This study investigates the fundamental properties and examines spalling appearances and residual compressive strength of high strength concrete containing hybrid organic fibers subjected to fire. Test showed that overall, an increase of fiber content decreased the fluidity of concrete, but specimens containing polyvinyl alcoho(PVA)+polypropylene(PP) fiber and nylon(NY)+PP fiber had improved flow. In addition, the air content of all specimens was properly ranged in target value, regardless of fiber content. As for the spalling properties when completed the fire test, control concrete exhibited spalling occurrence due to sudden elevated temperature. However, specimens containing more than 0.1 vol% of PP fiber prevented the spalling, while specimens containing PP+CL and PVA+PP fiber can protected from fire in more than 0.15vol% of the fiber content. Importantly, a specimen containing only 0.05vol% of NY+PP showed the favorable spalling resistance performance.
본 연구에서는 이축 스크류식 치합형 압출기를 이용하여 재생 폴리프로필렌/폐타이어 분말 복합체를 제조하였다. 세 가지 주요 실험 변수 즉 폐타이어 분말 함량, 폐타이어 분말 크기, 상용화제의 종류 및 함량이 재생 폴리프로필렌/폐타이어 분말 복합체의 물성에 미치는 영향을 자세히 관찰하였다. 폐타이어 분말의 함량이 증가 할수록 인장강도는 감소하였으며 신장률과 충격강도는 증가하는 것이 관찰되었다. 또한 폐타이어 분말의 크기가 작아질수록 인장강도 및 신장률, 충격강도는 증가하였다. PP-g-MA를 첨가 하였을 시 복합체의 인장강도는 증가하였지만 신장률과 충격강도는 감소하였다. 반면에, 상용화제 EPDM-g-MA, SEBS-g-MA의 경우에는 복합체의 인장강도, 충격강도가 증가하였고 신장률은 PP-g-MA와 비교했을 때 매우 큰 폭으로 증가하는 것이 관찰되었다.
폴리프로필렌(polypropylene, PP)/옥수수전분(corn starch) 마스터뱃취(MB)/실리케이트 복합체를 전분 함량을 10, 20, 30, 40, 50으로 변화시키면서 실험실 규모의 brabender mixer를 이용하여 $200^{\circ}C$에서 제조하였다. 실리케이트의 함량은 5 wt%로 고정하였다. 복합체에서 전분 MB 함량 변화는 적외선분광기(FT-IR)를 이용하여 수산기의 존재여부와 피크 강도 변화로 확인하였다. PP/전분 MB/실리케이트 복합체의 열적특성을 시차주사열용량분석기(DSC) 그리고 열중량분석기(TGA)를 이용하여 관찰하였다. PP/전분 MB/실리케이트의 용융온도에는 큰 변화가 나타나지 않음을 알 수 있었고, 분해온도는 전분 MB 함량에 따라 점차적으로 감소하는 경향을 보여주었다. 복합체의 실리케이트 분산정도는 X-선 회절(XRD)과 투과전자현미경(TEM)을 이용하여 측정하였다. 복합체의 실리케이트 분산은 전분 MB의 함량에 의존하였고, 전분 MB가 20 wt% 이상 첨가되었을 때 d-spacing과 피이크 강도에 큰 변화를 보였다. 복합체의 유변학적 특성은 전분 MB의 함량에 따라 shear thinning effect와 탄성특성에 있어 증가를 나타내었다. 또한 전분 함량이 20 wt% 이상 첨가되었을 때 이들 유변학적 특성에 있어서 큰 변화를 나타내었다. 이는 $200^{\circ}C$에서 동적유변학측정기를 이용하여 확인하였다.
폴리프로필렌(PP)과 에틸렌-프로필렌-디엔 고무(EPDM)의 양쪽 성분에 특정 상호 작용기도입에 의한 상용성 향상효과를 연구하였다. PP는 무수말레인산으로 그래프트시켰고(PP-g-MAH), 다른 한 성분으로는 황산화 EPDM 이오노머(ZnSEPDM)를 사용하였다. 브라벤더 혼합기를 이용하여 $200^{\circ}C$에서 블렌딩을 행하였다. 상용성은 FTIR분광기로 분석하였고 또한, 동적기계적 물성으로 분석하였다. FTIR결과 PP-g-MAH 의 카보닐기는 단파장 쪽으로 이동하고, ZnSEPDM의 슬폰기는 장파장쪽으로 이동하는 것을 알 수 있었다. ZnSEPDM의 유리전이온도는 그 조성이 70wt.%까지는 증가하다가 70wt.%이상에서 감소하였다. FTIR 스펙트라와 유리전이온도 결과로부터 특정상호작용, 즉 쌍극자-이온 상호작용에 의해 PP-EPDM 사이의 상용성이 증가하는 것을 알 수 있었다.
본 연구는 섬유판 가공 부산물 분말을 충전제로 첨가한 바이오복합재를 제조하여 그 적용가능성을 평가하기 위하여 수행하였다. 섬유판 가공부산물인 고밀도섬유판(high density fiber board, HDF) 부산물 분말을 polyolefin계 고분자인 low-density polyethylene (LDPE)과 polypropylene (PP)에 첨가하여 바이오복합재를 제조하였다. 제조된 바이오복합재를 이용하여 기계적 성질과 가공성을 측정하였다. 이후 각각 목분(wood flour, WF)과 왕겨분말(rice-husk flour, RHF)을 LDPE와 PP에 충전제로 첨가한 바이오복합재와도 그 기계적 성질과 가공성을 비교하였다. HDF 분말-LDPE 바이오복합재와 HDF 분말-PP 바이오복합재의 인장강도 및 충격강도는 각각 목분이나 왕겨분말을 LDPE나 PP에 충전제로 첨가한 바이오복합재와 비슷한 기계적 강도값을 나타내었다. 바이오복합재의 가공성은 토크를 측정하였는데, HDF 분말-LDPE 바이오복합재와 HDF 분말-PP 바이오복합재는 동일한 기질고분자에 목분이나 왕겨분말을 첨가한 바이오복합재보다 낮은 값을 보였다. 또한, HDF 분말-LDPE 바이오복합재 및 HDF 분말-PP 바이오복합재는 HDF 분말의 입자분포와 상관없이 일정한 가공성을 보였다. 따라서 섬유판 가공 부산물이 첨가된 바이오복합재를 현재 바이오복합재 산업에서 이용되고 있는 바이오복합재를 대처하여 적용할 수 있다고 볼 수 있다.
Recycled polypropylene (RPP) - Wood Saw Dust (WSD) composites with and without acetylation of filler were produced at different filler loading (15%, 25%, 35% and 45% w/w) and filler size (300, 212 and $100{\mu}m$). The RPP-WSD was compounded using a Haake Rheodrive 500 twin screw compounder at $190^{\circ}C$ at 8 MPa for 30 minutes. The mechanical properties and water absorption properties of modified and unmodified WSD-PP composites were investigated. Acetylation of WSD improved the mechanical and water absorption characteristic of composites. The decrease of filler size (300 to $100{\mu}m$) of the unmodified and acetylated WSD showed increase of tensile strength and impact properties. The composites exhibited higher tensile modulus properties as the filler loading increased (15% to 45%). However tensile strength, elongation at break and impact strength showed the opposite phenomenon. Water absorption increased as the mesh number and filler loading increased. With acetylation, lower moisture absorption was observed as compared to unmodified WSD. The failure mechanism from impact fracture of the filler-matrix interface with and without acetylation was analyzed using Scanning Electron Microscope (SEM).
Deopura, B.L.;Mattu, Ankush;Jain, Anurag;Alagirusamy, R.
Fibers and Polymers
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제3권1호
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pp.38-42
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2002
Polypropylene filaments were spun from a mixture of PP chips of two different Melt Flow Index (MFI) (3 MFI and 35 MFI). A significant difference was observed in the melting characteristics of the resultant filaments from either of the individual components as observed from the DSC. The main difference being in the degree of melting achieved at any temperature in the initial stages of the melting range, which was found to be higher in case of the filaments spun from the b]end. These filaments were then thermally bonded using silicon oil bath and heated roller method. Subsequently the bond strength of the filaments was measured on the Instron Tensile Tester using the loop technique. The values of the world strengths obtained from the blend were compared with those made from the individual component. It was found that the bond strength of the bonds obtained from the blended filament at a given temperature was higher than that of the bonds made from the filaments of either of the individual components, which is also suggested by the DSC curves. The difference in the bond strength was found to be as high as 25% in case of the blend with 60:40 composition ratios of the 3 MFI and 35 MFI components respectively.
폐타이어고무분말을 재활용하기 위하여 방수시트용 고무분말 복합체를 제조하였으며, 수지 종류와 가교제의 함량이 복합체의 기계적 특성에 미치는 영향을 고찰하였다. EPDM이 부가됨에 따라 고무분말 PE 복합체의 신장율이 3배 이상 증가하는 현상을 나타내었다. 고무분말 충전 복합체에 가교제의 농도가 증가함에 따라 복합체의 강도가 증가하였으며, 특히 재생 폴리프로필렌을 사용한 경우 3배 이상 인장강도가 현저하게 높게 나타났다. 따라서 폴리프로필렌 블렌드물로 고무분말 복합체를 제조하는 경우 신재 폴리프로필렌을 사용하는 것 보다 재생 폴리프로필렌을 사용하는 것이 기계적 특성면에서 효과적인 것으로 나타났다.
The dispersion of carbon nanofiber (CNF) was carried out by solution blending, mechanical mixing, and sonication. CNFs at levels of 5-50% fiber weight content were mixed with polypropylene (PP) powder, and then were melt-mixed using a twin-screw extruder. For the further alignment of fibers, extruded rods were stacked uni-directionally in the mold cavity for the compression molding. For the evaluation of mechanical properties of nanocomposites, tension, in-plane shear, and flexural tests were conducted. CNF/PP composites clearly showed reinforcing effect in the longitudinal direction. The tensile modulus and strength have improved by 100% and 40%, respectively for 50 % fiber weight content, and the flexural modulus and strength have increased by 120% and 25%, respectively for the same fiber weight content. The shear modulus showed 65% increase, but the strength dropped sharply by 40%. However, the property enhancement was not significant due to the poor adhesion between fiber and matrix. In the transverse direction, the tensile, flexural, and shear strength decreased as more fibers were added.
Heavy weight of the camouflage materials was always the main problem. To solve it, the low infrared emissivity fibers with the radar absorbing property (LIFR) were prepared. The low infrared emissivity fibers (LIF) were firstly melt-spun by co-extrusion of polypropylene (PP) and PP/various fillers master-batches using general conjugate spinning. The infrared emissivity of LW with AA and ZnO was decreased respectively compared with that of pure polypropylene fibers. The infrared emissivity of LIF with 15 wt% Al and 2 wt% ZnO in the sheath-part can reach 0.58. To improve LIF radar absorbing property, LIFR was prepared by filling the 50 wt% ferrite and bronze in the core-part of LIF. The radar absorbing efficacy of LIFR was good and the infrared emissivity was low. For the characterization, fiber electron intensity instrument and differential scanning calorimetry (DSC) were used for the analysis of mechanical properties, thermal and crystallization behavior of the spun-fibers. Scanning electron microscopy (SEM) was carried out to observe the particle distribution of the bicomponent fibers.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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