨가에 따라 L값이 크게 감소하였고 a와 b값은 증가하였다. 생면의 조리후 중량 및 부피는 버섯분말 첨가에 의해 감소하였으며 국물의 탁도는 증가하였다. 조리면의 텍스쳐 측정 결과, 견고성, 응집성, 씹는감, 절단력은 느타리버섯의 첨가에 의해 크게 감소되었으나 표고버섯의 첨가에 의해서는 증가를 보였다. 조리면의 관능검사 결과, 느타리버섯은 3%, 표고버섯은 5% 수준의 첨가시료에서 가장 좋은 품질특성을 나타내었다.
In this study, a finite element analysis approach is proposed to predict the fluid-structure interaction behavior of active materials for lithium-ion batteries (LIBs), which are mainly composed of graphite powder. The porous matrix of graphite powder saturated with fluid electrolyte is considered a representative volume element (RVE) model. Three different RVE models are proposed to consider the uncertainty of the powder shape and the porosity. P-wave modulus from RVE solutions are analyzed based on the microstructure and the interaction between the fluid and the graphite powder matrix. From the results, it is found that the large surface area of the active material results in low mechanical properties of LIB, which leads to poor structural durability when subjected to dynamic loads. The results obtained in this study provide useful information for predicting the mechanical safety of a battery pack.
The structural ceramic, such as $A1_2O_3,\;ZrO_2\;and\;Si_3N_4$ have applied as several parts of precision machines, automotives and instruments for semiconductor. The mechanical properties depended on purity, morphology and microstructure of the ceramic and its fabrication process. High purity and fine starting powder for the structural ceramic was prepared mainly by wet process and powder processing such as milling, mixing, drying and granulating strongly influenced on the fabrication process. Powder processing included powder synthesis technology is essential for ceramic manufacture. Also, the advanced mechanical treat[neat in powder processing to create nano composite powder was developed to improve several properties of ceramic materials. Innovation of powder processing will lead to improve mechanical and functional properties of the ceramics.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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