Kim, Kwang Soo;Park, Jung O;Lee, Ju Haeng;Jun, Tae Hwan;Kim, Ilho
Environmental Engineering Research
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v.18
no.4
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pp.229-234
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2013
This study aimed to develop a new dust collecting system equipped with an activated carbon (A.C.) coated electrode. Before fabrication, pre-treatment of A.C. was performed to remove metal ions within the A.C. to enlarge its specific surface area. Then, pre-treated A.C., black carbon, polyvinyl acetate (PVAc), and methanol were mixed to make a gel compound, which was coated onto aluminum plates to fabricate electrodes. The optimal mixing ratio of A.C., black carbon, PVAc, and methanol was found to be 10 g: 2 g: 3 g: 20 mL. After fabrication, the electrodes were used in the batch-type experiment for $NH_3$ and $H_2S$ removal. The reduction rates of the gases were high at the beginning and slowly reduced with time. Dust collection experiments were conducted in continuous flow, with various voltages applied. Compared to 5 kV, dust removal efficiency was 1.5 times higher when 10 kV was applied. Increasing the number of electrodes applied also increased the collecting efficiency. The correlation coefficient between actual collecting efficiency and trend line was higher than 99%. Consequently, the novel dust collection system equipped with A.C. coated electrode appears to be a promising substitute for existing dust-control devices.
Oak is one of major species in this country as well as pine, but has been less utilized because of its refractory properties. The purpose of this study is to develope an effective method for drying the boards and disks of Quercus variabilis. Among four end-coaters used in this study thick coating with polyvinyl acetate chrolide glue (PVAc) was proved as the most effective. The average air-drying rate of boards was 1.2%MC/day, which did not exceed the safe drying rate recommended by United States Department of Agriculture (USDA). The kiln drying schedule used in this study gave a good result in drying the air-dried boards to 8%MC without any internal checks. An attempt to prevent oak disks from V-cracking during air-drying using special pallet-type stickers was not successful.
Corner block with anchor bolt(CBA) joint method used in knock-down type table furniture manufacturing can reduce the packing and transporting cost. Unfortunately. it also has the disastrous defect to be loosend and unstable during the service life mainly due to fatigue and creep(repeated and prolonged loading). So 22 joint groups constructed were tested to evaluate the effect of some design factors related to the size of side rail(apron). block attachment to side rail. and the number of anchor bolt as well as the effect of the type of corner block(mitered type vs. rectangular type) Usable strength from the stiffness coefficients of each joint group were analysed with SPSS /PC+ and described as the criteria of CBA joint construction. The conclusions were as follows: The height of side rail(50, 75 and 100 mm) and the addition of polyvinyl acetate(PVAc) emulsion in the corner block attactment to side rail had the effect on raising the usable strength of CBA joint with remarkable high significance. And the effect of 2 - anchor bolts was also superior to that of 1 - bolt significantly. However. the thickness of side rail(22 mm vs. 25 mm) had no effect on the strengthening the table joint rigidity. Mitered type corner block joint appeared to he recommendable for CBA jointed table construction rather than the rectangular type one regardless of the method of block attachment to side rail. The best result identified from Duncan's multiple comparison was in the construction with 25 mm thick and 100 mm height of side rail fastened using 2 - anchor bolts in mitered type corner block. But it would be reasonable to use 22 mm thick & 75 mm high side rail and mitered corner block with PVAc emulsion & 2 bolts considering the productivity and production cost down in the MDF furniture manufacturing industries.
In the past, European material and method were applied to conservation of Buddhist mural paintings in Korea. At that time, there were inadequate to selection of materials in consideration of porosity and hydrophilicity, therefore insufficiency to assessing their suitability for materials. The treatment result of mural painting are dissatisfied with consolidation of painting layer using synthetic resin. Therefore, it has experimented on applying fixative for reinforcement of painting layer on Buddhist mural painting in order to establish the effects of conservation. In relationship of binder's viscosity, adhesion and penetrating depth, adhesion increased in high-viscosity specimen whereas it decreased in low-viscosity specimen. While the binder's penetrating depths show similar patterns, the surface's response and combination adjacent to painting layer have differences. Animal glue and methyl cellulose (MC) shows excellent performance in their reaction with soil and painting layer. It is estimated that the fixative penetrates deep into soil to produce a stable fixing effect. The viscosity of polyvinyl acetate resin (PVAc) and acrylic resins are low, and thus penetrates well into soil, but they adhere poorly to soil.
Following our previous reports for finger-jointed woods with various finger profiles studied for the efficient use of small diameter logs and woods containing various defects, twelve types of finger-jointed woods glued with three kinds of adhesives and with two sizes of finger pitches were made with sitka spruce and red pine. The effects of the adhesives and finger pitches on bending creep performances of finger-jointed woods were investigated. The shape of creep curves differed among the used adhesives and finger pitches of finger-jointed woods for both tested species. Their creep curves showed a linear behavior beyond about one hour, and the N values fitted to power law increased with increasing finger pitches. The initial deformation increased with increasing finger pitches, regardless of the tested species and kinds of adhesives, whereas the effect of finger pitches on the creep deformation was not clear. For finger-jointed woods glued with polyvinyl acetate (PVAc) resin, creep failure occurred in 106 hours after the load was applied. And the difference of the creep compliance between finger-jointed woods glued with resorcinol-phenol formaldehyde (RPF) resin and aqueous vinyl urethane (AVU) resin was small. The ratios for creep performances of finger-jointed woods glued with RPF resin and AVU resin versus solid wood were higher in creep deformation than initial deformation for both species, and the difference between both adhesives was not found. The relative creep decreased with increasing finger pitches, and the marked differences was not found between RPF resin and AVU resin.
This study was carried out to investigate the bending strength properties of the unreinforced glulam beams and the GFRP laminated glulam beams according to the volume ratio of GFRP. The 7-layer glulam beams ($10cm(b){\times}14cm(h){\times}180cm(l)$) were manufactured, using Larch (Larix kaempferi Carr.) laminae ($2cm(h){\times}10cm(b){\times}360cm(l)$), which were dried to the moisture content of 8% and specific gravity of 0.54. GPRP of 0.1 and 0.3 cm was reinforced between the outmost layer of bottom and next layer. When the glulam beams were reinforced with GFRP at the volume ratio of 0.7% and 2.1%, respectively, the bending strength was increased by 12% and 28%, respectively, in the reinforced beams than in control glulam beams. Also, the GFRP reinforced layer of the glulam beams with GFRP laminations blocked the progression of rupture, and the unbroken part held about 90% of the bending strength. In the results of glue joints test, the block shear strength is higher than $7.1N/mm^2$, the standard of KS F3021, and in the result of delamination, the adhesive strength is good as the water soaking and boiling delamination was less than 5%.
This study was carried out to investigate the bending strength of the Larix glulam beams which were reinforced with CFRP (Carbon fiber reinforced plastic) of which the reinforcement ratios were 0.7% and 2.1% by volume. In the bending test, the rupture shape of the reinforced glulam shows that the reinforced glulam broke firstly in the lowest bottom layer on which tension was loaded, but did not in the upper part reinforced with the CFRP layer. The upper part of the reinforced layer kept strength and did not break when the reinforced glulam broke firstly at the bottom part of the reinforced layer, but broke secondly as loading was increased. In the glulam beams reinforced with CFRP of which the reinforcement ratio was 0.7% by volume, the bending strength of the reinforced beams was increased by 28% at the first break. When beams broke up to the upper part of the reinforced layer, the bending strength of the reinforced beams was increased by 55%, compared to those of control glulam beams. When the glulam beams were reinforced with CFRP of which the reinforcement ratio was 2.1% by volume, the bending strength of the reinforced beams was increased by 77%, compared to those of control glulam beams. The ratio of the height of calculated neutral axis using failure mode recommended by Romani and the height of actual neutral axis using strain gauge was 1.03 and agreed well.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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