Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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2008.11a
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pp.207-207
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2008
Modern industry has focused on processing that produce low- loss dielectric substrates used complex micron-sized devices using tick film technologies such as tape casting and slip casting. However, these processes have inherent disadvantages fabricating high density interconnect with embedded passives for high speed communication electronic devices. Here, we have successfully fabricated porous alumina dielectric layer infiltrated with polymer solution by using inkjet printing process. Alumina suspensions were formulated as dielectric ink that were optimized to use in inkjet process. The layer was confirmed by field emission scanning electron microscope (FE-SEM) for measuring microstructure and volume fraction. In addition, the reaction kinetics and electrical properties were characterized by FT-IR and the impedance analyzer. The volume fraction of alumina in porous dielectric alumina layer is around 70% much higher than that in the conventional process. Furthermore, after infiltration on the dielectric layer using polymer resins such as cyanate ester. Excellent Q factors of the dielectric is about 200 when confirmed by impedance analyzer without any high temperature process.
PURPOSE. The aim of the present study was to determine the degree of conversion of light- and dual-cured resin cements used in the cementation of all-ceramic restorations under different thicknesses of translucent (T) and high-translucent (HT) polymer-infiltrated ceramic-network (PICN) material. MATERIALS AND METHODS. T and HT PICN blocks were prepared at 0.5, 1.0, 1.5, and 2.0 mm thicknesses (n=80). Resin cement samples were prepared with a diameter of 6 mm and a thickness of 100 ㎛. Light-cured resin cement was polymerized for 30 seconds, and dual-cure resin cement was polymerized for 20 seconds (n=180). Fourier transform infrared spectroscopy (FTIR) was used for degree of conversion measurements. The obtained data were analyzed with ANOVA and Tukey HSD, and independent t-test. RESULTS. As a result of FTIR analysis, the degree of conversion of the light-cured resin cement prepared under 1.5- and 2.0-mm-thick T and HT ceramics was found to be lower than that of the control group. Regarding the degree of conversion of the dual-cured resin cement group, there was no significant difference from the control group. CONCLUSION. Within the limitation of present study, it can be concluded that using of dual cure resin cement can be suggested for cementation of PICN material, especially for thicknesses of 1.5 mm and above.
Porous $Al_2O_3-(m-ZrO_2)$ composites were fabricated by pressureless sintering, using different volume percentages (40% - 60%) of poly methyl methacrylate (PMMA) powders as a pore-forming agent. The pore-forming agent was successfully removed, and the pore size and shape were well-controlled during the burn-out and sintering processes. The average pore size in the porous $Al_2O_3-(m-ZrO_2)$ bodies was about $200\;{\mu}m$ in diameter. The values of relative density, bending strength, hardness, and elastic modulus decreased as the PMMA content increased; i.e., in the porous body (sintered at $1500^{\circ}C$) using 55 vol % PMMA, their values were about 50.8%, 29.8 MPa, 266.4 Hv, and 6.4 GPa, respectively. To make the $Al_2O_3-(m-ZrO_2)$/polymer hybrid composites, a bioactive polymer, such as PMMA, was infiltrated into the porous $Al_2O_3-(m-ZrO_2)$ composites. After infiltration, most of the pores in the porous $Al_2O_3-(m-ZrO_2)$ composites, which were made using 60 vol % PMMA additions, were infiltrated with PMMA, and their values of relative density, bending strength, hardness, and elastic modulus remarkably increased.
PURPOSE. The goal of this study was to evaluate the fracture resistances of various monolithic crowns fabricated by computer-aided design and computer-aided manufacturing (CAD/CAM) with different thickness. MATERIALS AND METHODS. Test dies were fabricated as mandibular molar forms with occlusal reductions using CAD/CAM. With different occlusal thickness (1.0 or 1.5 mm), a polymer-infiltrated ceramic network (Enamic, EN), and zirconia-reinforced lithium silicate (Suprinity, SU and Celtra-Duo, CD) were used to fabricate molar crowns. Lithium disilicate (e.max CAD, EM) crowns (occlusal: 1.5 mm) were fabricated as control. Seventy crowns (n=10 per group) were bonded to abutments and stored in water for 24 hours. A universal testing machine was used to apply load to crown until fracture. The fractured specimens were examined with a scanning electron microscopy. RESULTS. The type of ceramics and the occlusal thickness showed a significant interaction. With a recommended thickness (1.5 mm), the SU revealed the mean load similar to the EM, higher compared with those of the EN and CD. The fracture loads in a reduced thickness (1.0 mm) were similar among the SU, CD, and EN. The mean fracture load of the SU and CD enhanced significantly when the occlusal thickness increased, whereas that of the EN did not. CONCLUSION. The fracture loads of monolithic crowns were differently influenced by the changes in occlusal thickness, depending on the type of ceramics. Within the limitations of this study, all the tested crowns withstood the physiological masticatory loads both at the recommended and reduced occlusal thickness.
Ozarslan, Mehmet Mustafa;Buyukaplan, Ulviye Sbnem;Barutcigil, Cagtay;Arslan, Merve;Tuker, Nurullah;Barutcigil, Kubilay
The Journal of Advanced Prosthodontics
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v.8
no.1
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pp.16-20
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2016
PURPOSE. Polymer infiltrated ceramic network (PICN) materials, also called hybrid ceramics, are new materials in dental market. The manufacturer of the PICN material VITA Enamic suggests 3 different finishing procedures for this new material. In the present study, surface roughness and color differences caused from different finishing procedures of VITA Enamic were investigated. MATERIALS AND METHODS. 120 specimens were prepared in dimensions $2{\times}10{\times}12mm$ from VITA Enamic hybrid ceramic blocks with 'high translucency' and 'translucency 2M2' shades. The specimens were divided into 8 groups. For each group, different finishing procedures suggested by the manufacturer were performed. Surface roughness values were determined by a tactile portable profilometer. Color changes were evaluated using a clinical spectrophotometer. The data were analyzed using one-way ANOVA and Tukey's post-hoc comparison. The significance level was set at ${\alpha}=0.05$. RESULTS. The roughest surfaces were observed in Glaze Groups. Their surface roughness values were similar to that of the control group. Clinical Kit and Technical Kit groups did not show a statistically significant difference regarding surface roughness (P>.05). The largest color difference regarding ${\Delta}E_{00}$ was observed in Clinical Kit finishing groups. There were also statistically significant color changes between the groups (P<.05). However, all the groups showed clinically acceptable color change (${\Delta}E_{00}$<2.25) except Clinical Kit Groups (${\Delta}E_{00}$>2.25). CONCLUSION. Within the limitations of the present study, it may be suggested that finishing the VITA Enamic restorations by Technical Kit instead of Glaze and Clinical Kit gives better clinical performance in regard to surface roughness and shade matching.
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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2009.11a
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pp.81-81
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2009
Non-sintered Alumina films were fabricated via inkjet printing processes without a high temperature sintering process. The packing density of these inkjet-printed alumina films measured around 60%. Polymer resin was infiltrated thru these non-sintered films in order to fill out the 40% of voids constituting the rest of the inkjet-printed films. The concept of inkjet-printed Alumina-Resin hybrid materials was designed in order to be applicable to the ceramic package substrates for 3D-system module integration which may possibly substitute LTCC-based 3D module integration. So, the dielectric properties of these inkjet-printed $Al_2O_3$ hybridmaterialsareofourgreatinterest. We have measured dielectric constant and dissipation factor of the inkjet-printed $Al_2O_3$-resinhybridfilmsbyvaryingtheamountofresininfiltratedthruthe$Al_2O_3$films.
PURPOSE. To evaluate the wear of computer-aided design/computer-aided manufacturing (CAD-CAM) dental ceramic materials opposed by enamel as a function of increased chewing forces. MATERIALS AND METHODS. The enamel cusps of healthy human third molar teeth (n = 40) opposed by materials from CAD-CAM dental ceramic groups (n = 10), including Vita Enamic® (ENA), a polymer-infiltrated ceramic network (PICN); GC Cerasmart® (CERA), a resin nanoceramic; Celtra® Duo (DUO), a zirconia-reinforced lithium silicate (ZLS) ceramic; and IPS e.max ZirCAD (ZIR), a polycrystalline zirconia, were exposed to chewing simulation (1,200,000 cycles; 120 N load; 1 Hz frequency; 0.7 mm lateral and 2 mm vertical motion). The wear of both enamel cusps and materials was quantified using a 3D laser scanner, and the wear mechanisms were evaluated by scanning electron microscopy (SEM). The results were analysed using Welch ANOVA and Kruskal Wallis test (α = .05). RESULTS. ZIR showed lower volume loss (0.02 ± 0.01 mm3) than ENA, CERA and DUO (P = .001, P = .018 and P = .005, respectively). The wear of cusp/DUO [0.59 mm3 (0.50-1.63 mm3)] was higher than cusp/CERA [0.17 mm3 (0.04-0.41 mm3)] (P = .007). ZIR showed completely different wear mechanism in SEM. CONCLUSION. Composite structured materials such as PICN and ZLS ceramic exhibit more abrasive effect on opposing enamel due to their loss against wear, compared to uniform structured zirconia. The resin nano-ceramic causes the lowest enamel wear thanks to its flexible nano-ceramic microstructure. While zirconia appears to be an enamel-friendly material in wear volume loss, it can cause microstructural defects of enamel.
Kim, Kyungho;Lee, Sungmin;Im, Chae-Nam;Kang, Seung-Ho;Cheong, Hae-Won;Han, Yoonsoo
Journal of Powder Materials
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v.24
no.5
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pp.364-369
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2017
Ceramic powder, such as MgO, is added as a binder to prepare the green compacts of molten salts of an electrolyte for a thermal battery. Despite the addition of a binder, when the thickness of the electrolyte decreases to improve the battery performance, the problem with the unintentional short circuit between the anode and cathode still remains. To improve the current powder molding method, a new type of electrolyte separator with porous MgO preforms is prepared and characteristics of the thermal battery are evaluated. A Spherical PMMA polymer powder is added as a pore-forming agent in the MgO powder, and an organic binder is used to prepare slurry appropriate for tape casting. A porous MgO preform with $300{\mu}m$ thickness is prepared through a binder burnout and sintering process. The particle size of the starting MgO powder has an effect, not on the porosity of the porous MgO preform, but on the battery characteristics. The porosity of the porous MgO preforms is controlled from 60 to 75% using a pore-forming agent. The batteries prepared using various porosities of preforms show a performance equal to or higher than that of the pellet-shaped battery prepared by the conventional powder molding method.
PURPOSE. The aim of this study was to evaluate the microshear bond strength (µSBS) of four computer-aided design/computer-aided manufacturing (CAD/CAM) blocks repaired with composite resin using three different surface treatment protocols. MATERIALS AND METHODS. Four different CAD/CAM blocks were used in this study: (1) flexible hybrid ceramic (FHC), (2) resin nanoceramic (RNC), (c) polymer infiltrated ceramic network (PICN) and (4) feldspar ceramic (FC). All groups were further divided into four subgroups according to surface treatment: control, hydrofluoric acid etching (HF), air-borne particle abrasion with aluminum oxide (AlO), and tribochemical silica coating (TSC). After surface treatments, silane was applied to half of the specimens. Then, a silane-containing universal adhesive was applied, and specimens were repaired with a composite, Next, µSBS test was performed. Additional specimens were examined with a contact profilometer and scanning electron microscopy. The data were analyzed with ANOVA and Tukey tests. RESULTS. The findings revealed that silane application yielded higher µSBS values (P<.05). All surface treatments were showed a significant increase in µSBS values compared to the control (P<.05). For FHC and RNC, the most influential treatments were AlO and TSC (P<.05). CONCLUSION. Surface treatment is mandatory when the silane is not preferred, but the best bond strength values were obtained with the combination of surface treatment and silane application. HF provides improved bond strength when the ceramic content of material increases, whereas AlO and TSC gives improved bond strength when the composite content of material increases.
PURPOSE. The purpose of this study was to evaluate the shear bond strength (SBS) of an indirect resin composite (IRC) to the various resin matrix ceramic (RMC) blocks using different surface treatments. MATERIALS AND METHODS. Ninety-nine cubic RMC specimens consisting of a resin nanoceramic (RNC), a polymer-infiltrated hybrid ceramic (PIHC), and a flexible hybrid ceramic (FHC) were divided randomly into three surface treatment subgroups (n = 11). In the experimental groups, untreated (Cnt), tribochemical silica coating (Tbc), and Neodymium-Doped Yttrium Aluminum Garnet (Nd:YAG) laser irradiation (Lsr) with 3 W (150 mJ/pulse, 20 Hz for 20 sec.) were used as surface treatments. An indirect composite resin (IRC) was layered with a disc-shape mold ($2{\times}3mm$) onto the treated-ceramic surfaces and the specimens submitted to thermal cycling (6000 cycles, $5-55^{\circ}C$). The SBS test of specimens was performed using a universal testing machine and the specimens were examined with a scanning electron microscope to determine the failure mode. Data were statistically analyzed with two-way analysis of variance (ANOVA) and Tukey HSD test (${\alpha}=.05$). RESULTS. According to the two-way ANOVA, only the surface treatment parameter was statistically significant (P<.05) on the SBS of IRC to RMC. The SBS values of Lsr-applied RMC groups were significantly higher than Cnt groups for each RMC material, (P<.05). Significant differences were also determined between Tbc surface treatment applied and untreated (Cnt) PIHC materials (P=.039). CONCLUSION. For promoting a reliable bond strength during characterization of RMC with IRC, Nd:YAG laser or Tbc surface treatment technique should be used, putting in consideration the microstructure and composition of RMC materials and appropriate parameters for each material.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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